Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книга ТОЗТ.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
10 Мб
Скачать
☆

11. Однофазні машини змінного струму для точкового, рельєфного та шовного зварювання

Однофазні машини змінного струму типу МТ, МТП найбільш пристосо­вані для зварювання різних сталей і титанових сплавів.

У зв'язку з великими швидкостями наростання струму зварювання висо­коміцних та жароміцних сплавів (особливо, завтовшки менше 0,8 мм) на таких машинах супроводжується виплесками і нестабільними розмірами точок. Зварювання легких сплавів занадто енергоємне та відзначається ін­тенсивним забрудненням поверхонь деталей та електродів у зв'язку з пере­ходом металу електродів на поверхню виробу і навпаки. Для точкового зва­рювання арматурних конструкцій із дроту і прутків використовують одно­фазні багатоточкові машини типу МТМ.

Машини постійного струму МРВ, МТВ, МТВР, МШВ та низькочастотні типу МТН, МРН мають великі можливості - прийнятну форму імпульсу струму і відносно малу енергоємність. їх рекомендують для зварювання від­повідальних виробів із будь-яких конструкційних металів.

11.1. Однофазні машини для електричного контактного зварювання

Універсальні стаціонарні однофазні машини для точкового зварюван­ня (рис. 11.1, табл. 11.1, 11.2) складаються з корпуса, в середині якого знаходиться зварювальний трансформатор, колодки вторинного витка якого з'єднані з консолями-хоботами, електродотримачами і електродами гнучкими та жорсткими шинами. Верхній електрод перемішується вверх і вниз (робочий і додатковий хід) разом із верхнім повзуном механізму стику. Найбільше розповсюдження в цих машинах набули пневматичні приводи зусилля (пневмопоршневі й пневмодіафрагмові). У пневма­тичних системах обладнання для контактного зварювання використову­ються електропневматичні клапани та пневморозподілювачі, які зміню­ють напрямки потоків стиснутого повітря у пневмоириводах, типів КПЗМ (змінного струму), КЗП, П-ЗПР, П-РЗ, В та П-Р4Ф (постійного струму на 12, 24, 36...В), перемикачі та пневморозподілювачі ручні кра­нові типів ППМ, П-РВП, В-7І та ін.

Таблиця 11.1

Призначення однофазних машин контактного зварювання

Тип машини І Призначення {зварюють)

МТ-810

МТР-1201

МТ-1222

МТР-1701 МТ-1818

МТ-1927

МТ-2023

МТ-2024 і МТ-2024-І

МТ-2103 МТ-2103-1

МТР-2401 МТ-2827

МТ-3001 ІМТ-3001-1

МТ-4019

МТ-4021

МТ-4224 МТ-4224-1

МТ-4218

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 0,25 + 0,25 до 3,0 + 3,0 мм

Листові низьковуглецеві сталі завтовшки від 0,2 + 0,2 до 3,0 + 3,0 мм

Низьковуглецеві сталі. У жорсткому режимі - завтовшки від 0,5 + 0,5

до 1.6 + 1,6 мм. У м'якому-завтовшки від 0.5 + 0,5 до 5,0 + 5,0 мм. Нержавіючі

сталі завтовшки 1,0+1,0 мм, алюмінієві сплави завтовшки 0,6 + 0,6 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 0,5 + 0,5 мм до 5,0 + 5,0 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 0, 5 + 0, 5 до 3,0 + 3,0 мм; леговані сталі типу 12Х18Н9Т-від 0.5 + 0,5 мм до 1,5 + 1,5 мм, титанові сплави - від 0, 5 + 0, 5 до 2,0 + 2,0 мм, хрестоподібні з'єднання із стрижнів арматури класу А-І з діаметром від 4,0 + 4,0 до 16,0 + 16,0 мм, класів А-ІІ і А-ІІІ-від 6.0 + 6,0 до 12,0+ 12,0 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 0,5 + 0,5 мм до 4,0 + 4,0 мм; нержавіючі сталі і титанові сплави - від 0,5 + 0,5 мм до 4.0 + 4,0 мм, хрестоподібні з'єднання із стрижнів арматури класу А-І з діаметром від 4,0 + 4.0 до 16,0 + 16,0 мм, класів А-І і А-ІІІ - від 6,0 + 6,0 до 10.0 + 10,0 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 0, 5 + 0, 5 до 3,0 + 3,0 мм, леговані і низьковуглецеві сплави та сталі завтовшки до 1,0 + 1,0 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 0, 8 + 0, 8 до 2.5 + 2.5 мм. (у м'якому режимі від 0,8 + 8,0 до 5,0 + 5,0 мм); леговані сталі типу 12Х18Н9Т і 30ХГСА; титанові сплави типу ОТ4 завтовшки від 0. 5 + 0, 5 до 3,0 + 3,0 мм

Низьковуглецеві і леговані сталі завтовшки від 1,0 + 1,0 до 4,0 + 4,0 мм, хрестоподібні з'єднання із стрижнів арматури класу А-І з діаметром від 4,0 + 4,0 до 22,0 + 22,0 мм; класу А-Ш з діаметром від 8 + 8 до 16,0 + 16.0 мм

Листові низьковуглецеві сталі завтовшки від 0,5 + 0,5 до 6,0 + 6.0 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 1,0 + 1.0 до 6,0 + 6,0 мм; нержавіючі сталі типу 12Х18Н9Т і титанові сплави типу ОТ4 - від 1,0 + 1,0 до 2.5 + 2,5 мм; хрестоподібні з'єднання із стрижнів арматури класу А-І з діаметром від 6,0 + 6,0 до 22,0 + 22,0 мм; класу А-ІІ і А-ІІІ - від 6,0 + 6,0 мм до 18,0 + 18,0 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 0,8 + 0,8 до 7,0 + 7,0 мм; нержавіючі сталі типу 12Х18Н9Т і титанові сплави типу ОТ4 - від 1,0 + 1,0 до 3,0 + 3,0 мм; алюмінієві сплави - від 0,5 + 0,5 до 1,0 + 1,0 мм, хрестоподібні з'єднання із стри­жнів арматури класу А-І з діаметром від 6,0 + 6.0 до 25,0 + 25,0 мм; класу А-ІІ і А-ІІІ - від 6,0 + 6,0 до 18,0 + 18,0 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 0,5 + 0,5 до 1,5 + 1,5 мм; нові алюмінієві сплави - від 0,3 + 0,3 до 1,5 + 1,5 мм

Алюмінієві сплави завтовшки від 0,3 + 0,3 до 1,7 + 1,7 мм; титанові сплави, нержавіючі, жароміцні сталі; сталі, які загартовуються, завтовшки від 0,5 + 0,5 до 5,0 + 5,0 мм; низьковуглецеві сталі - до 8,0 + 8,0 мм

Низьковуглецеві сталі (у жорсткому режимі) завтовшки від 1,0 + 1,0 до 6,0 + 6,0 мм; (у м'якому режимі) від 1,0 + 1,0 до 10,0 + 10.0 мм; нержавіючі сталі марки 12X18Н9Т і титанові сплави типу ОТ4 - від 2,0 + 2,0 до 4,0 + 4,0 мм; алюмінієві сплави марки АМг - від 1,0 + 1,0 до 2,0 + 2,0 мм; хрестоподібні з'єднання із стрижнів арматури класу А-І: у жорсткому режимі з діаметром від 8,0 + 8,0 до 32,0 + 32,0 ММ, у м'якому режимі від 8,0 + 8,0 до 36,0 + 36,0 мм

Низьковуглецеві сталі завтовшки від 2,0 + 2,0 до 10,0 + 10,0 мм; нержавіючі сталі типу 12X18Н9Т і титанові сплави типу ОТ4 - від 2,0 + 2,0 до 4,0 + 4,0 мм; хрестоподібні з'єднання із стрижнів арматури класу А-І від 8,0 + 8,0

ДО 40,0 + 40,0 ММ, класів А-ІІ і А-ІІІ - від 8,0 + 8.0 до 32,0 + 32,0 мм

Технічні характеристики однофазних

машин для точкового зварювання

МТ-2024 (МТ-20244)

МТ-2103 (МТ-2103-1)

МТ-2827

МТ-3001 (МТ-300И)

МТ-4019

МТ-4021 УХЛ4

МТ-4224 (МТ-4224И) УХП4

МТ-4218 УХЛ4

МТР-2401 УХЛ4

74

193

167

160

—

150

255

255

82

20

25

27,8

ЗО

40

40

42

42

24

20

25

—

32

10

18

18

5,0

8

9

14

14

10

18

-

—

—

1600

2000

1250

1250

1600

1600

2500

2500

630

100

180

100

60

160

100

200

320

130

1900

2300

1442

1500

1700

1900

3028

3028

950

500-530

»

«

_

500-550

—

—

350-1200

600

1200

500

500

500

500

500

500

500

150-300

200-300

200-540

240-540

150-300

150-300

180-280

180-280

180-450

300

300

240

240

220

220

180

160

180

5-30

5-30

5-30

5-30

ЗО

6-30

5-30

5-30

20

167

120

120

176

136

176

96

70

160

800

800

700

700

800

800

1100

1100

310

1,15

1.15

1,0

1.3

1,15

1.15

3,5

3.5

6,7

1600 х

2330 х

1720 х

1580 х

1620 х

1600 х

1700 х

1650 х

1315 х

*560 *

х560 *

х 495х

х 520 х

*550 *

х560 х

хб50 х

к590х

х450 х

х2420

х2380

х 2300

х 2210

*2560

*2450

х2500

"2740

х1255

950

1520

1100

1000

1300

1100

1300

1450

410

Кліматичне виконання й категорія виконання - ухл4

Для аварійного випуску стиснутого повітря із пневмосистеми використо­вують пневморозподілювачі аварійні типу П-РА, а для підвищення швидко­дії вихлопу стиснутого повітря шляхом зменшення опору вихлопної лінії -пневмоклапани типів КПВМ чи П-КБВ.

Регулювання витрат стиснутого повітря в одному напрямку та забезпе­чення незалежного проходу повітря у зворотному напрямку відбувається за допомогою пневматичних дроселів типу ПД. Для дроселювання повітря на виході в атмосферу, а також для регулювання швидкості переміщення вико­навчих органів пневмосхем застосовують пневмодроселі типів КДП, В та П-ДВ. З метою гальмування руху виконавчих органів пневмоприводів (шля­хом натиснення спеціального упора на ролик) пневмосхеми комплектують дроселями типу П-ДТ.

45

Рис. 11.2. Машина підвісна *

типу МТП-1111 УХЛ4

Зниження тиску повітря та підтримка його на потрібному постійному рівні виконується редукуючими пневмоклапанами типів ВР, ГД, РВ, БВ та 122-16.

Зменшення шуму під час вихлопу повітря в атмосферу із пневмосистеми домагаються за допомогою пневмоглушників типів П-Г1, ГП, ПГМ і ПГК.

Сучасне обладнання для електричного контактного зварювання може бу­ти укомплектовано окремими пневматичними блоками типу І1БУ, що при­значаються для регулювання, контролю, керування подаванням стиснутого повітря та для регулювання швидкості переміщення пневмодвигуиів, до складу яких входять пневмоклапаи, редукційний клапан, манометр, пневмо-розподілювач, дросель та глушник.

Підготовка стиснутого повітря перед подаванням до пневмосистеми (очищення від твердих часток води та масла) здійснюється фільтрами-вологовіддільниками типу БВ та 22-10.

Для змазування поверхонь пневмоприводів шляхом впорскування у потік стиснутого повітря розпиленого масла призначаються спеціальні маслороз-пилювачі типів ЛП, В44 та 2-Ю.

У складі обладнання сучасного виготовлення використовують і окремі пневматичні блоки підготовки стиснутого повітря типів П-Б16 та П-Б6, які мають фільтр, трилінійний двопозиційний вентиль, маслорозпилювач, мано­метр та випускний клапан.

Верхній повзун контактних машин переміщується у напрямних тертя ковзання чи тертя кочення. Необхідна стабільність зусилля й рухомості електродів забезпечується пружним елементом між штоком і напрямною -так званим компенсатором (найчастіше, пружинним). Комплектуються такі машини трансформаторами типів К, ТВК, ТК, регуляторами циклів зварю­вання типів РКС, РВИ та РКМ, контакторами типу КТ.

Підвісні однофазні машини для точкового зварювання, звичайно, виго­товляються з роздільно виконаним трансформатором, який з'єднується із зварювальними кліщами чи пістолетами гнучким кабелем (рис. 11.2—11.6,

табл. 11.3-11.5). Віддають перевагу біфілярним кабелям, які характери­зуються малою індуктивністю, зрівноваженістю електродинамічних сил і меншими поштовхами при вмиканні струму.

Призначення однофазних підвісних машин точкового зварювання

Тип машини

Призначення

КСБ-02 УХЛ4

МТЛ-803У4

МТП-809 УХЛ4

МТП 1110УХЛ4

МТП-1111 УХЛ4

К-264

(МТЛ-1210УХЛ4) МТП-1401 УХЛ4 МТП-1409 УХЛ4

К-243ВУ4

МТП-2402 і МТП-2402-1

Використовуються в ремонтник майстернях та побуту для зварювання деталей із низьковуглецевих сталей завтовшки від 0,5 + 0,5 до 1,5 + 1,5 мм

Зварювання низьковуглецевих сталей завтовшки від 0,5 + 0,5 до 3,0 + 3,0 мм, арматури з діаметром стрижнів від 5,0 + 3,0 до 20 + 8 мм

Зварювання арматури з діаметром мінімальним 3,0 + 5,0 мм та максимальним для низьковуглецевої + низьколегованої арматури класів А-І + А-І. В-І + В-І -10* 10 мм, А-І + А-ІІІ-8 + 10 мм

Зварювання листових конструкцій із низьковуглецевої сталі; у жорсткому режимі завтовшки від 0,5 + 0,5 до 1,2 + 1,2 мм, у м'якому режимі завтовшки від 2,0 + 2,0 мм; зварювання прутків у навхрест із арматури класу А-І у жорсткому режимі діаметром від 5,0 + 5,0 до 6,0 + 6,0 мм, у м'якому режимі з діаметром до 16,0 + 16,0 мм, арматури класів А-ІІ і А-ІІІ з діаметром вщ 6,0 + 6,0 до 8,0 + 8,0 мм

Зварювання листових конструкцій із низьковуглецевих сталей: у жорстких режимах завтовшки від 0,5 + 0,5 до 1,2 + 1,2 мм, у м'яких режимах завтовшки від 0,5 + 0,5 до 2,0 + 2,0 мм; зварювання прутків навхрест із арматури класу А-І: у жорсткому режимі діаметром від 0,5 +■ 0,5 до 6,0 + 6,0 мм, у м'якому режимі -діаметром від 0,5 + 0,5 до 16,0 + 16,0 мм, з арматури класів А-ІІ і А-Ш діаметром від 6,0 + 6,0 до 8,0 + 8,0 мм

Одностороннє зварювання в різних просторових положеннях низьковуглецевих сталей завтовшки до 1,2 мм з виробами завтовшки не менше 3,5 мм, а також для зварювання листів завтовшки до 1,2 + 1,2 мм на мідній підкладці

Зварювання листів із низьковуглецевої сталі завтовшки від 0,5 + 0,5

до 3,0 + 3,0 мм, арматури навхрест з діаметром від 5,0 + 5,0 до 20,0 + 8,0 мм

Зварювання низьковуглецевих сталей кліщами КТГ-12-3 завтовшки від 0,5 + 0,5 до 4.0 + 4,0 мм; кліщами КТГ-12-3-2 - від 0,5 + 0,5 до 2,5 + 2,5 мм, діаметром зварювання навхрест прутків із сталі класів А-І, А-ІІ, А-ІІІ; кліщами КТГ-12-3-1 -від 4,0 + 4.0 до 12 + 12 мм, кліщами КТГ-12-3-2 - від 4,0 + 4,0 до 16 + 16 мм Мінімальний розмір зварюваної комірки 250 х 250 мм для кліщів КТГ-12-3-1 і 300 х 300 мм, для кліщів КТГ-12-3-2

Зварювання арматури періодичного та гладкого профілю з діаметром (номінальним) 14+14 мм, максимальним 14 + 40 мм

Зварювання сіток із стрижнів арматури з діаметром 16 + 40 мм періодичного і гладкого профілю, а також просторових арматурних каркасів

Технічні характеристики однофазних

Характеристика

КСБ-02 УХЛ4

(побутові переносні)

МТП-803У4

мтп-

В09УХЛ4

мтп-

1110 УХЛ4

мтп-

1111 УХЛ4

Потужність, кВА:

найбільша при короткому замиканні

номінальна

8,6

52 ЗО

145 90

145 90

Зварювальні трансформатори броньового типу часто вміщують і самі кліщі, що помітно зменшує опір вторинного контуру машини. Комплекту­ються підвісні машини пневматичними гідравлічними та пневмогідравліч-ними приводами стиснення де і алей.

Зварювальні кліті можуть мати радіальний чи прямолінійний хід електродів.

Цикл зварювання найчастіше керується регуляторами типів РВИ та РКС. Контактори в машинах тиристорні типу КТ.

Основний блок машин, який вміщує трансформатор, кожух, апаратуру керування і електричний прилад, підвішується до підтримуючого прила­ду (тельфер чи кран-балки) через телескопічну штангу, за допомогою якої встановлюється висота підвісу.

Зварювальні кліщі спеціальним тросом кріпляться до того ж підтри­муючого приладу.

Машини нового типу МТП-2402 і МТП-2402-І з кліщами К0125 та К0І26 (рис. 11.7), що розроблені в ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України, для зварю­вання арматури в будь-якому положенні керуються регуляторами на базі одно кристал ь них ЕОМ.

Кліщі мають розхил - 65 мм та виліг електродів - 370 мм. Деталі під час зварювання стискуються зусиллям до 8 кН, робочий хід електродів при цьо­му дорівнює 98 мм.

У кліщах К0126 на відміну від К0125 вбудовані трансформатор зва­рювальний на частоту 500-700 Гц, а у вторинний контур - двоперіодний випрямляч.

Напруга (високочастотна) подасться на первинні обмотки трансфор­матора від інверторного джерела живлення, що розташоване у силовій шафі, а випрямлячем є два діоди Д253-4000-1, які кріпляться на колодках вторинного витка трансформатора.

нічні характеристики кліщів

К-264 типу МТП-1210УХЛ4

МТП-1401 УХЛ4

МТП-1409 УХЛ4

К243ВУ4

МТП-2402 УХП4

МТП-2402-1 УХЛ4

12,5 2.2

14,0 2,8

12.5 14,0

5.6

16

4.5

24 4.2

24 4.2

40

210

50-320 180 215

0,9

120-600 10-120 980

0,2

800

60

360

13 м3/год

800 120 300

13 М3/Г0Д

800 120 300

1 з м3/год

620 х 292 х «140 (пістолет)

710х685х х485

100 х 260х

х260

270 х 503 х х850

750 х1160х х1650

905 х 355 х х370 (кліщі)

1240 х 610 х х1085

930 х 435 х х420

1055 х 580 х х1500

880 х 435 х х420

1055х 580 н ХІ500

16 (пістолет)

265

440

500

90

75

197

180

130

230

Таблиця ї 1,5

однофазних підвісних точкових машші

МТП-1110УХЛ4

МТП-1111 УХЛ4

КТП-в-6

КТП-8-7

КТГ-Є-1

КТГ8-2

| КТГ-8-3

! КТГ-8-4

зо

37

208

104

39

37

35

20

130

-

—

—

80-430

77-345

50-270

83-270

106-6345

106-6345

Прямолінійний

Прямолінійний

Радіальний

Радіальний

Прямолінійний

Прямолінійний

Пневматичний

Пневматичний

Гідравлічний

Гідравлічний

Гідравлічний

Гідравлічний

45

зо

12

15

15

15

600 х 300 х х 320

420 х150х х 280

510 ч 350 х ж 320

560 х 380 х х 235

560 * 380 х х 235

640 х 380 х х265

11,5

6

16

16

15

15

ірансформатор, другий - проміжний - знаходиться у шафі керування.