- •812 Е.; 337 рис.; 23 табл.; список литературы 26 ссылок.
- •Глава I. Элементы технической гидравлики 15
- •Глава II. Перемещение жидкостей 102
- •Глава III. Сжатие и разрежение газов 134
- •Глава IV. Перемешивание 177
- •Глава V. Разделение неоднородных смесей 193
- •Глава VI. Основы теории теплопередачи 265
- •Глава VII. Теплообмеииые аппараты 323
- •Глава VIII. Выпаривание 385
- •Глава IX. Основы процессов массообмена 422
- •Глава X. Абсорбция 456
- •Глава XI. Дистилляция и ректификация 500
- •Глава XVI. Холодильные процессы 727
- •Глава XII. Экстракция 560
- •Глава XIII. Адсорбция ................. 612
- •Глава XIV. Сушка 637
- •Глава XV. Кристаллизация
- •Глава XVII. Измельчение твердых материалов н нх классификация ... 756
- •Глава I
- •6. Гидродинамическое подобие
- •12. Пленочное течение жидкостей под действием силы тяжести
- •3 H. И. Гельперин
- •14. Движение твердых тел в жидкости (газе)
- •15. Образование и движение газовых пузырьков и жидких капель
- •Глава II
- •1. Устройство, принцип действия и классификация поршневых насосов
- •2. Теоретическая и действительная производительность поршневых насосов
- •3. Выравнивание движения жидкости во всасывающем и нагнетательном трубопроводах
- •4. Предельная геометрическая высота всасывания жидкости. Процесс нагнетания
- •5. Расход энергии на перекачку жидкости поршневыми насосами
- •6. Регулирование производительности поршневых насосов
- •3. Струйные насосы
- •Глава III
- •3. Производительность поршневых компрессоров
- •5. Расход энергии на сжатие газа в поршневых компрессорах
- •6. Регулирование производительности поршневых компрессоров
- •1. Устройство и принцип действия турбогазодувок и турбокомпрессоров
- •1. Пластинчатые компрессоры
- •2. Ротационные вакуум-насосы
- •4. Насосы для создания глубокого вакуума
- •Глава IV
- •7 Н. И. Гельпериа # 193
- •Глава V
- •4. Разделение газовзвесей (обеспыливание газов) в циклонах
- •8 Н. И, Гельпернн
- •Xoroi f" o*o To*o j
- •5. Некоторые особенности работы фильтров периодического и непрерывного действия
- •7. Промывка осадков на фильтрах и в центрифугах
- •Глава VI
- •2. Теплоотдача при свободной конвекции в ограниченном пространстве (узкие щели)
- •5. Теплоотдача при гравитационном стекании жидких пленок
- •6. Теплоотдача в аппаратах с механическими мешалками
- •7. Теплоотдача в дисперсных системах с твердой фазой
- •1. Теплоотдача лри кипении и испарении жидкостей
- •4. Тепловое излучение газов и паров
- •1. Прямоток и противоток
- •3. Смешанные токи
- •4. Теплообмен по схемам перекрестного тока
- •5. Теплообмен в трубках Фильда
- •Плавле-ния
- •Плотность при 20 "с. Кг/м'
- •Удельная теплоемкость, кДж (кг-к)
Глава III
Сжатие и разрежение газов
Поршень плотно прилегает к тщательно обработанной внутренней поверхности цилиндра и делит герметически его полость на левую и правую части. Движение поршня осуществляется посредством шатунно-кривошипного механизма, передающего энергию от двигателя. При перемещении поршня слева направо газ при давлении рх всасывается через клапан 3; при движении в обратную
Сжатие и разрежение газов применяют в химических производствах для обеспечения протекания химических и физических процессов в требуемом направлении, а также для перемещения газов на различные расстояния. Объем сжимаемых и перемещаемых газов в современной химической промышленности достигает многих тысяч и даже десятков тысяч кубометров в час, давление — 150 МПа, разрежение — 99,99% и выше.
Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения.
А. ПОРШНЕВЫЕ КОМПРЕССОРЫ
1. Принцип действия и теоретические рабочие диаграммы поршневых компрессоров
Устройство одноступенчатого поршневого компрессора аналогично устройству поршневого насоса (рис. Ш-1, а). Поршень 2 движется возвратно-поступательно в цилиндре /, снабженном всасывающим 3 и нагнетательным 4 клапанами.
сторону газ сначала сжимается до требуемого давления р2 и затем выталкивается через клапан 4 в нагнетательный газопровод. Так как при сжатии газа неизбежно повышение его температуры, сопряженное с опасностью пригорания смазочного масла и, как
н
Рис. 111-2. Теоретические рабочие диаграммы поршневого компрессорах а — р —р-диаграмма; б ~ j—S-диаграмма.
будет показано ниже, также с увеличением удельного расхода энергии, то стенки цилиндра обычно охлаждаются непрерывным потоком воды (5 — вход воды, 6 — выход).
На рис. Ш-2, а изображена теоретическая рабочая диаграмма компрессора в системе координат р—v (давление—удельный объем газа). На протяжении хода поршня АВ газ, имея удельный объем vx и давление ръ всасывается в цилиндр, на участке ВС обратного хода он сжимается до требуемого давления р2 и удельного объема v2, а на пути CD до конца хода он выталкивается в нагнетательный газопровод.
В описанной схеме компрессора сжатие газа производится одной стороной поршня один раз за Два его хода, т. е. за один оборот вала. Производительность этого одноцилиндрового компрессора, называемого компрессором простого действия, можно почти удвоить, снабдив цилиндр второй крышкой с сальником для прохода штока и еще одной парой клапанов (рис. III-1, б). В таком компрессоре, называемом компрессором двойного действия, всасывание и сжатие газа будут происходить при каждом ходе поршня, т. е. два раза за один оборот вала.
Поршневой компрессор подобно поршневому насосу имеет пульсирующую подачу газа, которую можно в значительной мере выравнять установкой специальной емкости (ресивера) в начале нагнетательного газопровода. Объем ресивера обычно равен 25—40 объемам цилиндра компрессора простого действия и 15—20 объемам цилиндра компрессора двойного действия.
2. Работа сжатия газа в поршневых компрессорах
Диаграмма работы компрессора, представленная на рис. Ш-2,а, является теоретической, так как она предполагает, что весь сжатый газ полностью выталкивается из цилиндра в конце обратного хода поршня (точка D), отсутствуют потери энергии в клапанах и на трение поршня при абсолютной плотности его прилегания к внутренней поверхности цилиндра. При этих условиях теоретический расход работы L на всасывание, сжатие и выталкивание 1 кг газа, как известно из технической термодинамики, выражается замкнутой площадью ABCD.
Величину L можно выразить следующей алгебраической
суммой: L = p2v2 + j р dV — pxvi. Из этого выражения видно,
что величина L зависит при прочих равных условиях от закономерности процесса изменения состояния газа при сжатии. В случае идеального газа (pv — RT, где R — газовая постоянная, Т — температура) кривая сжатия ВС подчиняется общему уравнению pvк
m = const. Следовательно, расход работы L (площадь ABCD) будет минимальный при изотермическом сжатии, когда pivx = p2v2 = pv= RT и m — 1; он выразится так:
t„ = ] Pdv = pv]= рлm-g- = №щД = RTmЛ. (in.i)
В, ».
В данном случае пл. ABCD = пл. GHBC.
^■ад
~
= P.p-i — Pivi +^pdv = p2v2 — рЛ + ppl Jijji =
(III.2)
к — 1
где к — cplcv — показатель адиабаты.
Аналогично для случая политропического сжатия получим:
(II1.3)
Г т-1
l -■ ш *-пол —
где m — показатель политропы.
Если путем охлаждения цилиндра отводится лишь тепло, выделяющееся вследствие трения в цилиндре, то процесс сжатия газа близок к адиабатическому. При отводе большего количества тепла показатель политропы имеет промежуточное значение между показателями изотермы и адиабаты: 1 < m < к (кривая ВС2 на рис. II1-2, а). В случае недостаточного отвода тепла процесс сжатия газа будет протекать с показателем политропы пг > к (кривая ВС3 на рис. II1-2, а). В реальных условиях процесс сжатия газа никогда не протекает с постоянным показателем политропы т. В начале сжатия газ холоднее стенок цилиндра и несколько нагревается. Далее, вследствие небольшой разности температур газа и охлаждающей воды политропа сжатия приближается к адиабате и становится даже круче ее. В конце сжатия разность температур газа и охлаждающей воды возрастает и кривая сжатия приближается к изотерме (т -*- 1). С некоторым приближением можно принять для практических расчетов m = = 1,30—1,35. (Напомним, что R = 8300/М Дж/(кг-К), где М — молекулярная масса).
Приведенные выражения для LH3, LaA и Lno„, как подчеркнуто ранее, справедливы лишь для идеальных газов, в частности, для двухатомных газов в ограниченных диапазонах давления и температуры. За пределами последних в области высоких давлений, высоких и очень низких температур, даже для двухатомных газов, а для многоатомных газов и паров при всех условиях pv Ф RT, и выражения (III.1), (III.2) и (III.3) неприменимы. Во всех случаях, однако, точный расчет работы сжатия газов возможен при помощи известных диаграмм i—S (энтальпия — энтропия). Так, работа, затрачиваемая на адиабатическое сжатие в компрессоре 1 кг идеального газа, будет:
Так как к = cplcv и R = ср — cv, то для идеального газа получим: Ьад = ср (Т2 — 7\) = '2 —
Для реальных газов pv -/■■• RT, а удельные теплоемкости ср и с„ являются функциями давления и температуры. Действительные значения энтальпии, соответствующие каждому состоянию газа, могут быть заимствованы из диаграммы i—S, построенной по истинным значениям i. Искомый расход работы выразится так (в Дж/кг):
£аД = <■-<! (П1.2а)
На рис. 111-2, б представлена!—5-диаграмма работы компрессора, сжимающего газ от начального состояния (точка А) до конечного давления р2. При адиабатическом сжатии 5 = const и величина i2—i'i выразится вертикальным отрезком А В. В случаях хорошего охлаждения цилиндра компрессора процесс при политропическом сжатии пойдет по линии АВ2, причем ^пол = И — i < ^ад. а при отсутствии или плохом охлаждении — по линии АВЪ причем Ln0J, > L.AA.
