- •1 Требование к молоку заготовляемому в молочной промышленности (основные положения стб 1598, тр 2010/018/by)
- •2 Состав молока коровьего, козьего, женского, их сравнительный анализ. Пищевая и биологическая ценность молока
- •3 Приемка молока-сырья, предварительная очистка, охлаждение, цель, сущность процессов, режимы, используемое оборудование, техника безопасности
- •1Общие требования безопасности:
- •2.Требования безопасности перед началом работы.
- •3.Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •4 Центробежные способы очистки м-ка, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с сепараторами-молокоочистителями, бактофугами
- •5 Сепарирование, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с сепараторами. Факторы, определяющие эффективность сепарирования
- •6 Гомогенизация: назначение, сущность процесса, режимы гомогенизации, используемое оборудование, техника безопасности.
- •8. Нормализация в потоке, смешением, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности.
- •10.Термизация, пастеризация, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с теплообменным оборудованием.
- •11.Пастеризация молока, ее цель. Теоретическое обоснование режимов паст-ции.
- •12.Стерилизация, увт-обработка молока: цель, режимы, эффективность.
- •13 Мембранные методы обработки молока, сыворотки: микрофильтрация, ультрафильтрация, электрофорез, диализ, их использование в молочной промышленности.
- •14.Назначение и способы упаковки. Требования к упаковочным материалам и таре.
- •1 Технологии производства питьевого молока традиционные и современные. Пути удлинения сроков годности продукции
- •2 Технология кефира. Особенности технологии кефирного продукта
- •3 Технология ряженки.Особенности производства варенца, простокваши обыкновенной,мечниковской.
- •4 Технология йогурта. Особенности технологии йогуртного продукта
- •5 Технология производства ацидофилина. Особенности технологии кумыса, айрана, тана. Обоснование технологических режимов производства.
- •6 Производство кисломолочных напитков, коктейлей.
- •8 Способы коагуляции белков молока при производстве творога, их влияние на свойства сгустка, на синерезис и качество готового продукта
- •9 Технологическая схема производства творога традиционным способом. Обоснование режимов технологических процессов.
- •10 Сравнительный анализ технологий производства творога на основе кислотной коагуляции белков молока и кислотно-сычужной.
- •11 Технологическая схема и обоснование режимов производства творога на механизированных линиях я9-опт и obram
- •12 Технология производства зерненного творога
- •13 Особенности производства глазированных сырков, творожнай массы, кремов и творожных паст
- •14. Технологическая схема производства мороженого. Обоснование режимов технологических процессов
- •15 Сырье и его влияние на свойства мороженого. Стабилизаторы, их виды и роль в производстве мороженого. Производство мороженого с применением немолочного сырья
- •1 Производство масла методом вжс: получение и нормализация высокожирных сливок, режимы, требования к сырью.
- •1.Нормализция по влаге: норм.Пахтой, сливками
- •2.Нормализация по сомо
- •3.Нормализация по жиру
- •2. Общая технологическая схема производства масла метод вжс. Режимы. Регулирование влаги в масле. Особенности производства кислосливочного масла.
- •1.Нормализция по влаге: норм.Пахтой, сливками
- •2.Нормализация по сомо
- •3.Нормализация по жиру
- •3. Высокотемпературная и низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию.
- •4 Физико-химические основы производства масла методом сбивания. Роль пены в получении масляногозерна.
- •5 Общая технологическая схема производства масла методом непрерывного сбивания, режимы, обоснования
- •6. Факторы, влияющие на скорость сбивания, консистенцию масла и степень использования молочного жира. Промывка и обработка масляного зерна , влияние операций на свойства и структуру масла.
- •7. Производство сладкосливочного несоленого масла ( с массовой долей жира 79-85 %) методом непрерывного сбивания. Режим хранения, сроки годности и хранения. Сроки годности в потребительской таре.
- •9. Особенности производства масла с различными немолочными наполнителями.
- •10. Особенности технологии нетрадиционных видов масла.
- •11. Технологии топленого масла, молочного жира.
- •12. Особенности производства масляной пасты из коровьего молока
- •13. Особенности производства спредов
- •14. Классификация масла, характеристика масла по физико-химическим показателям, шкала оценки органолептических показателей, микробиологические критерии.
- •15. Расфасовка, упаковка масла, режимы и сроки хранения масла (по стб 1890-2008). Основные пороки масла.
- •I Пороки внешнего вида и цвета масла
- •II Пороки вкуса и запаха
- •III Пороки консистенции
- •1 Теоретические основы консервирования. Классификация молочных консервов
- •2 Методы консервирования, используемые при производстве молочных консервов
- •4 Назначение и обоснование режимов термообработки смеси при производстве молочных консервов
- •5 Общая технологическая схема производства сгущенных молочных консервов с сахаром
- •6. Сгущение молока. Обоснование режимов и степени сгущения при производстве различных мол.Консервов
- •7. Технология производства сгущенного молока. Особенности производства концентрированного молока, используемое оборудование, техника безопасности.
- •8. Техн-ия пр-ва сг.Молока с сахаром, исп-мое обор-ие.
- •9. Технол-я схема произв-ва сгущенного молока с сахаром. Приготовление сахарного сиропа, способы введения в вакуум-аппарат.Особенности охлаждения при произ-ве сгущенных молочных консервов с сахаром.
- •10. Особенности технологии сгущенного молока с сахаром и наполнителями ( какао, кофе ).
- •11. Технология производства “Вареной сгущенки”, использ оборуд, техн безоп.
- •12.Технология сухого молока, особенности технологии сухих сливок, сухих сливок с сахаром., использ оборуд. Техн безоп.
- •13. Особенности технологии сухого быстрорастворимого молока.Способы сушки и особенности производства сухих кисломолочных продуктов, испо-мое оборуд., техн безоп.
- •15.Состав молока коровьего и женского,основные отличия. Пути приближения состава и свойств детских молочных продуктов к составу и свойствам женского молока.
- •16 Функциональные ингредиенты продуктов питания: пищевые волокна, витамины, минер-ые в-ва, полененасыщение жирные к-ты,лактулоза, олигосахариды,их применение в детском питании.
- •17 Характеристика детских молочных продуктов в зависимости от их назначения
- •18 Особенности технологических процессов производства жидких и пастообразных молочных продуктов для детей раннего возраста
- •19 Оссобенности технологии сухих детских молочных ( неферментируемых) продуктов
- •20 Оссобенности производства сухих ферментированных детских молочных продуктов. Вероятные пороки продукции. Профилактика.
- •1. Требования к составу и качеству молока для традиционных технологий сыроделия. Показатели, определяющие сыропригодность молока.
- •2. Резервирование и созревание молока, термизация, их роль в производстве сыра.
- •3 Пути снижения бактериальной обсеменённости молока в сыроделии (очистка, пастеризация, термизация)
- •4 Особенности механической и тепловой обработки молока при выработке различных видов сыров: ферментативных твёрдых, полутвёрдых, мягких (рокфор и др), кисломолочных, термокислотных.
- •5 Нормализация молока в сыроделии, способы, режимы.
- •7. Роль второго нагревания в развитии молочнокислого процесса; цель, сущность процесса, режимы, факторы, влияющие на скорость отделения сыворотки, выход сыра.
- •8. Основные микроорганизмы, используемые в производстве сычужных сыров. Их влияние на качество продукции.
- •9.Способы формирования, прессования, цель, сущность процессов, режимы, используемое оборудование.
- •10. Способы посолки сыров, сущность процессов, режимы, используемое оборудование.
- •11. Созревание сыров, назначение, режимы. Роль микрофлоры и др. Факторов в формировании рисунка сыров.
- •12. Изменение составных частей сырной массы при созревании:молочного сахара, белков, жира)
- •13. Технология ферментативного сыра с нт2н - российский сыр. Особенности технологии сыров российский молодой, особый.
- •14. Технология ферментативных сыров с нт2н- голландский или костромской сыр.
- •15. Особенности технологии сыров с вт2н( швейцарский). Сыры массдам, калошский.
- •16. Особенности технологии сыров с чеддеризацией сырной массы: сыр чеддер, сулугуни.
- •17. Особенности технологии мягких сыров с термокислотной коагуляцией белков молока( адыгейский, майский).
- •18.Технология плавленных сыров: классификация по группам, сырье, способы подготовки.
- •19. Плавление, охлаждение и фасовка сырной массы при производстве плавленного сыра; упаковка, режимы хранения.
- •Вторичное сырье (вмс): обм, пахта, сыворотка, их сравнительный анализ.
- •2. Способы выделения белков из обезжиренного молока и молочной сыворотки.
- •3. Особенности производства различных видов казеина, казеинатов.
- •4. Традиционные и современные способы концентрирования сыворотки.
- •5 Сыворотка творожная и подсырная,основные отличия.Особенности применения твор сыв-ки в пр-ве сгущ и сух продуктов.
- •6. Технология сгущенной и сухой молочной сыворотки
- •7 Технология получения различных видов молочного сахара.
- •8. Лактулоза, сравнительный анализ с лактозой, способы получения, область применения
- •9. Современные направления переработки молочной сыворотки, получение концентратов сывороточных белков.
- •11. Особенности производства зцм
- •10 Основные направления использования концентратов и ультрафильтратов ,полученных при мембранной обработке втор мол сырья.
- •1 Закваски неконцентрированные, концентрированные (бк, прямого внесения), особенности их хранения, подготовки и применения на молочных предприятиях
- •2 Способы бактериальной санации в молочной промышленности
- •3 Основные микроорганизмы, используемые в молочной промышленности
- •4 Пробиотики, пребитотики и симбиотики, их назначение и применение в молочной промышленности
- •5 Микробиология молочных продуктов с использованием пробиотических микроорганизмов (бифидобактерий, ацидофильной палочки). Особенности производства биокефира
- •6 Роль микрофлоры в формировании видовых особенностей сыров
- •7 Бактериофаги в молочной промышленности, их профилактика
- •1. Современные требования к помещениям заквасочных
- •2. Микробиологический контроль готовой молочной продукции (контролируемые показатели, периодичность контроля и др.)
- •3. Микробиологический контроль молока-сырья в различных отраслях молочной промышленности, включая сыроделие (контролируемые показатели, периодичность контроля, методы контроля).
- •5. Состав и структура загрязнений. Факторы, влияющие на образование пригара в теплообменных аппаратах
- •7 Способы дезинфекции, их преимущества и недостатки. Дезинфицирующие вещества химической природы.
- •8 Факторы, влияющие на эффективность мойки и дезинфекции
- •9 Способы санобработки, используемые на предприятии
- •11 Санитарная обработка различного оборудования
- •1.Требование безопасности к ведению производственных процессов.
- •2. Требования безопасности к размещению оборудования
- •3. Индивидуальные средства защиты при работе в производственных лабораториях.
- •4. Виды инструктажа, порядок и периодичность проведения
- •1.Вводный инструктаж
- •2.Первичный инструктаж на рабочем месте
- •3.Повторный инструктаж
- •4.Внеплановый инструктаж проводится:
- •5.Целевой инструктаж проводится:
- •5. Первая помощь при несчастных случаях: поражение кислотами, щелочами.
6 Производство кисломолочных напитков, коктейлей.
Кисломолочные напитки – это пищевой продукт выработанный из молочных продуктов, продуктов переработки молока, с добавлением или без закваски, а также с использованием компонентов немолочного происхождения или без них.
Коктейль – это молочный составной пищевой продукт с массовой долей сухих веществ не менее 8% с добавлением компонентов немолочного происхождения. Закваска включает вязкие штаммы, должны доминировать лактококус креморис, термофильный стрептококк. Микробиологич. процессы протекающие при производстве зав. от кач-ва исх. сырья и фруктовых наполнителей.
Напиток «Радужный»
приемка и подготовка сырья
составление смеси ( внесение компонентов согласно рецептуре
нормализация
подогрев t 52-55С
очистка t 55-60С
гомогенизация т=67-70, р=12,5±2,5 Мпа
пастеризация т=92±2, 10-30 сек
охлаждение до т=39-43С
заквашивание, сквашивание 3-4ч при t39-43С
перемешивание, охлаждение до т=23±2С t15-30 мин
внесение фруктового наполнителя
розлив, упаковка, маркировка, хранение t4±2C, реализация.
Коктель « Монтик» приемка и подготовка сырья (сыворотка, ОБМ, пахты)
составление смеси ( внесение компонентов согласно рецептуре
нормализация ,подогрев t 52-55С,очистка t 55-60С гомогенизация т=67-70, р=12,5±2,5 Мпа пастеризация т=92±2, 10-30 сек охлаждение до т=28-32С
заквашивание, сквашивание 5ч при t28-32 С перемешивание, охлаждение до т=23±2С 15-30 мин, внесение фруктового наполнителя, розлив, упаковка, маркировка, хранение t4±2C, реализация.
При производстве коктелей можно добавлять различные соки в место наполнителей. Здесь содержание сухих веществ не регламентируется. В готовом продукте содержание сухого остатка должно быть не меньше чем в исходном молоке.
СОМ растворяют в молоке или пахте с t = (40-60)ºС при постоянном перемешивании. Минимальная масса молока (пахты), в котором растворяют сухой продукт, должна в 4-8 раз превышать массу СОМ.
Стабилизатор для лучшего растворения рекомендуется смешивать с сахаром-песком и вносить в смесь или в часть нормализованной смеси, подогретой до температуры (52-55)ºС. Минимальная масса нормализованной смеси должна в 3-4 раза превышать массу растворяемой смеси стабилизатора с сахаром.
7 Биохимические и физико-химические основы производства сметаны. Технологическая схема производства сметаны. Обоснование технологических режимов производства. Особенности производства сметанного продукта
Сметана – русский национальный к/м продукт;
-к/м продукт, изготовляемый сквашиванием сливок с добавлением или без мол.пр-тов, заквасочными м/о лактококков или смесью лактококков и термоф-х м/к стрептококков, при этом общее сод-е закв-х м/о в ГП в конце срока годности составл-т не менее 107КОЕ/г. Сметана должна иметь однор.,густую,с глянцевидной поверхностью,консистенцией. Вкус и запах должны быть чистые, кисломолочные с выраженным привкусом и ароматом, свойственным пастер-му продукту,без постор.привкусов и запахов.Цвет-белый с кремовым оттенком,равномерный по всей массе.Жирность сметаны от 10до40%.
Сметана выр-ся путем сквашивания пастер-х сливок с послед-м созреванием сгустка при низких темп-х. мол.жир и белок явл-ся основными в-вами, участвующими в обр-нии стр-ры сметаны. Паст-ция сливок способствует обр-ю спец-х соед-ний: сульфгидрильных групп, придающих сметане вкус паст-ции. При паст-ции сливок происх-т денатурация СБ, казеина, он активно связывает воду и набухает при сквашивании. Денат-ные СБ коагул-ют вместе с казеином и участвуют в обр-нии сгустка с замедл-м отделение сыв-ки.
Сливки гомог-ют после пастер-ции для пол-ния густой и однор-ной конс-ции сметаны. Гомог-ция способствует повышению вязкости и пластичности пр-та, а также ускоряет пр-с образовния сгустка. Кроме этого ГОм-ция пол-но влияет на условия крист-ции мол.жира при созревании сметаны и формир-нии густой консистенции.
Главным ф/х процессом произ-ва сметаны явл-ся брожение мол-го сахара и зависящего от него коагуляции казена с обр-нием сгустка. В рез-те м/к божения лактозы, под действием м/о з-ки, обр-ся мол.к-та. Происх-т снижение разряда казеиновых мицелл, наруш-ся стр-ра ККФК, отщепляется фосфат кальция и структурообр-щий Са, их переход в р-р доп-но дестаб-ет мицеллы казеина, он теряет растворимость и выпадает в осадок или коагулирует.
В процессе сквашивания сливок происходит накопление аром-х в-в: диацетил, ацетоин, определ-х вкус и запах сметаны.
Процесс сквашивания сметаны проводят при низких темп.для повышения вязкости пр-та. В процессе созревания сметана достигает оптим-ной плотности и более густой конс-ции за счет отвердевания триглицеридов мол.жира и набухания белков.
По способу обработки сливок сметана вырабатывается:
1 Из гомогенизированных сливок
2 Из сливок предварительно созревших перед сквашиванием
3 Из гомогенизированных и предварительно созревших сливок или смеси гомогенизированных и предварительно созревших сливок
Технологическая схема производства сметаны(резервуарный способ)
Приемка молока и оценка качества сырья
Подогрев и сепарирование
Охлаждение
Промежуточное хранение
Нормализация
Нормализуют сливки по жиру с учетом закваски с целью получения продукта стандартного по массовой доле жира
Пастеризация
Режимы пастеризации
t = 86 ±20 С, выд. 2-10 мин., t = 92-960С, 2-8 мин.
Применяются высокие температуры, т.к. повышенное содержание жира в сливках оказывает защитное воздействие на бактерии, увеличивая их термоустойчивость. Цель пастеризации:
- Уничтожение патогенных микроорганизмов
- Инактивация ферментов (липазы и иммунных тел содержавшихся в сырых сливках)
- Создание благоприятных условий для развития микроорганизмов закваски и образование плотного сгустка при сквашивании
- Повышение способности казеина связывать влагу
Гомогенизация
Режимы гомогенизации: t = 50-700С, р= 5-15 МПа, в зависимости от жирности.
С повышением давления гомогенизации повышается вязкость сметаны, но эта зависимость существует лишь до определенного уровня. Давление выше 20 МПа вызывает в продукте отделение сыворотки. Сливки гомогенизируют для получения густой и однородной консистенции сметаны.
Охлаждение до t заквашивания.
Внесение закваски, заквашивание
Сквашивание сливок, перемешивание
Сквашивание сливок t=27+-5C до К=55-60Т, продолжается не более 10ч. Затем сметану перемешивают и подвергают частичному охлаждению (15-16 с.)
Расфасовка
Расфасованную сметану помещают в холодильную камеру на процесс созревания t = 2–8С
выд. 8-16 ч. – крупная тара, 2 ч. – мелкая тара.
Охлаждение и созревание сметаны
При созревании наростание кислотности прекращается, происходит отвердевание глицеринов молочного жира и набухание белков. t=0-6C в холодильной камере, 6-24 часа в мелкой таре и 12-48 часов в крупной, для отвердевания триглицеридов до 40-45%,замедляются развитие м.к. м\о, а арматообразующие усиливают свою ж\д.
Сметана приобретает густую консистенцию.
Хранение готового продукта и его реализация
Сроки годности при т=4+2С, при вл=75+-5% - 72 часа.
Сметанные продукты
Пищевые продукты, которые вырабатываются по технологии сметаны, но содержат на ряду с молочным сырьем немолочные компоненты, например, растительные жиры. При производстве сметанных продуктов с заменой части молочного жира растительным, содержание нативных оболочек вещества меньше чем в натуральных сливках, при чем, чем больше степень замены животного жира растительным, тем меньше оболочечного вещества.
В связи с этим оболочки жировых шариков формируются главным образом за счет адсорбции белков молочной плазмы, что способствует большому снижению массовой доли белка в плазме по сравнению с производством классической сметаны.
