- •1. Свойства и классификации горных пород
- •1.1. Свойства горных пород, влияющие
- •1.2. Классификации горных пород
- •1.3 Оценка сопротивления горных пород разрушению (по в.В. Ржевскому)
- •2. Способы бурения шпуров и скважин
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Классификация способов бурения и их общая характеристика
- •2.3. Ударное бурение шпуров
- •2.4. Вращательное (шнековое) бурение скважин
- •2.5. Бурение скважин погружными пневмоудар никами
- •2.6. Бурение скважин шарошечными долотами
- •2.7. Способы интенсификации разрушения пород при шарошечном бурении скважин
- •2.8. Огневое расширение взрывных скважин
- •2.9. Взрывное бурение скважин
- •2.10. Области применения различных способов бурения
- •3. Основы теории и свойства промышленных взрывчатых веществ
- •3.1. Физическая природа взрывов
- •3.2. Характеристика взрыва промышленных взрывчатых веществ
- •3.3. Основные сведения о промышленных взрывчатых веществах
- •3.4. Основные компоненты промышленных взрывчатых веществ
- •3.5. Кислородный баланс и реакции превращения взрывчатых веществ
- •3.6. Физическая сущность процесса детонации промышленных взрывчатых веществ
- •3.7. Факторы, влияющие на скорость
- •4. Методы оценки эффективности
- •4.1. Общие положения о работе и балансе энергии при взрыве
- •4.2. Методы испытаний промышленных взрывчатых веществ
- •4.3. Методы оценки взрывчатых свойств взрывчатых веществ
- •4.4, Расчетно-экспериментальные характеристики взрывчатых веществ
- •4.5. Чувствительность взрывчатых веществ
- •4.6. Методы проверки качества взрывчатых веществ
- •4.7. Оценка технологической стойкости взрывчатых веществ
- •5. Промышленные взрывчатые вещества для взрывания на земной поверхности
- •5.1. Классификация промышленных взрывчатых материалов
- •5.2. Требования к промышленным взрывчатым веществам
- •5.3. Характеристика основных компонентов промышленных взрывчатых веществ
- •5.4. Простейшие взрывчатые вещества, не содержащие тротил
- •5.5. Тротилсодержащие гранулированные взрывчатые вещества
- •5.6. Порошкообразные тротилсодержащие взрывчатые вещества
- •5.7. Классификация и характеристика рецептур водосодержащих взрывчатых веществ
- •5.8. Состав и свойства отечественных водосодержащих взрывчатых веществ
- •5.9. Тенденции в совершенствовании рецептур
- •5.10. Пороха
- •5.11. Технико-экономическая характеристика промышленных взрывчатых веществ
- •5.12. Ассортимент промышленных взрывчатых веществ в зарубежных странах
- •6. Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрывчатых веществ
- •6.1. Классификация средств и способов инициирования зарядов взрывчатых веществ
- •6.2. Взрывчатые вещества для изготовления средств инициирования
- •6.3. Средства огневого инициирования зарядов
- •6.4. Технология огневого и электроогневого инициирования
- •6.5. Электродетонаторы для электрического инициирования
- •Интервалы замедлений (мс) различных эд
- •6.6. Источники тока для электрического инициирования
- •6.7. Контрольно-измерительная аппаратура для электрического взрывания
- •6.8. Основные схемы электровзрывных сетей
- •6.9. Элементы расчета электровзрывных сетей
- •6.10. Технология электрического инициирования зарядов вв.
- •6.11. Предотвращение отказов и преждевременных взрывов при электрическом инициировании
- •6.12. Средства для инициирования зарядов детонирующим шнуром
- •6.13. Технология взрывания с помощью детонирующего шнура
- •6.14. Промежуточные детонаторы для инициирования зарядов
- •6.15. Производство взрывов на карьерах по радиосигналу
- •7. Хранение, учет, выдача и транспортирование взрывчатых материалов
- •7.1. Склады взрывчатых материалов
- •7.2. Прием, выдача и учет взрывчатых материалов
- •7.3. Доставка взрывчатых материалов к месту взрыва
- •8. Уничтожение взрывчатых материалов
- •8.1. Уничтожение взрыванием
- •8.2. Уничтожение сжиганием
- •9. Физическая сущность процесса разрушения горных пород взрывом заряда взрывчатого вещества
- •9.1. Основные понятия
- •9.2. Разрушение пород взрывом одиночного заряда
- •9.3. Разрушение пород при одновременном взрывании нескольких зарядов
- •9.4. Разрушение пород при короткозамедленном взрывании
- •9.5. Общие принципы расчета зарядов
- •10. Регулирование степени дробления горных пород взрывом
- •10.1. Требования к качеству массовых взрывов на карьерах
- •10.2. Общая характеристика качества карьерных массовых взрывов
- •10.3. Степень дробления горных пород взрывом и методы ее определения
- •10.4. Зоны дробления взрывом трещиноватого массива
- •10.5. Классификация методов регулирования дробления горных пород взрывом
- •10.6. Удельный расход взрывчатых веществ
- •10.7. Диаметр заряда, линия сопротивления по подошве и сетка расположения скважин
- •10.8. Конструкция заряда
- •10.9. Короткозамедленное взрывание зарядов
- •10.10. Высота уступов
- •10.11. Внутрискважинное замедление и направление инициирования заряда
- •10.12. Влияние забойки на эффективность взрыва
- •10.13. Применение парносближенных скважин
- •10.14. Взрывание в зажатой
- •10.15. Применение промежуточных шпуров и скважин
- •10.16. Влияние физико-технических характеристик пород и размеров кондиционных кусков на качество взрыва
- •10.17. Определение рациональной степени дробления горных пород взрывом
- •11. Методы ведения взрывных работ на земной поверхности
- •11.1. Метод шпуровых зарядов
- •11.2. Метод скважинных зарядов
- •11.З. Метод котловых зарядов
- •11.4. Метод камерных зарядов
- •11.5. Методы контурного взрывания
- •11.6. Краткие сведения о взрывных работах при проведении подземных выработок
- •12. Технология и организация взрывных работ на карьерах
- •12.1. Общие положения
- •12.2. Получение разрешения на ведение взрывных работ
- •12.3. Персонал для ведения взрывных работ
- •12.4. Подготовка маркшейдерской документации
- •12.5. Выбор диаметра зарядов
- •12.6. Определение величины сопротивления по подошве
- •12.7. Определение величины перебура и забойки
- •12.8. Выбор коэффициента сближения зарядов и расстояния между рядами
- •12.9. Определение расчетного расхода взрывчатых веществ
- •12.10. Определение массы заряда
- •12.11. Содержание проекта массового взрыва
- •12.12. Определение границ опасной зоны
- •12.13. Охрана места подготовки и проведения взрыва
- •12.14. Сигнализация при взрывных работах
- •12.15. Проверка скважин перед заряжанием
- •12.16. Изготовление патронов-боевиков
- •12.17. Заряжание шпуров, скважин и камер
- •12.18. Выполнение забойки шпуров, скважин и камер
- •12.19. Монтаж взрывной сети и производство взрыва
- •12.20. Осмотр забоя, ликвидация отказавших зарядов
- •12.21. Порядок производства, контроля
- •12.22. Отрицательные результаты взрывов скважинных зарядов и способы их предупреждения
- •13. Механизация взрывных работ на карьерах
- •18.1. Классификация схем и машин
- •13.2. Механизация погрузочно-разгрузочных работ на складах взрывчатых материалов
- •13.3. Стационарные пункты для механизированной подготовки (изготовления) взрывчатых вешеств
- •13.4. Машины для механизированного заряжания скважин
- •Технические данные зарядных машин для карьеров
- •13.5. Машины для механизированной забойки скважин
- •13.6. Установки для осушения скважин
- •14. Вторичное дробление негабарита
- •14.1. Классификация способов вторичного дробления
- •14.2. Взрывные способы вторичного дробления
- •14.3. Механические способы вторичного дробления
- •14.4. Термические способы вторичного дробления
- •14.5. Электрофизические способы вторичного дробления
- •15. Специальные виды взрывных работ
- •16.1. Взрывание скальных перемычек
- •15.2. Обрушение неустойчивых частей массивов
- •15.3. Взрывное образование камуфлетных полостей
- •15.4. Посадка насыпей на болотах
- •15.Б. Взрывные работы в лесном хозяйстве
- •15.6. Взрывные работы в сельском хозяйстве
- •15.7. Образование траншей и каналов взрывом удлиненных зарядов
- •15.8. Взрывание скальных массивов под водой
- •15.9. Взрывание при добыче штучного камня
- •15. 10. Обработка и разрушение металла взрывом
- •16. Взрывные работы в стесненных условиях и при реконструкции предприятий
- •16.1. Взрывные работы в стесненных условиях
- •16.2. Обрушение зданий и сооружений взрывом
- •16.3. Дробление фундаментов, взрывание бетонных и железобетонных конструкций
- •17. Электрофизические методы разрушения горных пород
- •17.1. Классификация методов разрушения
- •17.2. Краткое описание установок
- •6. Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрыв- чатых веществ
- •7. Хранение, учет, выдача и транспортирование взрывчатых материалов
- •9. Физическая сущность процесса разрушения горных пород взрывом за ряда взрывчатого вещества
- •10. Регулирование степени дробления горных пород взрывом
- •11. Методы ведения взрывных работ на земной поверхности
- •12. Технология и организация взрывных работ на карьерах
- •14. Вторичное дробление негабарита
- •15. Специальные виды взрывных работ
- •16. Взрывные работы в стесненных условиях и при реконструкции пред приятий
- •17. Электрофизические методы разрушения горных пород
11.6. Краткие сведения о взрывных работах при проведении подземных выработок
На карьерах проведение подземных выработок осуществляется для создания комплекса водоосушительных сооружений под карьерным полем и при проведении штолен или шурфов с целью выполнения взрывов камерных зарядов. При проведении выработок применяются ВВ, имеющие нулевой кислородный баланс и предназначенные для подземных работ.
Если в подземных выработках наблюдается выделение метана или других взрывоопасных газов, в них применяют предохранительные ВВ, предназначенные для шахт, опасных по взрыву газа или пыли, и соответствующий режим проходческих работ.
Проведение выработок с помощью буровзрывных работ включает выполнение следующих процессов: бурение, заряжание шпуров, взрывание, проветривание, уборка породы и крепление выработки.
Классификация шпуров. Шпуры, располагаемые в забое, по своему назначению делятся на три группы (рис. 11.19).
Врубовые шпуры, взрыв зарядов в которых создает дополнительную открытую поверхность в забое и улучшает усло-
вия работы остальных зарядов. На практике применяют разные схемы расположения врубовых шпуров.
О т б о й н ы е ш п у р ы, заряды в которых взрываются после врубовых и предназначены для расширения объема полости, образованной взрывом врубовых шпуров. При малых сечениях выработок отбойных шпуров может и не быть, а при большом сечении отбойными шпурами разрушается большая часть породы в забое.
О к о н т у р и в а ю щ и е шпуры, заряды в которых взрываются последними, они придают выработке проектное сечение. Концы оконтуривающих шпуров совпадают с проектным контуром выработки в мягких породах или выступают за него на 100—150 мм в породах более крепких. Концы оконтуривающих шпуров у почвы выработки располагают ниже проектного контура для более интенсивного разрушения породы в подошве выработки и облегчения настила рельсового пути. Окончательное расположение оконтуривающих шпуров уточняют опытными взрывами.
При проведении выработок шпуры глубиной более 2,5 м называют глубокими, глубиной 1,5—2,5 м — средними и глубиной менее 1,5 м — мелкими. В большинстве случаев при проходке на карьерах шпуры бурят глубиной 1,5 -2 м с помощью колонковых электросверл или бурильных молотков на пневмоподдержках.
Подвигание забоя за взрыв бывает обычно меньше, чем глубина шпуров.
Коэффициентом использования шпуров называется отношение величины подвигания забоя за один взрыв (КИШ) к средней глубине шпуров. Взрыв считается хорошим, если КИШ не менее 0,9; удовлетворительным, если КИШ равен 0,7—0,8; плохим при меньших величинах КИШ. Чтобы повысить его, надо менять тип вруба, схему обуривания забоя, удельный расход ВВ. При проведении выработок взрывные работы должны удовлетворять следующим основным требованиям: они должны обеспечивать высокую эффективность проведения выработок; правильность оконтуривания сечения; минимальные нарушения крепи и массива за контуром выработок; высокий КИШ.
Конструкция врубов. Наиболее трудные условия разрушения породы имеют место при взрывании врубовых шпуров, которые разрушают породу при одной открытой поверхности, перпендикулярной или наклонной к оси шпуров. От глубины и размеров образованной при взрыве полости в основном зависит эффективность отбойки породы, определяемой величиной КИШ. Поэтому при проведении выработок в зависимости от свойств пород, глубины шпуров и поперечного сечения выработки применяют врубы различных типов (рис. 1.1.20).
Для выработок прямоугольного и трапециевидного сечения врубы делятся на две группы.
Наклон н ы е в р у б ы (пирамидальные и клиновые) образуются шпурами, пробуренными наклонно к плоскости забоя.
Угол наклона шпуров 55—70°, расстояние между концами 100—200 мм. В трещиноватых породах наклонные врубы стремятся располагать так, чтобы они пересекали плоскости трещин под углами, близкими к прямым, что увеличивает эффект разрушения.
Прямые врубы (призматические и щелевые) образуются шпурами, пробуренными перпендикулярно к плоскости забоя. Для этого типа врубов характерно наличие одного или нескольких незаряженных шпуров, создающих дополнительную открытую поверхность для облегчения разрушительного действия шпуровых зарядов, взрываемых первыми.
При проведении горизонтальных выработок наиболее широко применяются вертикальные клиновые врубы, а при проходке вертикальных — пирамидальные и призматические.
При проведении выработок по неоднородной породе, по тонким пластам угля или рудным жилам для создания дополнительной открытой поверхности вначале отбивают и убирают уголь или руду, а затем — породу. Отбойка породы производится взрывами зарядов в шпурах, пробуренных параллельно оси выработки.
При проведении вертикальных и наклонных выработок круглого сечения шпуры в них располагают по нескольким концентрическим окружностям. Вруб состоит из 6—10 шпуров, глубина которых на 150—200 мм больше глубины остальных. Чаще применяют врубы с параллельными шпурами, обеспечивающими меньший выброс породы вверх.
Соотношение между числом шпуров в окружности принимается для зарядов диаметром 32 мм 1 : 2 : 3: 4, для зарядов диаметром 45 мм 1 : 3 : 6.
Оконтуривающие шпуры бурят на расстоянии 0,15—0,2 м от проектного контура под углом 85—87° в сторону стенок. Концы шпуров, как правило, не выходят за контур сечения ствола.
Расчет параметров взрывания. Расчет зарядов при проведении выработок сводится к выбору или определению расчетного удельного расхода ВВ и числа шпуров на 1 м3 взрываемого массива. Расчетный удельный расход ВВ зависит от многих факторов: свойств пород, сечения выработки, глубины шпуров и их диаметра, типа ВВ и т. д. Особая сложность заключается в том, что перечисленные факторы комплексно и по-разному влияют на величину удельного расхода, и в настоящее время не представляется возможным определить ее значение теоретическим путем. Поэтому в большинстве случаев расчетный удельный расход ВВ определяется по таблицам, составленным на основе обработки большого числа производственных взрывов (табл. 11.4). При использовании других ВВ пользуются переводными коэффициентами, которые обратно пропорциональны энергетическим характеристикам ВВ (см. раздел 1).
Число шпуров и их глубина должны быть достаточными с точки зрения эффективного разрушения обуренного объема породы, раз-
Таблица 11.4
Расход ВВ на 1 м3 обуренной породы при проведении
выработки (аммонит 6ЖВ)
|
Площадь сечения выработки, м2 |
|||||
Коэффициент крепости породы f |
4—6 |
10—12 |
16—20 |
<25 |
36—40 |
60—70 |
|
Для горизонтальных выработок |
Для вертикальных выработок |
||||
15—20 7—9 |
2,2 1,5 |
2,2 1,4 |
1,9 1,3 |
2,8 2.1 |
2,5 1,8 |
2,1 1,4 |
мещения расчетного заряда ВВ и правильного оконтуривания выработки.
Число шпуров на забой наиболее просто определять, исходя из найденного по таблицам удельного расхода ВВ на 1 м3 обуренной породы (кг/м3) для данной площади сечения выработки S, м2.
Выбирается глубина шпуров lш, исходя из требуемого подвигания забоя выработки за один цикл.
Определяется количество ВВ (кг) на взрыв
Q=qрlS,
где l— глубина обуривания забоя, м.
3. Определяется число шпуров на забой, исходя из максимального допустимого их заполнения взрывчатым веществом. Обычно им заполняются 2/3 длины шпура. В крепких породах заполнение может быть большим.
Величина заряда в одном шпуре Qв=2/3 ·l·πd2/4·Δ, где d— диаметр шпуров, м.
Число шпуров N = Q/Qз.
Проверяется число шпуров, исходя из необходимости правильного оконтуривания выработки. При изменении числа шпуров на забой заряд отдельного шпура пересчитывается (кг) по формуле
Qз=Q/N',
где N' — необходимое число шпуров.
5. Общая масса заряда Q делится на число шпуров, а затем полученная средняя величина умножается на поправочные коэффициенты: 1,2 — для врубовых шпуров, 0,8—0,9 — для отбойных, оконтуривающих боковых и верхних шпуров.
Вычисленные параметры взрывания проверяют путем проведения опытных взрывов.
Для пород с коэффициентом крепости f=4÷10 оптимальная глубина шпуров составляет 1,8—2 м, причем с увеличением
крепости пород оптимальная глубина шпуров уменьшается, с увеличением площади сечения выработки — увеличивается.
При применении буровых кареток, позволяющих с одной установки бурить шпуры глубиной 3 м и более, рациональная глубина шпуров увеличивается. Каретки целесообразно применять при больших объемах проходческих работ.
Короткозамедленное взрывание зарядов все шире применяется при проведении подготовительных выработок. По данным исследований и производственных наблюдений, короткозамедленное взрывание по сравнению с мгновенным обеспечивает следующие преимущества:
уменьшаются удельные расходы бурения и ВВ вследствие лучшего использования энергии взрыва зарядов на 10—20 %;
достигается лучшее дробление породы благодаря более длительному нахождению породы в напряженном состоянии при взрыве;
уменьшается сейсмическое воздействие на массив и улучшается оконтуривание выработки;
увеличивается коэффициент использования шпуров на 10-15 %.
Интервал замедления изменяется от 25 до 50 мс. С увеличением крепости пород интервал замедления уменьшается. Интервал замедления между врубовым и остальными шпурами должен быть увеличен до 50—75 мс, поскольку время разрушения породы действием врубовых зарядов, работающих при одной открытой поверхности, больше, чем у других шпуров. Число ступеней замедлений может приниматься одинаковым с замедленным взрыванием (врубовые — отбойные — оконтуривающие).
В выработках, опасных по взрыву газа или пыли, короткозамедленное взрывание позволяет повысить безопасность выполнения взрывных работ и устранить многоприемность взрывания (раздельное взрывание врубовых, отбойных и оконтуривающих шпуров). После каждого взрыва забой проветривается. Предельный суммарный интервал замедления между зарядами принимается: 320 мс при взрывании пород и 220 мс при взрывании угля. За это время, как установлено специальными опытами, концентрация метана в процессе разрушения угля и породы не может достичь взрывоопасных пределов.
При короткозамедленном взрывании, особенно при завышенных удельных расходах ВВ, происходит усиленный выброс породы по оси выработки, приводящий к разрушению крепи и порче оборудования. Поэтому при переходе на короткозамедленное взрывание следует в опытных взрывах уменьшить удельный расход ВВ примерно на 10—15 %. Окончательно параметры короткозамедленного взрывания выбираются после проведения опытных взрывов.
