- •1. Свойства и классификации горных пород
- •1.1. Свойства горных пород, влияющие
- •1.2. Классификации горных пород
- •1.3 Оценка сопротивления горных пород разрушению (по в.В. Ржевскому)
- •2. Способы бурения шпуров и скважин
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Классификация способов бурения и их общая характеристика
- •2.3. Ударное бурение шпуров
- •2.4. Вращательное (шнековое) бурение скважин
- •2.5. Бурение скважин погружными пневмоудар никами
- •2.6. Бурение скважин шарошечными долотами
- •2.7. Способы интенсификации разрушения пород при шарошечном бурении скважин
- •2.8. Огневое расширение взрывных скважин
- •2.9. Взрывное бурение скважин
- •2.10. Области применения различных способов бурения
- •3. Основы теории и свойства промышленных взрывчатых веществ
- •3.1. Физическая природа взрывов
- •3.2. Характеристика взрыва промышленных взрывчатых веществ
- •3.3. Основные сведения о промышленных взрывчатых веществах
- •3.4. Основные компоненты промышленных взрывчатых веществ
- •3.5. Кислородный баланс и реакции превращения взрывчатых веществ
- •3.6. Физическая сущность процесса детонации промышленных взрывчатых веществ
- •3.7. Факторы, влияющие на скорость
- •4. Методы оценки эффективности
- •4.1. Общие положения о работе и балансе энергии при взрыве
- •4.2. Методы испытаний промышленных взрывчатых веществ
- •4.3. Методы оценки взрывчатых свойств взрывчатых веществ
- •4.4, Расчетно-экспериментальные характеристики взрывчатых веществ
- •4.5. Чувствительность взрывчатых веществ
- •4.6. Методы проверки качества взрывчатых веществ
- •4.7. Оценка технологической стойкости взрывчатых веществ
- •5. Промышленные взрывчатые вещества для взрывания на земной поверхности
- •5.1. Классификация промышленных взрывчатых материалов
- •5.2. Требования к промышленным взрывчатым веществам
- •5.3. Характеристика основных компонентов промышленных взрывчатых веществ
- •5.4. Простейшие взрывчатые вещества, не содержащие тротил
- •5.5. Тротилсодержащие гранулированные взрывчатые вещества
- •5.6. Порошкообразные тротилсодержащие взрывчатые вещества
- •5.7. Классификация и характеристика рецептур водосодержащих взрывчатых веществ
- •5.8. Состав и свойства отечественных водосодержащих взрывчатых веществ
- •5.9. Тенденции в совершенствовании рецептур
- •5.10. Пороха
- •5.11. Технико-экономическая характеристика промышленных взрывчатых веществ
- •5.12. Ассортимент промышленных взрывчатых веществ в зарубежных странах
- •6. Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрывчатых веществ
- •6.1. Классификация средств и способов инициирования зарядов взрывчатых веществ
- •6.2. Взрывчатые вещества для изготовления средств инициирования
- •6.3. Средства огневого инициирования зарядов
- •6.4. Технология огневого и электроогневого инициирования
- •6.5. Электродетонаторы для электрического инициирования
- •Интервалы замедлений (мс) различных эд
- •6.6. Источники тока для электрического инициирования
- •6.7. Контрольно-измерительная аппаратура для электрического взрывания
- •6.8. Основные схемы электровзрывных сетей
- •6.9. Элементы расчета электровзрывных сетей
- •6.10. Технология электрического инициирования зарядов вв.
- •6.11. Предотвращение отказов и преждевременных взрывов при электрическом инициировании
- •6.12. Средства для инициирования зарядов детонирующим шнуром
- •6.13. Технология взрывания с помощью детонирующего шнура
- •6.14. Промежуточные детонаторы для инициирования зарядов
- •6.15. Производство взрывов на карьерах по радиосигналу
- •7. Хранение, учет, выдача и транспортирование взрывчатых материалов
- •7.1. Склады взрывчатых материалов
- •7.2. Прием, выдача и учет взрывчатых материалов
- •7.3. Доставка взрывчатых материалов к месту взрыва
- •8. Уничтожение взрывчатых материалов
- •8.1. Уничтожение взрыванием
- •8.2. Уничтожение сжиганием
- •9. Физическая сущность процесса разрушения горных пород взрывом заряда взрывчатого вещества
- •9.1. Основные понятия
- •9.2. Разрушение пород взрывом одиночного заряда
- •9.3. Разрушение пород при одновременном взрывании нескольких зарядов
- •9.4. Разрушение пород при короткозамедленном взрывании
- •9.5. Общие принципы расчета зарядов
- •10. Регулирование степени дробления горных пород взрывом
- •10.1. Требования к качеству массовых взрывов на карьерах
- •10.2. Общая характеристика качества карьерных массовых взрывов
- •10.3. Степень дробления горных пород взрывом и методы ее определения
- •10.4. Зоны дробления взрывом трещиноватого массива
- •10.5. Классификация методов регулирования дробления горных пород взрывом
- •10.6. Удельный расход взрывчатых веществ
- •10.7. Диаметр заряда, линия сопротивления по подошве и сетка расположения скважин
- •10.8. Конструкция заряда
- •10.9. Короткозамедленное взрывание зарядов
- •10.10. Высота уступов
- •10.11. Внутрискважинное замедление и направление инициирования заряда
- •10.12. Влияние забойки на эффективность взрыва
- •10.13. Применение парносближенных скважин
- •10.14. Взрывание в зажатой
- •10.15. Применение промежуточных шпуров и скважин
- •10.16. Влияние физико-технических характеристик пород и размеров кондиционных кусков на качество взрыва
- •10.17. Определение рациональной степени дробления горных пород взрывом
- •11. Методы ведения взрывных работ на земной поверхности
- •11.1. Метод шпуровых зарядов
- •11.2. Метод скважинных зарядов
- •11.З. Метод котловых зарядов
- •11.4. Метод камерных зарядов
- •11.5. Методы контурного взрывания
- •11.6. Краткие сведения о взрывных работах при проведении подземных выработок
- •12. Технология и организация взрывных работ на карьерах
- •12.1. Общие положения
- •12.2. Получение разрешения на ведение взрывных работ
- •12.3. Персонал для ведения взрывных работ
- •12.4. Подготовка маркшейдерской документации
- •12.5. Выбор диаметра зарядов
- •12.6. Определение величины сопротивления по подошве
- •12.7. Определение величины перебура и забойки
- •12.8. Выбор коэффициента сближения зарядов и расстояния между рядами
- •12.9. Определение расчетного расхода взрывчатых веществ
- •12.10. Определение массы заряда
- •12.11. Содержание проекта массового взрыва
- •12.12. Определение границ опасной зоны
- •12.13. Охрана места подготовки и проведения взрыва
- •12.14. Сигнализация при взрывных работах
- •12.15. Проверка скважин перед заряжанием
- •12.16. Изготовление патронов-боевиков
- •12.17. Заряжание шпуров, скважин и камер
- •12.18. Выполнение забойки шпуров, скважин и камер
- •12.19. Монтаж взрывной сети и производство взрыва
- •12.20. Осмотр забоя, ликвидация отказавших зарядов
- •12.21. Порядок производства, контроля
- •12.22. Отрицательные результаты взрывов скважинных зарядов и способы их предупреждения
- •13. Механизация взрывных работ на карьерах
- •18.1. Классификация схем и машин
- •13.2. Механизация погрузочно-разгрузочных работ на складах взрывчатых материалов
- •13.3. Стационарные пункты для механизированной подготовки (изготовления) взрывчатых вешеств
- •13.4. Машины для механизированного заряжания скважин
- •Технические данные зарядных машин для карьеров
- •13.5. Машины для механизированной забойки скважин
- •13.6. Установки для осушения скважин
- •14. Вторичное дробление негабарита
- •14.1. Классификация способов вторичного дробления
- •14.2. Взрывные способы вторичного дробления
- •14.3. Механические способы вторичного дробления
- •14.4. Термические способы вторичного дробления
- •14.5. Электрофизические способы вторичного дробления
- •15. Специальные виды взрывных работ
- •16.1. Взрывание скальных перемычек
- •15.2. Обрушение неустойчивых частей массивов
- •15.3. Взрывное образование камуфлетных полостей
- •15.4. Посадка насыпей на болотах
- •15.Б. Взрывные работы в лесном хозяйстве
- •15.6. Взрывные работы в сельском хозяйстве
- •15.7. Образование траншей и каналов взрывом удлиненных зарядов
- •15.8. Взрывание скальных массивов под водой
- •15.9. Взрывание при добыче штучного камня
- •15. 10. Обработка и разрушение металла взрывом
- •16. Взрывные работы в стесненных условиях и при реконструкции предприятий
- •16.1. Взрывные работы в стесненных условиях
- •16.2. Обрушение зданий и сооружений взрывом
- •16.3. Дробление фундаментов, взрывание бетонных и железобетонных конструкций
- •17. Электрофизические методы разрушения горных пород
- •17.1. Классификация методов разрушения
- •17.2. Краткое описание установок
- •6. Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрыв- чатых веществ
- •7. Хранение, учет, выдача и транспортирование взрывчатых материалов
- •9. Физическая сущность процесса разрушения горных пород взрывом за ряда взрывчатого вещества
- •10. Регулирование степени дробления горных пород взрывом
- •11. Методы ведения взрывных работ на земной поверхности
- •12. Технология и организация взрывных работ на карьерах
- •14. Вторичное дробление негабарита
- •15. Специальные виды взрывных работ
- •16. Взрывные работы в стесненных условиях и при реконструкции пред приятий
- •17. Электрофизические методы разрушения горных пород
6.4. Технология огневого и электроогневого инициирования
Огневое инициирование (взрывание) зарядов применяется на карьерах, в рудниках и шахтах, не опасных по взрыву газа и пыли. Для выполнения огневого инициирования зарядов необходимо:
нарезать огнепроводный шнур на отрезки заданной длины;
изготовить зажигательные и контрольные трубки в здании подготовки ВМ или в специальных подземных камерах;
изготовить патроны-боевики;
доставить ВМ к месту взрыва;
перед началом заряжания выставить посты охраны в соответствии с паспортом буровзрывных работ, подать предупредительный сигнал;
произвести заряжание и забойку шпуров или скважин в соответствии с паспортом;
подать боевой сигнал, зажечь контрольную трубку и отрезки ОШ зажигательных трубок, идущих к зарядам, и уйти в безопасное место, указанное в паспорте буровзрывных работ;
вести счет взрываемых зарядов;
осмотреть забой не ранее чем через 15 мин после последнего взрыва на данном уступе и, при обнаружении отказов, ликвидировать их. При отсутствии отказов дать сигнал отбоя и допустить рабочих к работам в зоне взрыва,
В подземных условиях осмотр забоя разрешается только после его проветривания, но не ранее чем через 15 мин после последнего взрыва.
Если взрывник вел счет взрывов зарядов и установил, что отказов нет, то ему разрешается подходить к месту взрыва на открытых работах после окончания подвижки породы, но не ранее чем через 5 мин после последнего взрыва. Оставшиеся после взрыва остатки ВВ и СИ должны быть уничтожены в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при взрывных работах или сданы на склад ВМ.
Зажигательная трубка представляет собой КД с закрепленным в дульце отрезком ОШ. Для изготовления зажигательных трубок применяют отрезки шнуров не короче 1 м и не длиннее 10 м. При длине шнуров зажигательных трубок 4 м и более обязательно применение для повышения надежности дублирующих трубок. Длина зажигательных трубок для выполнения одного взрыва должна быть одинаковой и выбирается такой, чтобы концы огнепроводных шнуров выступали из шпура не менее чем на 25 см. От каждой бухты ОШ предварительно отрезают с обоих концов по 50 мм и уничтожают.
При обнаружении дефектов в шнуре (пережимы, утолщения, разрывы) этот участок вырезается и уничтожается.
Один срез ОШ делают прямым (для введения в капсюль-детонатор), а другой — прямым или косым (для удобства зажигания).
Закрепление ОШ в капсюле-детонаторе согласно Единым правилам безопасности при взрывных работах разрешается для бумажных гильз затягиванием ниткой или шпагатом дульца вокруг ОШ (рис. 6.7, а). Разрешается также обматывать конец ОШ прорезиненной или бумажной лентой, а также ниткой до размеров внутреннего диаметра КД, а затем вводить его без вращения до упора в дульце КД (рис. 6.7, б). При металлических гильзах дульце обжимается специальным обжимом вокруг ОШ (рис. 6.8).
Перед соединением с ОШ внутреннюю часть каждого капсюля-детонатора осматривают на предмет отсутствия в ней каких-либо частиц. Если внутри детонатора обнаружены какие-то частицы, их удаляют путем постукивания краем дульца о ноготь.
При работах в мокрых забоях соединение капсюля-детонатора с ОШ изолируется специальной мастикой.
Для обеспечения надежности взрыва всего заряда при любом способе инициирования применяются патроны-боевики.
Патрон-боевик при огневом инициировании представляет собой обычный патрон ВВ, в который вставлен капсюль-детонатор зажигательной трубки. Патрон-боевик взрывается от капсюля-детонатора зажигательной трубки и вызывает детонацию всего заряда ВВ в шпуре или скважине.
Изготовляются патроны-боевики взрывниками на месте производства взрывных работ, на расстоянии 50 м от места заряжания. Разрешается в зимнее время на земной поверхности изготовлять боевики в здании подготовки ВМ, если оно расположено вне склада, а расстояние, на которое следует нести боевики, не превышает 500 м. Последовательность выполнения операций по изготовлению боевиков показана на рис. 6.9.
При порошкообразных россыпных ВВ патроны-боевики изготовляют, завертывая в прочную бумагу определенное количество ВВ. При взрывании шпуров и заряжании их порошкообразным ВВ на карьерах патроны-боевики можно не изготовлять, а зажигательную трубку вводят непосредственно в заряд, полностью погружая в него капсюль-детонатор зажигательной трубки. В прессованных аммонитах патроны-боевики имеют гнезда заводского изготовления для размещения КД или ЭД.
Для скважинных или небольших камерных зарядов патроны-боевики готовят так же, как и для шпуров, или для этих целей используют специальные шашки промежуточных детонаторов.
При крупных зарядах боевик изготовляют в ящике с ВВ. Патроны-боевики вводят в зарядные камеры последними с максимальной осторожностью с помощью забойника в горизонтальные полости для зарядов или на специальном шнуре в вертикальные зарядные полости. Запрещается опускание боевиков на огнепроводном шнуре зажигательных трубок.
При взрывных работах в обводненных условиях места ввода зажигательных трубок в патроны-боевики покрывают гидроизоляцией (холодной или нагретой до температуры не свыше 60 °С).
После заряжания ВВ и помещения в заряд патронов-боевиков свободную часть зарядной камеры заполняют забоечным материалом. В качестве забойки для шпуров лучше всего применять мелкую песчано-глинистую смесь или песок. При взрывании скважинных зарядов в качестве забойки используют буровую мелочь и мелкораздробленную породу; при камерных зарядах — породу, извлекаемую из камер при их проходке. Первые порции забойки вводят с повышенной осторожностью, чтобы не производить ударов по боевику заряда. Следующие порции забойки вводят с уплотнением (при необходимости), но так, чтобы не повредить огнепроводные шнуры, идущие от зарядов.
Перед взрыванием свободные концы зажигательных трубок, идущие от боевиков, должны быть выпрямлены.
При ведении взрывных работ на карьерах и зажигании более пяти зажигательных трубок для контроля времени, затрачиваемого на зажигание, должна применяться контрольная трубка, изготовленная из капсюля-детонатора с бумажной гильзой. Огнепроводный шнур контрольной трубки должен быть на 0,6 м короче шнуров в зажигательных трубках патронов-боевиков и зажигается первым. Контрольная трубка должна иметь отличительный признак (перевязка тесьмой и т. п.). Взрывник кладет ее в стороне на расстоянии 5 м от пути своего движения и начинает поджигание остальных шнуров. Если одновременно работают несколько взрывников, то назначается старший взрывник, руководящий действиями остальных.
Последовательность поджигания шнуров выбирается взрывником в соответствии с последовательностью взрывания зарядов, указанной в проекте взрывных работ.
После взрыва контрольной трубки или сгорания отрезка шнура «затравки» взрывники должны прекратить дальнейшие работы в забое и немедленно уйти в безопасное место. При обнаружении отказа'(или при подозрении на него) взрывник должен немедленно выставить отличительный знак у невзорвавшегося заряда, уведомить об этом руководителя взрывных работ или заменяющее его лицо сменного технического надзора и ликвидировать отказавший заряд согласно Единым правилам безопасности при взрывных работах с учетом местных условий. В забое в период ликвидации отказавшего заряда запрещается вести
какие-либо другие работы и присутствовать рабочим, не связанным с ликвидацией отказа.
Достоинства огневого инициирования: простота выполнения взрывных работ и низкая их себестоимость.
Недостатки огневого инициирования: повышенная опасность, так как взрывник находится в момент поджигания у зарядов; невозможность получения точных интервалов между взрывами; невозможность контроля исправности СИ, образование большого количества ядовитых газов при сгорании ОШ.
В вертикальных и наклонных выработках с углом наклона более 30 , а также в местах работ, где затруднен отход взрывников в безопасное место, применяется электроогневое инициирование, отличие которого от огневого состоит в электрическом поджигании из безопасного места отрезков огнепроводных шнуров с помощью электрозажигателей ЭЗТ-2 или электрозажигательных патронов ЭЗ-ОШ.
При использовании электрозажигательных патронов концы огнепроводных шнуров следует подрезать для создания необходимых интервалов между взрываемыми зарядами. Минимальная длина огнепроводных шнуров при использовании электрозажигательных патронов должна быть не менее 25 см.
В некоторых зарубежных странах при электроогневом инициировании зарядов для создания интервалов замедлений 2 с принимают длину отрезков ОШ от зажигательных трубок равной 6, 8, 10 см и т. д. Такой способ инициирования по своей эффективности и безопасности соответствует электрическому замедленному инициированию.
