Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книга ТОЗТ.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
10 Мб
Скачать
☆

10. Машини для стикового зварювання

10.1 Машини для стикового зварювання опором

Машини для цього виду зварювання подібні за призначенням та влашту­ванням (рис. 10.1). Вони відрізняються потужністю, конструктивним вико­нанням окремих вузлів, габаритними розмірами та масою (табл. 10.1, 10.2, рис. 10.2-10.4).

Машини стикового зварювання опором однофазні мають обмежену потужність, працюють звичайно в автоматичному режимі і викорис­товуються для з'єднання стиків дроту з різними діаметрами із сталей та кольорових металів. З метою поліпшення властивостей металу зварних з'єднань в машинах передбачається можливість здійснення термічної обробки стиків (відпалу) у губках машини.

У всіх машинах є корпус-станина, що складається із переднього та зад­нього стояка, верхньої плити та опорних планок. Силова частина приводів

зусилля та переміщення дета­лей розділяється із напрямни­ми. Роль напрямних можуть виконувати станини, на яких розміщуються рухомі та не­рухомі затискачі.

Напрямні (на роликах або кульках) стикових машин за­безпечують повільне перемі­щення заготовок, що зварю­ють, та жорсткість кріплення рухомого затискача. Це дося­гається спеціальними при­строями для регулювання, які компенсують зазори, що ви­никають в результаті зношу­вання поверхонь від тертя.

Комплектуються сучасні машини зварювальними транс­форматорами типів К-4.02, К-5.02, регуляторами циклу зварювання типу РКМ-1501.

Рис. 10.2. Машини для стикового зварювання типу МСС-901: / - пристрій відрізний; 2 - панель керування; З - головка зварювальна; ■/-каркас; 5-стояк

Електрична силова частина машини включас в себе пускач, контактор (звичайно електромагнітний), перемикач ступенів потужності, трансформа­тор зварювальний і вторинний контур.

Для зниження та стабілізації зусиль зварювання в машинах зменшують маси рухомих деталей, а також використовують струмопідводи (що пере­хрещуються), котрі створюють із одного контуру два з електромагнітними силами, що діють зустрічно.

У деяких машинах підігрів деталей відбувається при малих тисках, оса­джування - при підвищених, вмикання і вимикання струму - кнопками, кінцевими або безконтактними вимикачами.

Процес зварювання регулюють за укороченням деталей або за темпера­турою нагрівання (пірометричними пристроями).

Деякі машини комплектуються ножами для обрізування торців дротів пе­ред зварюванням.

Призначення машин стикового

Тип машини

Призначення

МС-301У4

МС-403У4

МСС-901УХЛ4

МСС-1401ХЛ4

(К-802)

МСС-1601УХЛ4

МСС-1901УХЛ4

Стикове зварювання Стикове зварювання дроту із низьковуглецевих сталей, кольорових металів і сплавів. Діапазон перерізів дротів, що зварюють: із низьковуглецевої сталі 7-80 мм2, із міді 7-80 мм2, із алюмінію 12,5-80 мм2

дроту із низьковуглецевих сталей та кольорових металів і сплавів. Діаметри дротів, що зварюють, у першому діапазоні регульованих зусиль: із сталі 0,5-3.5 мм, із міді 0,4-3,0 мм, із алюмінію 0,5-3,5 мм; у другому діапазоні регульованих зусиль: із сталі 1,7-6 мм, із міді 1,6-4.5 мм, із алюмінію 1,7-4,5 мм

Стикове зварювання дротів (в умовах волочильного виробництва із бухт та котушок), а також короткомірних заготовок із низьковуглецевих і легованих сталей, міді, алюмінію та їх сплавів. Діаметр дротів: із сталей 0,5-7,0 мм, міді 0,4-5,0 мм, алюмінію 0,5-6,0 мм

Стикове зварювання з примусовим формуванням з'єднань дротів з діаметром 3-Ю мм з високоміцних вуглецевих та легованих сталей з послідовною термічною обробкою зони зварювання

Стикове зварювання дротів та катанки із низьковуглецевих та легованих стапей, міді і алюмінію. Діаметр дротів, що зварюють: із сталі 3-10 мм, алюмінію 3-9 мм, міді 3*-9 мм

Стикове зварювання дротів із низьковуглецевих сталей, кольорових металів та сплавів. Переріз дротів, що зварюють: із низьковуглецевих сталей 7-80 мм2, міді 7-500 ММ2, алюмінію 12,5-65 мм2

зварювання опором

Тип машини

Призначення

МСС-1902УХЛ4

МСС-2501УХЛ4

МСС-2502УХЛ4

МСС-2503УХЛ4

К-786

К-793

К-826

Стикове зварювання дротів; із чорних та кольорових металів з діаметром 3- 2 мм (у волочильному виробництві), сталі 3-10 мм, алюмінію 4-12 мм, міді 3-10 мм

Стикове зварювання дротів та катанки із низьковуглецевих, вуглецевих та легованих сталей перлітного та аустенітного класів, міді й алюмінію. Діаметри дротів, що зварюють: із сталей 5-12 мм, алюмінію 5-12 мм, міді 5-10 мм

Стикове зварювання дротів та катанки із низьковуглецевих, вуглецевих та легованих сталей перлітного та аустенітного класів, міді і алюмінію Діаметри дротів, що зварюють: із сталі 5-12 мм, алюмінію 5-14 мм, міді 5-1-.' мм

Стикове зварювання мідної та алюмінієвої катанки зі змінним зусиллям осаджування та автоматичним підрізанням грату. Діаметри катанки із міді 7-12 мм, алюмінію 7-14 мм

Автоматичне стикове зварювання із формуванням з єднань та зміцнюючою термічною обробкою з'єднання високоміцного дроту із вуглецевих та легованих сталей з діаметром 0,8-3 мм

Стикове зварювання з формуванням з'єднань виробів із маловуглецевих га нержавіючої сталі аустенітного класу, а також міді та алюмінію в однорідному або різнорідному їх сполученні. Максимальні перерізи деталей низьковугле­цевих сталей до 80 мм2, алюмінію до 80 мм2, міді до 60 мм2

Стикове зварювання із формуванням з'єднань та зміцнюючою обробкою дротів з діаметром від 3-12 мм. Регулювання температури нагріву під час термообробки 550-1100 °С

300 400 400 400 400 150-4500 2500 1800

63 3-100 40-630 40-630 1-400 50-2500 5-281П 5-5200

7-40 2-40 - 28 20 20

15 - - - 15

200 200 200 400 60 60 60 60

955*1150 * 530 * 840 * 655 * 615 * 735 * 615 * 1000 * 800 * 530 * 612 * 780 * 680 * 1000 * 850*

х1180 *1370 *1275 *1170 * 1400 *1100 *1120 *1500

190 175 239 260 350 95 400 550