- •Автономная некоммерческая организация «Саровский центр профессионального обучения экспертизы и охраны труда» (ано «сцпоэот»)
- •Общие сведения о строении металлов
- •Классификация металлов и сплавов
- •Классификация сталей Химический состав.
- •Влияние легирующих добавок на свойства сталей
- •Назначение
- •Качество
- •Степень раскисления
- •Конструкционные легированные стали.
- •Основные марки сталей.
- •Классификация чугунов
- •Цветные металлы и их сплавы
- •Алюминий, магний и их сплавы
- •Основные свойства металлов
- •Физические свойства
- •Механические свойства
- •Чтение чертежей и схем
- •Условное обозначение швов сварных соединений
- •Виды деформаций
- •Допуски и технические измерения
- •Электротехника
- •Понятие об электрической цепи. Закон Ома
- •Закон Ома для участка цепи
- •Электроизмерительные приборы
- •Устройство и принцип действия электрических машин и трансформаторов
- •Электросварочное оборудование
- •Требования к источникам питания сварочной дуги
- •Сварочные трансформаторы
- •Сварочные выпрямители
- •Сварочные генераторы
- •Сварочный агрегат
- •Основные компоненты сварочного агрегата
- •Автоматы для дуговой сварки и их узлы
- •Механическое сварочное оборудование
- •Обслуживание источников питания сварочной дуги
- •Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки
- •Сварочные материалы применяемые при дуговой сварке
- •Классификация электродов.
- •Неплавящиеся электродные стержни
- •Сварочная проволока
- •Обозначение проволоки
- •Порошковая сварочная проволока
- •Активированная сварочная проволока
- •Флюсы для электрической сварки плавлением
- •Защитные газы
- •Технология ручной электродуговой сварки
- •Подготовка и сборка изделий под сварку
- •Понятие о свариваемости сталей
- •Основные типы сварных соединений
- •Классификация и обозначение сварных швов на чертежах
- •Конструктивные элементы разделки кромок под сварку, геометрические параметры сварных швов
- •Сварочная дуга
- •Ручная дуговая сварка Зажигание дуги при ручной дуговой сварке
- •Строение дуги
- •Характеристика дуги
- •Классификация сварочной дуги
- •Причины отклонения дуги, меры предотвращения
- •Манипулирование электродом
- •Основные мероприятия по уменьшению напряжений и деформаций при сварке:
- •Параметры режима ручной дуговой сварки
- •Способы выполнения швов по длине и сечению
- •Особенности выполнения сварных швов по их положению в пространстве
- •Технология дуговой сварки в среде защитных газов
- •Аргонодуговая сварка
- •Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
- •Плазменная сварка и др.
- •С хема процесса плазменной сварки
- •Лазерная сварка
- •Электрошлаковая сварка
- •Контактная сварка
- •Дуговая сварка под водой
- •Основы технологии сварки чугуна
- •Холодная сварка чугуна
- •Горячая сварка чугуна
- •Электродуговая сварка цветных металлов
- •Технология сварки меди
- •Технология сварки цинка
- •Электродуговая сварка трубопроводов
- •Газосварочное оборудование
- •Баллоны для сжиженных газов, устройство, маркировка.
- •Редукторы, устройство, маркировка, назначение, принцип действия
- •Основные типы, применяемых баллонных редукторов:
- •Рукава, устройство, маркировка, назначение
- •Сварочные горелки, устройство, маркировка, назначение
- •Инжекторный ацетиленовый резак
- •Материалы, применяемые при газовой сварке и резке Кислород
- •Ацетилен
- •Сварочная проволока и флюсы
- •Технология газовой сварки, кислородной и газоэлектрической резки
- •Способы ручной газовой сварки
- •Положение мундштука горелки
- •Особенности формирования сварного шва при сварке газом по его положению в пространстве
- •Особенности газовой сварки труб
- •Сварка меди и ее сплавов
- •Кислородная резка металлов
- •Контроль качества сварки
- •Предупреждение и исправление дефектов швов
- •Безопасность труда при выполнении электрогазосварочных работ Обязанности электрогазосварщика перед началом работы
- •При выполнении газосварочных работ сварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
- •Требования тб во время работы.
- •Требования тб по окочании работы.
- •Газовые баллоны: транспортировка и хранение
- •Транспортировка баллонов с газом
- •Доставка баллонов к месту работ
- •При погрузке или выгрузке газовых баллонов запрещается:
- •Хранение баллонов
- •Требования безопасности при производстве электрогазосварочных работ в замкнутых пространствах
- •Охрана труда, техника безопасности Инструктажи по безопасности труда. Виды, назначение, сроки проведения
- •Профессиональные заболевания сварщиков Опасные и вредные производственные факторы.
- •Средства индивидуальной защиты при электрогазосварочных работах
- •Факторы влияющие на исход поражения электрическим током
- •Способы защиты от поражения электрическим током
- •Первая помощь пострадавшему при поражении электрическим током
- •Противопожарные мероприятия при выполнении сварочных работ
- •Первая помощь пострадавшему при ожогах кожи
Неплавящиеся электродные стержни
Неплавящиеся электроды применяют главным образом для сварки в защитном газе и плазменной сварки и резки.
Неплавящнмися электродами служат вольфрамовая проволока — прутки.
Вольфрам — тугоплавкий металл, температура его плавления достигает 4500 °С, поэтому при сварке его расход незначителен.
Кроме вольфрама, гафния и циркония неплавящимися электродами служат угольные и графитизированные стержни, применяемые для воздушно-дуговой резки стали и сварки
меди.
Сварочная проволока
Основные виды сварочной проволоки – сплошного сечения, порошковая, активированная. Сварочная проволока разделяется на низкоуглеродистую. легированную и высоколегированную. Всего выпускается 77 марок проволоки.
\Она выпускается следующих диаметров (мм): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0. По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется на неомедненную и омедненную. Последняя поставляется по особому требованию заказчика.
Обозначение проволоки
- назначение (Св – сварочная, Нп – наплавочная).
- содержание углерода в сотых долях процента. Например, Св08 – проволока содержит 0,08% углерода; ит.д.
Например, Св08Х21Н5Т расшифровывается следующим образом: проволока сварочная, содержание углерода 0,08%, хрома 21%; никеля 5%; титана 1%;
- могут указываться повышенные требования к чистоте проволоки по вредным примесям – серы и фосфора. Они отмечаются в марке буквами А и АА.
Проволока может поставляться в мотках, на катушках или в специальной упаковке. Поверхность проволоки должна быть чистой без окалины, ржавчины, грязи и масла.
Порошковая сварочная проволока
Порошковая сварочная проволока представляет собой трубчатую проволоку, заполненную порошкообразным наполнителем. Отношение массы порошка к массе металлической оболочки составляет от 15 до 40%.
К
онструкции
порошковой сварочной проволоки
Активированная сварочная проволока
Активированная сварочная проволока, как и порошковая, имеет в своем составе порошкообразные добавки. Однако их количество значительно меньше и составляет 5–7% от общей массы проволоки. Существенным преимуществом активированной сварочной проволоки по сравнению с порошковой является возможность использования того же оборудования, что и при сварке проволокой сплошного сечения.
Флюсы для электрической сварки плавлением
Сварочный флюс – гранулированный порошок с размером зерен 0,2–4 мм, предназначенный для подачи в зону горения дуги при сварке. Под действием высокой температуры флюс расплавляется, при этом создает газовую и шлаковую защиту сварочной ванны; обеспечивает стабильность горения дуги и переноса электродного металла в сварочную ванну; обеспечивает требуемые свойства сварного соединения;выводит вредные примеси в шлаковую корку.
Защитные газы
Наиболее распространенными при сварке являются следующие защитные газовые смеси:
смесь аргона с углекислым газом;
смесь аргона с кислородом;
смесь углекислого газа с кислородом.
Применение смеси аргона и углекислого газа (обычно 18-25%) эффективно при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей. По сравнению со сваркой в чистом аргоне или углекислом газе более легко достигается струйный перенос электродного металла. Сварные швы более пластичны, чем при сварке в чистом углекислом газе. По сравнению со сваркой в чистом аргоне меньше вероятность образования пор. ит.д.
Углекислый газ CO2 бесцветный газ с немного кисловатым вкусом и запахом. В атмосфере Земли содержится около 0,04% углекислого газа. При нормальных условиях его плотность составляет 1,98 г/л – примерно в 1,5 раза больше плотности воздуха,
не токсичен и не взрывоопасен, однако при ее концентрациях в воздухе свыше 5% (92г/м3) снижается доля кислорода, что может привести к кислородной недостаточности и удушью
Аргон – инертный газ с атомной массой 39,9, в обычных условиях – бесцветный, без запаха и вкуса, примерно в 1,38 раза тяжелее воздуха. Аргон считается наиболее доступным и сравнительно дешевым среди инертных газов.
Аргон не взрывоопасен и не токсичен, однако при высокой концентрации в воздухе может представлять опасность для жизни: при уменьшении объемной доли кислорода ниже 19% появляется кислородная недостаточность, а при значительном снижении содержания кислорода возникают удушье, потеря сознания и даже смерть.
Аргон используется в качестве инертного защитного газа при дуговой сварке.
Гелий – инертный газ без цвета, запаха и вкуса, с атомной массой 4 и плотностью 0,178 г/л (при температуре +20°C). Гелий значительно легче воздуха. Температура его сжижения составляет -268,9°C. Гелий весьма распространен во Вселенной (согласно современным подсчетам свыше 20% космической массы приходится на гелий), однако на Земле его мало. Гелий содержится в воздухе (около 0,0005%) и в земной коре, где образуется в результате распада радиоактивных элементов.
Газообразный гелий не горюч, не токсичен, не взрывоопасен. Однако в случае высокой концентрации в воздухе может вызвать состояние кислородной недостаточности и удушье.
