- •1. Свойства и классификации горных пород
- •1.1. Свойства горных пород, влияющие
- •1.2. Классификации горных пород
- •1.3 Оценка сопротивления горных пород разрушению (по в.В. Ржевскому)
- •2. Способы бурения шпуров и скважин
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Классификация способов бурения и их общая характеристика
- •2.3. Ударное бурение шпуров
- •2.4. Вращательное (шнековое) бурение скважин
- •2.5. Бурение скважин погружными пневмоудар никами
- •2.6. Бурение скважин шарошечными долотами
- •2.7. Способы интенсификации разрушения пород при шарошечном бурении скважин
- •2.8. Огневое расширение взрывных скважин
- •2.9. Взрывное бурение скважин
- •2.10. Области применения различных способов бурения
- •3. Основы теории и свойства промышленных взрывчатых веществ
- •3.1. Физическая природа взрывов
- •3.2. Характеристика взрыва промышленных взрывчатых веществ
- •3.3. Основные сведения о промышленных взрывчатых веществах
- •3.4. Основные компоненты промышленных взрывчатых веществ
- •3.5. Кислородный баланс и реакции превращения взрывчатых веществ
- •3.6. Физическая сущность процесса детонации промышленных взрывчатых веществ
- •3.7. Факторы, влияющие на скорость
- •4. Методы оценки эффективности
- •4.1. Общие положения о работе и балансе энергии при взрыве
- •4.2. Методы испытаний промышленных взрывчатых веществ
- •4.3. Методы оценки взрывчатых свойств взрывчатых веществ
- •4.4, Расчетно-экспериментальные характеристики взрывчатых веществ
- •4.5. Чувствительность взрывчатых веществ
- •4.6. Методы проверки качества взрывчатых веществ
- •4.7. Оценка технологической стойкости взрывчатых веществ
- •5. Промышленные взрывчатые вещества для взрывания на земной поверхности
- •5.1. Классификация промышленных взрывчатых материалов
- •5.2. Требования к промышленным взрывчатым веществам
- •5.3. Характеристика основных компонентов промышленных взрывчатых веществ
- •5.4. Простейшие взрывчатые вещества, не содержащие тротил
- •5.5. Тротилсодержащие гранулированные взрывчатые вещества
- •5.6. Порошкообразные тротилсодержащие взрывчатые вещества
- •5.7. Классификация и характеристика рецептур водосодержащих взрывчатых веществ
- •5.8. Состав и свойства отечественных водосодержащих взрывчатых веществ
- •5.9. Тенденции в совершенствовании рецептур
- •5.10. Пороха
- •5.11. Технико-экономическая характеристика промышленных взрывчатых веществ
- •5.12. Ассортимент промышленных взрывчатых веществ в зарубежных странах
- •6. Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрывчатых веществ
- •6.1. Классификация средств и способов инициирования зарядов взрывчатых веществ
- •6.2. Взрывчатые вещества для изготовления средств инициирования
- •6.3. Средства огневого инициирования зарядов
- •6.4. Технология огневого и электроогневого инициирования
- •6.5. Электродетонаторы для электрического инициирования
- •Интервалы замедлений (мс) различных эд
- •6.6. Источники тока для электрического инициирования
- •6.7. Контрольно-измерительная аппаратура для электрического взрывания
- •6.8. Основные схемы электровзрывных сетей
- •6.9. Элементы расчета электровзрывных сетей
- •6.10. Технология электрического инициирования зарядов вв.
- •6.11. Предотвращение отказов и преждевременных взрывов при электрическом инициировании
- •6.12. Средства для инициирования зарядов детонирующим шнуром
- •6.13. Технология взрывания с помощью детонирующего шнура
- •6.14. Промежуточные детонаторы для инициирования зарядов
- •6.15. Производство взрывов на карьерах по радиосигналу
- •7. Хранение, учет, выдача и транспортирование взрывчатых материалов
- •7.1. Склады взрывчатых материалов
- •7.2. Прием, выдача и учет взрывчатых материалов
- •7.3. Доставка взрывчатых материалов к месту взрыва
- •8. Уничтожение взрывчатых материалов
- •8.1. Уничтожение взрыванием
- •8.2. Уничтожение сжиганием
- •9. Физическая сущность процесса разрушения горных пород взрывом заряда взрывчатого вещества
- •9.1. Основные понятия
- •9.2. Разрушение пород взрывом одиночного заряда
- •9.3. Разрушение пород при одновременном взрывании нескольких зарядов
- •9.4. Разрушение пород при короткозамедленном взрывании
- •9.5. Общие принципы расчета зарядов
- •10. Регулирование степени дробления горных пород взрывом
- •10.1. Требования к качеству массовых взрывов на карьерах
- •10.2. Общая характеристика качества карьерных массовых взрывов
- •10.3. Степень дробления горных пород взрывом и методы ее определения
- •10.4. Зоны дробления взрывом трещиноватого массива
- •10.5. Классификация методов регулирования дробления горных пород взрывом
- •10.6. Удельный расход взрывчатых веществ
- •10.7. Диаметр заряда, линия сопротивления по подошве и сетка расположения скважин
- •10.8. Конструкция заряда
- •10.9. Короткозамедленное взрывание зарядов
- •10.10. Высота уступов
- •10.11. Внутрискважинное замедление и направление инициирования заряда
- •10.12. Влияние забойки на эффективность взрыва
- •10.13. Применение парносближенных скважин
- •10.14. Взрывание в зажатой
- •10.15. Применение промежуточных шпуров и скважин
- •10.16. Влияние физико-технических характеристик пород и размеров кондиционных кусков на качество взрыва
- •10.17. Определение рациональной степени дробления горных пород взрывом
- •11. Методы ведения взрывных работ на земной поверхности
- •11.1. Метод шпуровых зарядов
- •11.2. Метод скважинных зарядов
- •11.З. Метод котловых зарядов
- •11.4. Метод камерных зарядов
- •11.5. Методы контурного взрывания
- •11.6. Краткие сведения о взрывных работах при проведении подземных выработок
- •12. Технология и организация взрывных работ на карьерах
- •12.1. Общие положения
- •12.2. Получение разрешения на ведение взрывных работ
- •12.3. Персонал для ведения взрывных работ
- •12.4. Подготовка маркшейдерской документации
- •12.5. Выбор диаметра зарядов
- •12.6. Определение величины сопротивления по подошве
- •12.7. Определение величины перебура и забойки
- •12.8. Выбор коэффициента сближения зарядов и расстояния между рядами
- •12.9. Определение расчетного расхода взрывчатых веществ
- •12.10. Определение массы заряда
- •12.11. Содержание проекта массового взрыва
- •12.12. Определение границ опасной зоны
- •12.13. Охрана места подготовки и проведения взрыва
- •12.14. Сигнализация при взрывных работах
- •12.15. Проверка скважин перед заряжанием
- •12.16. Изготовление патронов-боевиков
- •12.17. Заряжание шпуров, скважин и камер
- •12.18. Выполнение забойки шпуров, скважин и камер
- •12.19. Монтаж взрывной сети и производство взрыва
- •12.20. Осмотр забоя, ликвидация отказавших зарядов
- •12.21. Порядок производства, контроля
- •12.22. Отрицательные результаты взрывов скважинных зарядов и способы их предупреждения
- •13. Механизация взрывных работ на карьерах
- •18.1. Классификация схем и машин
- •13.2. Механизация погрузочно-разгрузочных работ на складах взрывчатых материалов
- •13.3. Стационарные пункты для механизированной подготовки (изготовления) взрывчатых вешеств
- •13.4. Машины для механизированного заряжания скважин
- •Технические данные зарядных машин для карьеров
- •13.5. Машины для механизированной забойки скважин
- •13.6. Установки для осушения скважин
- •14. Вторичное дробление негабарита
- •14.1. Классификация способов вторичного дробления
- •14.2. Взрывные способы вторичного дробления
- •14.3. Механические способы вторичного дробления
- •14.4. Термические способы вторичного дробления
- •14.5. Электрофизические способы вторичного дробления
- •15. Специальные виды взрывных работ
- •16.1. Взрывание скальных перемычек
- •15.2. Обрушение неустойчивых частей массивов
- •15.3. Взрывное образование камуфлетных полостей
- •15.4. Посадка насыпей на болотах
- •15.Б. Взрывные работы в лесном хозяйстве
- •15.6. Взрывные работы в сельском хозяйстве
- •15.7. Образование траншей и каналов взрывом удлиненных зарядов
- •15.8. Взрывание скальных массивов под водой
- •15.9. Взрывание при добыче штучного камня
- •15. 10. Обработка и разрушение металла взрывом
- •16. Взрывные работы в стесненных условиях и при реконструкции предприятий
- •16.1. Взрывные работы в стесненных условиях
- •16.2. Обрушение зданий и сооружений взрывом
- •16.3. Дробление фундаментов, взрывание бетонных и железобетонных конструкций
- •17. Электрофизические методы разрушения горных пород
- •17.1. Классификация методов разрушения
- •17.2. Краткое описание установок
- •6. Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрыв- чатых веществ
- •7. Хранение, учет, выдача и транспортирование взрывчатых материалов
- •9. Физическая сущность процесса разрушения горных пород взрывом за ряда взрывчатого вещества
- •10. Регулирование степени дробления горных пород взрывом
- •11. Методы ведения взрывных работ на земной поверхности
- •12. Технология и организация взрывных работ на карьерах
- •14. Вторичное дробление негабарита
- •15. Специальные виды взрывных работ
- •16. Взрывные работы в стесненных условиях и при реконструкции пред приятий
- •17. Электрофизические методы разрушения горных пород
5.6. Порошкообразные тротилсодержащие взрывчатые вещества
Аммониты получают путем механического смешивания порошкообразных аммиачной селитры и тротила с другими компонентами. Их выпускают в патронах или в мешках массой 42 кг, а отдельные марки — в виде прессованных патронов.
Тротил в состав аммонитов вводят для повышения мощности и чувствительности ВВ, горючие невзрывчатые добавки (древесная мука) — для улучшения структуры аммонитов, снижения слеживаемости и как горючий материал, для получения нулевого кислородного баланса (табл. 5.4).
Аммониты — химически стойкие ВВ. Все аммониты гигроскопичны, как и аммиачная селитра, входящая в их состав. Для защиты аммонитов от увлажнения влагой воздуха оболочки патронов и упаковку покрывают сплавом парафина с петролатумом. Повышенную водоустойчивость имеют аммониты на основе аммиачной селитры марки ЖВ. Аммониты на порошкообразной селитре слеживаются. Слежавшийся аммонит, как правило, не детонирует от капсюля-детонатора. Детонационная способность слежавшегося аммонита в значительной мере восстанавливается его измельчением до порошкообразной структуры.
Для уменьшения слеживаемости в состав ВВ вводят селитру с примесью красителей (фуксина).
Насыпная плотность аммонитов 0,8—0,9 г/см3. Патронированные аммониты имеют плотность 1,00—-1,15 г/см3. Увеличение плотности аммонитов до 1,3—1,5 г/см3 достигается прессованием составов.
Критическая плотность большинства аммонитов 1,5—1,4 г/см3, скальные аммониты с добавкой 20 % гексогена и 5 % алюминиевой пудры имеют плотность 1,5 г/см3. Аммониты, кроме скальных, относительно безопасны в обращении. От огнепроводного шнура аммониты не загораются. Зажженные аммониты на открытом воздухе сгорают без взрыва. В замкнутом пространстве или при большом количестве возможен переход горения аммонита во взрыв.
Аммониты надежно детонируют от штатных ЭД или КД.
Объем применения аммонитов на карьерах непрерывно снижается. Прекращен выпуск аммонитов № 9, № 10, В-3. Аммонит 6ЖВ и скальный аммонит № 1 выпускаются для взрывания в подземных условиях и могут использоваться на карьерах и других объектах на земной поверхности. Из-за высокой стоимости скальных аммонитов их) применение для взрывания на земной поверхности может быть, целесообразным только в исключительных случаях.
Аммонит 6ЖВ представляет собой плохосыпучий пылящий порошок желтого цвета. При тщательном изготовлении и хорошей упаковке мало слеживается.
Выпускается в патронированном виде и в бумажных крафтцеллюлозных мешках. Непригоден для механизированного заряжания.
Предназначен аммонит 6ЖВ для взрывания пород средней и выше средней крепости в сухих и влажных скважинах. Не-патронированным аммонитом не рекомендуется заряжать обводненные скважины из-за плохого его потопления и возможности вымывания селитры проточной водой. Используется как для заряжания скважин и шпуров, так и в качестве промежуточных детонаторов для инициирования зарядов гранулированных ВВ.
Кроме аммонитов при взрывании на земной поверхности могут использоваться рекомендованные для подземных горных работ аммонал водоустойчивый, аммонал скальный № 3, аммонал М-10, детонит М, динафталит 200 (см. табл. 5.4).
Аммонал водоустойчивый, содержащий селитру, тротил и алюминиевую пудру, представляет собой однородный мелкий порошок серо-стального цвета. Малосыпуч, имеет стабильные свойства при хранении, непригоден для механизированного заряжания. Выпускается только в патронах диаметром 31—32 мм для взрывания крепких пород любой обводненности.
Аммонал скальный № 3 содержит аммиачную селитру, тротил, гексоген и алюминиевую пудру. Однородный порошок серо-стального цвета. Является самым мощным из порошкообразных патронированных ВВ. Не слеживается, водоустойчив, надежно детонирует при диаметре патрона 24—28 мм. Предназначен для взрывания крепких пород любой обводненности зарядами уменьшенного диаметра. Разрешается только ручное заряжание этого ВВ из-за повышенной чувствительности.
Аммонал М-10 — неслеживающееся, наиболее мощное из гранулированных ВВ, допущенное для взрывания в подземных
условиях. По эффекту действия мало уступает скальному аммониту № 1 и детониту М. В сухом состоянии устойчиво детонирует от капсюля-детонатора, в увлажненном — от промежуточного детонатора.
Детонит М — малопылящее порошкообразное ВВ серо-стального цвета. В его составе содержатся аммиачная селитра, нитроэфиры, алюминиевая пудра и ряд других компонентов. Детонит М не слеживается, характеризуется высокой водоустойчивостью и детонационной способностью в зарядах малого диаметра (24—28 мм) в сухом и увлажненном состоянии и стабильностью свойств при длительном хранении. Детонит М предназначен для взрывания крепких пород любой обводненности.
Динафталит 200 — наполовину зерненый малопылящий не слеживающийся состав желто-песочного цвета, содержащий селитру, динитронафталин и 0,4 % парафина. Применяется в патронах диаметром 32 мм для взрывания пород средней крепости. Пыль динитронафталина менее токсична, чем тротиловая. Динафталит имеет ограниченное применение, считается неперспективным ВВ.
