17. Шлифование плоских поверхностей.
Шлиф. обеспеч. получ. высокой чистоты обработ. пов-ти (Ra
1.6…0.1) и высокой точности раз-ров обрабатываем. деталей.
Применяется в основном для обр-ки закалённ. материалов.
Шлиф. выполняется абразивными инструм.ами. Абразивный
инструм. представляет собой твердое тело, состоящее из
зерен абразивного (шлиф.) материала, скрепленн. между
собой связкой. Каждое единичное абразивное зерно
представляющее собой режущее лезвие со случайными
геометрич.
параметрами, кот.
зависят не только от
формы зерна, но и от
полож. его в
абразивном инструм.е,
срезает стружку очень
мал. по величине
переменн. сечений.
Диаметр шлиф. Круга =
0.7..0.9 диаметра пов-
ти. на
внутришлифовальных
станках шлифуют наружные вертикальные, горизонтальные,
наклонные, фасонные поверхности, пазы и т.д. Специфика
станка: если материал магнитный, то заготовка крепится на
электромагнитной плите. Реализуются сразу два метода:
следа и копирования.
81
18. Шлиф. На кругло-шлифовальн. Станках.
Шлиф. обеспеч. получ. высокой чистоты обработанной пов-ти (Ra 1.6…0.1) и высокой точн. р-ров обрабатываем. деталей. Примен. в основном для обр-ки закалённ. материалов. Шлиф. выполняется абразивными инструм. Абразивный инструм. представ. собой тверд. тело, состоящ. из зерен абразивн. (шлиф.) материала, скрепленн. между собой связкой. Каждое абразивное зерно представл. собой реж. лезвие со случ. геометрич. парам., кот. зависят не только от формы зерна, но и от полож. его в абразивном инструм., срезает стружку очень мал. по велич. переменн. сечений.. Подавляющее примен. имеют круги, однако возможно использ. в виде брусков, шкурок, паст и порошков. Разогревшаяся до высокой т-ры, близкой к температуре плавл. обрабатыв. материала, и размягчившаяся стружка забивает поры и налипает на пов-ть круга, происходит так называемое «засалив.» его. При этом режущая способн. шлиф. круга резко падает, ухудш. чистота и кач. обработанной пов-ти.
Круглое
шлиф. может
осуществляться методами продольной
подачи, глубинным, врез. и бесцентрового
шлифования.При бесцентровом шлифовании
продольная подача sм
изделия происходит за счет поворота
ведущ. круга.λ-к-т,
учитыв.-ий проскальзыв. круга.Кругло-шлиф.
станок предназначен для обраб. цилиндрич.,
конич., фасонн. и торцев. пов-тей. Шлиф.
круг закрепляется на шпиндель шлиф.
бабки. Шлиф. производ. продольн. подачей
кругами плоско-прямого профиля.
82
19. Шлиф. Отверстий на внутришлифовальн. Станках.
Шлиф. обеспеч. получ. высокой чистоты обработ. пов-ти (Ra
1.6…0.1) и высокой точности раз-ров обрабатываем. деталей.
Применяется в основном для обр-ки закалённ. материалов.
Шлиф. выполняется абразивными инструм.ами. Абразивный
инструм. представляет собой твердое тело, состоящее из
зерен абразивного (шлиф.) материала, скрепленн. между
собой связкой. Каждое единичное абразивное зерно
представляющее собой режущее лезвие со случайными
геометрич. параметрами, кот. зависят не только от формы
зерна, но и от полож. его в абразивном инструм.е, срезает
стружку очень мал. по величине переменн. сечений. Диаметр
шлиф. Круга = 0.7..0.9 диаметра пов-ти. Внутришлиф. станки
в зависимости от наличия вращ. заготовки разделяют на
обычн., у котор. загот. вращ. относит. своей оси со скор. v3, и
планетар., у кот. вокруг оси
неподвиж. загот. вращ.
шпиндель шлиф. круга. Все
узлы внутришлиф. станка
несет массивная станина с
двумя взаимно перпендик.
направляющими для ручного
установ. поперечного
перемещ. шпинд. бабки и
продольного возвратно-
поступат. движ. шлиф__________.
бабки. Загот. устанавл. в патроне на шпинделе шпинд. бабки
и вращ. со скор. v3 относит. оси шпинделя. Эта ось вместе с
бабкой может поворач.в гориз. плоскости на угол до 45°, что
позволяет шлифовать внутр. конусы. При работе загот.
закрыв. щитком. Шлиф. круг шлиф. бабки получает
вращение со скор. vk от одного из трех сменн. шпинделей. К
рабочим движ. относятся vK, v3,Dsn и Dsпр
22. Движ,обеспечив, формообразов.пов-тей..Чтобы
срезать с загот. слой Ме, необх. реж. инстр-ту и заготовке
сообщать относит. движ-я. Инструм. и загот. устан-ют на раб.
органах станков, обеспеч-их движен. Движ-я, кот. обеспеч.
срез. с загот. слоя материала или вызывают изменение сост-я
обработ-ой пов-ти загот., назыв. движ-ми рез.: 1).Главн.
движ.–определяет скор. деформ-я материала и отдел. стружки
(Дг); 2).Движ.подачи–обеспеч.врез. реж.кромки инструм. в
материал загот. (Дs);
Движ. могут быть непрерыв. или прерыв., а по характ. –
вращ., поступ., возвратно-поступ.Движ-я подачи: продольное,
поперечное, вертик., круговое, окружное, тангенц-ое. В
процессе рез. на загот. различают пов-ти: обрабатываемую(1)
обработанную(3); пов-ть рез. (2).
Установочн. движ. – движ., обеспеч-щие взаимн.полож.
инструм. и загот. для срез. с нее определен. слоя Ме.
Вспомог.движ. – транспортир. Загот., закрепл.загот. и
инструм., быстрые перемещ. раб. органов. Пространств.
форму детали определяет сочет. различн. пов-тей. Геометрич.
пов-ность. представ. собой совокуп. послед-ных. положений
(следов) однойпроизводящей, линии
направляющей,расположенн. на др.линииопределяющей пов-сть-образующей. a)Методкопир.:реж.кромкаинструм.соотв. формеобразующей
обрабатываемой пов-ти детали. Направляющ. линия
воспроизв. перемещ-ем заготовки относит. инструм.
Главн.движ. явл. формообраз-им. Движ. подачи необх.для
получен. геометрич. пов-ти определённого р-ра. Метод
копир. используют при обраб. фасон. пов-ей детали на
различн. металлореж. станках. b) Метод следов состоит в том,
что образующая линия явл. проекцией (следом) траектории
движ. точки (вершины) реж. кромки инструм.или траектории
результир.движ.рез. на пл-ть вектора, а направляющая линия
проекцией (следом) этой же траектории на пл-ти вектора.
Оба движе. рез. - формообразующие. с) Метод обкатки
(огибания). Направляющая линия воспроизводится
вращением заготовки.__
84