- •Автономная некоммерческая организация «Саровский центр профессионального обучения экспертизы и охраны труда» (ано «сцпоэот»)
- •Общие сведения о строении металлов
- •Классификация металлов и сплавов
- •Классификация сталей Химический состав.
- •Влияние легирующих добавок на свойства сталей
- •Назначение
- •Качество
- •Степень раскисления
- •Конструкционные легированные стали.
- •Основные марки сталей.
- •Классификация чугунов
- •Цветные металлы и их сплавы
- •Алюминий, магний и их сплавы
- •Основные свойства металлов
- •Физические свойства
- •Механические свойства
- •Чтение чертежей и схем
- •Условное обозначение швов сварных соединений
- •Виды деформаций
- •Допуски и технические измерения
- •Электротехника
- •Понятие об электрической цепи. Закон Ома
- •Закон Ома для участка цепи
- •Электроизмерительные приборы
- •Устройство и принцип действия электрических машин и трансформаторов
- •Электросварочное оборудование
- •Требования к источникам питания сварочной дуги
- •Сварочные трансформаторы
- •Сварочные выпрямители
- •Сварочные генераторы
- •Сварочный агрегат
- •Основные компоненты сварочного агрегата
- •Автоматы для дуговой сварки и их узлы
- •Механическое сварочное оборудование
- •Обслуживание источников питания сварочной дуги
- •Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки
- •Сварочные материалы применяемые при дуговой сварке
- •Классификация электродов.
- •Неплавящиеся электродные стержни
- •Сварочная проволока
- •Обозначение проволоки
- •Порошковая сварочная проволока
- •Активированная сварочная проволока
- •Флюсы для электрической сварки плавлением
- •Защитные газы
- •Технология ручной электродуговой сварки
- •Подготовка и сборка изделий под сварку
- •Понятие о свариваемости сталей
- •Основные типы сварных соединений
- •Классификация и обозначение сварных швов на чертежах
- •Конструктивные элементы разделки кромок под сварку, геометрические параметры сварных швов
- •Сварочная дуга
- •Ручная дуговая сварка Зажигание дуги при ручной дуговой сварке
- •Строение дуги
- •Характеристика дуги
- •Классификация сварочной дуги
- •Причины отклонения дуги, меры предотвращения
- •Манипулирование электродом
- •Основные мероприятия по уменьшению напряжений и деформаций при сварке:
- •Параметры режима ручной дуговой сварки
- •Способы выполнения швов по длине и сечению
- •Особенности выполнения сварных швов по их положению в пространстве
- •Технология дуговой сварки в среде защитных газов
- •Аргонодуговая сварка
- •Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
- •Плазменная сварка и др.
- •С хема процесса плазменной сварки
- •Лазерная сварка
- •Электрошлаковая сварка
- •Контактная сварка
- •Дуговая сварка под водой
- •Основы технологии сварки чугуна
- •Холодная сварка чугуна
- •Горячая сварка чугуна
- •Электродуговая сварка цветных металлов
- •Технология сварки меди
- •Технология сварки цинка
- •Электродуговая сварка трубопроводов
- •Газосварочное оборудование
- •Баллоны для сжиженных газов, устройство, маркировка.
- •Редукторы, устройство, маркировка, назначение, принцип действия
- •Основные типы, применяемых баллонных редукторов:
- •Рукава, устройство, маркировка, назначение
- •Сварочные горелки, устройство, маркировка, назначение
- •Инжекторный ацетиленовый резак
- •Материалы, применяемые при газовой сварке и резке Кислород
- •Ацетилен
- •Сварочная проволока и флюсы
- •Технология газовой сварки, кислородной и газоэлектрической резки
- •Способы ручной газовой сварки
- •Положение мундштука горелки
- •Особенности формирования сварного шва при сварке газом по его положению в пространстве
- •Особенности газовой сварки труб
- •Сварка меди и ее сплавов
- •Кислородная резка металлов
- •Контроль качества сварки
- •Предупреждение и исправление дефектов швов
- •Безопасность труда при выполнении электрогазосварочных работ Обязанности электрогазосварщика перед началом работы
- •При выполнении газосварочных работ сварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
- •Требования тб во время работы.
- •Требования тб по окочании работы.
- •Газовые баллоны: транспортировка и хранение
- •Транспортировка баллонов с газом
- •Доставка баллонов к месту работ
- •При погрузке или выгрузке газовых баллонов запрещается:
- •Хранение баллонов
- •Требования безопасности при производстве электрогазосварочных работ в замкнутых пространствах
- •Охрана труда, техника безопасности Инструктажи по безопасности труда. Виды, назначение, сроки проведения
- •Профессиональные заболевания сварщиков Опасные и вредные производственные факторы.
- •Средства индивидуальной защиты при электрогазосварочных работах
- •Факторы влияющие на исход поражения электрическим током
- •Способы защиты от поражения электрическим током
- •Первая помощь пострадавшему при поражении электрическим током
- •Противопожарные мероприятия при выполнении сварочных работ
- •Первая помощь пострадавшему при ожогах кожи
Положение мундштука горелки
Угол наклона мундштука сварочной горелки увеличивают с увеличением толщины свариваемого металла. Зависимость угла наклона для сварки сталей приведена на рис.
Особенности формирования сварного шва при сварке газом по его положению в пространстве
Газовая сварка может производиться как в нижнем, так и в вертикальном и потолочном положениях.
При малых толщинах 0,5—1,5 мм газовая сварка по производительности может превосходить дуговую, так как при последней приходится уменьшать скорость сварки очень тонкого материала во избежание прожогов. С увеличением толщины металла до-2—3 мм скорости газовой и дуговой сварки сравниваются, а затем разница в скоростях быстро возрастает с увеличением толщины металла в пользу дуговой сварки.
В некоторых случаях мягкость и постепенность нагрева газового пламени и значительный объём зоны влияния являются не недостатком, а, наоборот, преимуществом газовой сварки. К таким работам, например, относятся сварка чугуна, особо хрупких легко закаливающихся сталей, наплавка литых твёрдых сплавов, твёрдая пайка и т. д.
Сварка при различных положениях шва.
Сварку вертикальных швов снизу вверх лучше выполнять левым способом. Горизонтальные швы на вертикальной плоскости выполняют правым способом. В этом случае поток газового пламени направлен на шов, не позволяя металлу растекаться из сварочной ванны. В отличие от обычного правого способа сварку ведут справа налево, создавая небольшой перекос сварочной ванны.
Потолочные швы тоже лучше вести правым способом, так как при этой методике конец присадочной проволоки и давление газового потока препятствуют стеканию жидкого металла вниз.
Особенности газовой сварки труб
Прокладка трубопроводов диаметром до 100 мм редко обходится без сварки. При газовой сварке трубы сваривают стыковыми соединениями с выпуклым швом. Величина выпуклости шва зависит от толщины стенки и обычно находится в пределах 1 - 3 мм. Трубы с толщиной стенок до 3 мм сваривают без скоса кромок, выдерживая стык с зазором, равным половине толщины стенки трубы. При сварке труб с более толстыми стенками кромки разделывают, выполняя скос под углом 35 - 45 Острые кромки притупляют, чтобы при сварке они не оплавлялись. При сварке труб следует следить за тем, чтобы расплавленный металл не протекал во внутреннюю полость, снижая сечение трубопровода.
Сварку трубопроводов лучше всего вести поворотным методом, выдерживая нижнее положение шва.
Сварку начинают с одной из точек и выполняют четырьмя участками, разделяющими периметр трубы на четыре равные части.
Сварку
ведут в последовательности, показанной
на рис.10.12.
Сварка труб большого диаметра:
А
-до
300 мм;Б-до 600 мм;
В-сварка без поворота трубы
Сварка козырьком
В труднодоступных местах, где нет возможности приблизить горелку к сварочному шву, выполняют сварку с козырьком (рис.10.13). Для этого в трубе вырезают козырек, сваривают труднодоступные места с внутренней стороны трубы, прикладывают козырек на место и заваривают остальные швы.
Сварка меди и ее сплавов
Первое, что надо помнить - медь сильно окисляется. Образующийся оксид снижает пластичность и механическую прочность сварного шва. Помимо всего, появляются мелкие трещины в расплавленном металле «водородная болезнь».
Медь обладает высокой теплоемкостью и теплопроводностью (в 6 - 7 раз выше, чем у стали), повышенным коэффициентом линейного расширения при нагревании (в 1,5 раза выше, чем у стали).
Обычно медь сваривается в виде стыковых и угловых соединений.
- Внахлестку медь не сваривается.
Медь сваривается только в один слой т.к. при накладывании второго слоя большая вероятность появления трещин. При сварке меди надо соблюдать технологическую последовательность операций. Свариваемые кромки нагреваются, на них в виде пасты наносится флюс. Флюсом покрывается и присадочный пруток. Установить горелку под углом наклона к свариваемому изделию 30 - 40°, присадочной проволоки 30 - 40°, расположить ядро пламени на расстоянии 6 - 10 мм от расплавленного металла и выполнить сварку восстановительной зоной пламени в один проход снизу вверх: левым способом при толщине листов до 5 мм, а при большей толщине - правым способом.
Латунь - это сплав меди с цинком (цинка может быть до 55 Как и медь, латунь является трудносвариваемым сплавом. Основные трудности процесса - это выгорание цинка и поглощение газов расплавленным металлом. Последствия - образование пор и снижение механической прочности соединения. Латуни, содержащие более 40% цинка, подвергают проковке при температуре 650°С, что соответствует нагреву металла до темнокрасного цвета.
Не следует забывать, что пары цинка, содержащиеся в латуни, ядовиты и это требует принятия мер для защиты органов дыхания. Лучше всего применять респиратор или постараться обеспечить бездымный технологический процесс.
Алюминий и его сплавы относительно хорошо свариваются газовой сваркой.
Газовую сварку алюминия целесообразно применять для деталей толщиной 1-5 мм. Сварка дает хорошие результаты при правильном выборе режимов и выборе флюсов, хорошо растворяющих окись алюминия.
Особое значение имеет правильный выбор мощности пламени, так как пленка окиси алюминия полностью закрывает сварочную ванну и мешает сварщику контролировать начало расплавления металла.
Алюминий и его сплавы сваривают левой сваркой, восстановительным пламенем или небольшим избытком ацетилена. Угол наклона мундштука к поверхности металла должен быть не более 45°. Для закрепления кромок делают предварительную прихватку. Допускается легкая проковка шва в холодном состоянии.
