Дуговая сварка под водой

(1 – шлак; 2 – дуга; 3 – газовый пузырь; 4 – козырек электрода; 5 – сварочная ванна;

6 – облако мути; 7 – металлический стержень электрода;

9 – водонепроницаемый слой покрытия; 10 – пузырьки газа)

Водонепроницаемость покрытия достигается пропиткой такими составами, как парафин, раствор целлулоида в ацетоне, раствор синтетических смол в дихлорэтане, нитролаки и др. Для подводной сварки применяют специальные электрододержатели, которые имеют надежную электроизоляцию по всей поверхности. Смена электрода производится только после отключения сварочного тока. Сварочная цепь имеет прямой и обратный кабели.

Основы технологии сварки чугуна

При сварке чугуна возникает ряд затруднений, обусловленных химическим составом, структурой и механическими свойствами.

1. Возможность образования твердых закалочных структур.

2. Возможность образования трещин при неравномерном нагреве вследствие низкой пластичности чугуна.

3. Жидкотекучесть чугуна в расплавленном состоянии и полная потеря пластичности при плавлении и затвердевании.

4. Наличие деталей с различными структурами, обусловленными разными химическими составами и условиями термообработки чугуна.

5. Возможность появления пористости шва.

6. Образование пленки тугоплавких окислов кремния, имеющих более высокую температуру плавления, чем основной металл.

Чугунные детали в зависимости от их размеров и формы можно сваривать без подогрева или с подогревом — частичным или полным. Для сварки чугуна без подогрева применяют дуговую сварку, стальными электродами, медно-железными электродами, электродами из медно-никелевых сплавов, порошковой проволокой; низкотемпературную газовую сварку-пайку, газовую сварку латунным прутком.

Дуговую сварку с подогревом выполняют чугунными электродами, угольным электродом с чугунной присадкой; применяют также газовую сварку с чугунным прутком.

Холодная сварка чугуна

Существует большое разнообразие способов холодной сварки чугуна:

1) сварка чугуна стальными электродами

- без постановки шпилек;

- с постановкой шпилек;

- сварка стальными электродами с карбидообразующими элементами в покрытии;

2) сварка чугунными электродами;

3) сварка электродами из цветных металлов и комбинированными;

4) сварка в среде углекислого газа, порошковой проволокой, электрошлаковая сварка и др.

Горячая сварка чугуна

Процесс горячей сварки чугуна слагается из ряда операций, выполняемых обычно в определенной последовательности. Подготовка дефектного места к сварке заключается в тщательной очистке его от загрязнений, в разделке для образования полости, легко доступной воздействию сварочной дуги, в формовке для предотвращения вытекания металла из сварочной ванны.

Электродуговая сварка цветных металлов

Цветные металлы и их сплавы при нагреве вступают во взаимодействие с окружающим воздухом гораздо сильнее, чем черные. Результат этого взаимодействия - ухудшаются физико-механические свойства сварных соединений, что накладывает отпечаток на технологию сварочных работ. Как правило, большинство цветных металлов образуют систему оксидов, тугоплавкость которых значительно больше, чем самого металла. Технология сварки алюминия

Высокая активность алюминия с кислородом способствует созданию на его поверхности тугоплавкой пленки оксида алюминия (А1203), которая препятствует сплавлению основного и электродного металлов. Так как для плавления основного металла требуется всего 658°С, а оксид алюминия плавится при температуре 2050°С. Учитывая все вышеизложенные явления, препятствующие нормальному свариванию алюминия, кромки и поверхности перед сваркой нужно тщательно готовить.

Подготовительный этап включает в себя обязательную очистку свариваемых деталей проволоки от следов краски, жировых включений, а имеющуюся пленку оксида удаляют механическим или химическим путем.