- •1.1, Принципова схема та сутність точкового зварювання
- •1.2. Технолопя точкового зварювання
- •2.1. Принципова схема і сутність рельєфного зварювання
- •Шовного зварювання
- •3.2. Технологія шовного зварювання
- •4. Дефекти точкового, рельєфного та шовного зварювання
- •Зовнішні ознаки та засоби виявлення дефектів
- •Причини виникнення де факті» та засоби 1к усунення
- •5.1. Принципова схема та сутність процесу стикового зварювання опором
- •5.2. Технолопя стикового зварювання опором
- •5.3. Принципова схема та сутність процесу стикового зварювання оплавленням
- •5.4. Технолопя стикового зварювання безперервним оплавленням
- •Зварювання дротів
- •Зварювання дротів
- •6. Дефекти з'єднань при стиковому зварюванні
- •Зварювання
- •8. Матеріали для електродів
- •9. Класифікація, вимоги та галузі раціонального використання обладнання для електричного контактного зварювання
- •10. Машини для стикового зварювання
- •10.1 Машини для стикового зварювання опором
- •10.2. Машини для стикового зварювання безперервним оплавленням
- •Типу кс-5таТкуп-321
- •Технічні характеристики напівстаціонарних установок та ліній для стикового зварювання труб
- •11. Однофазні машини змінного струму для точкового, рельєфного та шовного зварювання
- •11.1. Однофазні машини для електричного контактного зварювання
- •Призначення однофазних машин контактного зварювання
- •11.2. Багатоточкові машини
- •Призначення багатоелектроднкх машин контактного зварювання
- •200 {1 Тр) (найбільша)
- •11. 3. Машини для рельєфного зварювання
- •1000 (У трьох фазах)
- •12. Контактні машини постійного струму
- •Призначення точкових, рельєфних і шовних машин з випрямленням струму у вторинному контурі (постійного струму)
- •3970 Х 1250 х хЗюо
- •13. Низькочастотні машини
- •Призначення низькочастотних машин для точкового, рельєфного і шовного зварювання
- •Технічні характеристики низькочастотних машин для точкового контактного зварювання
- •75 (Найбільший) 14
- •Технічні характеристики низькочастотних машин для рельєфного і шовного зварювання
- •14. Машини для конденсаторного зварювання
- •Призначення машин точкового конденсаторного зварювання
- •Точкового зварювання
- •15.1. Регулятори циклу зварювання
- •Одиниця
- •15.2. Контактори
- •Технічні характеристики тиристорних контакторів
- •16. Трансформатори контактних машин
- •17. Установлення, монтаж та настроювання обладнання для контактного зварювання
- •18. Організація технічного обслуговування і ремонту контактних машин
- •Несправності
- •Характерні несправності машин стикового контактного зварювання з ручним і електричним приводом та метоли їх усунення
- •Характерні несправності машин стикового контактного зварювання оплавленням з електричним механізмом подавання і методи їх усунення
- •Тривалість міжремонтних періодів контактних машин*
- •Строки служби, ресурс до списання і першого капітального ремонту контактних машин*
- •Контактних машин*
- •19. Охорона праці при експлуатації обладнання електричного контактного зварювання
Дефектами
з'єднань бувають: неприпустимі відхилення
у розмірах деталей, точок, швів,
відстані між ними, зовнішні і внутрішні
виплески, глибокі вм'ятини, підплавлення
і тріщини, зовнішні та внутрішні
пропалювання та вириви точок, налипання
металу електродів на поверхні деталей,
непровари, вихід литого ядра на поверхню
деталей і т. ін.
Найбільш
поширені дефекти точкового, шовного і
рельєфного зварювання, ознаки і
засоби їх усунення наведені у табл.
4.1.
Іноді
для усунення дефектів у вигляді пропалин
та глибоких вм'ятин на сталевих деталях
виконується підварювання на точкових
машинах з підсипанням під електроди
залізного порошку чи виконанням
додаткових точок, заклепок або
підварюванням деталей дуговим способом
у середовищі аргону чи вуглекислого
газу.
Допустимі
виправлення дефектів, звичайно,
наводяться в технічній документації
на виріб.
Таблиця
4.1
Дефекти
зварних з'єднань, що виконуються
точковим, шовним та рельєфним зварюванням
4. Дефекти точкового, рельєфного та шовного зварювання
Дефекти
Зовнішні ознаки та засоби виявлення дефектів
Причини виникнення де факті» та засоби 1к усунення
Виплески
зовнішні
Виплески
внутрішні
Нерівні
поверхні точок, значне їх окислення.
Зовнішній огляд
Порушення
режимів нагрівання та деформування
деталей
Забруднення
поверхонь деталей та електродів у
контакті електрод-деталь. Недостатнє
зусилля зварювання; завеликі значення
струму зварювання. Недостатня
тривалість попереднього стискання
деталей. Перекіс деталей між електродами.
Правильне програмування тиску, часу
та струму. Заточування поверхонь
електродів та зачистка деталей
Підвищення
тиску до кінця зварювання. Зменшення
струму і тривалості зварювання.
Застосування електродів з додатковим
обтисненням деталей. Модуляція заднього
фронту струму зварювання. Використання
пластичних прокладок між деталями
Продовження
табл. 4.1
Дефекти
Зовнішні
ознаки та засоби виявлення дефектів
Причини
виникнення дефектів та засоби їх
усунення
Глибокі
вм'ятини на поверхнях деталей. Зовнішній
огляд. Вимір глибини вм'ятини
На
тонких деталях е голчаті отвори, на
товстих -виплавлення металу. Зовнішній
огляд
Зміщення
точок
Нерівномірна
відстань між точками, відхилення їх
від осі. Інструмент вимірювальний
Зовнішній
огляд
Розриви
та зовнішні тріщини у металі з краю
напустки
Відсутність
герметичності
Гофри
та жолоблення Нерівні
поверхні
деталей деталей. Зовнішній
огляд
Підвищення
допусків на лінійні розміри деталей.
Злам осей електродів. Огляд та вимірювання
Відсутність
зварювання, малий діаметр (ширина)
ядра, точки (шва). Зовнішній огляд.
Технологічна проба
Замість
точок виникають отвори. Зовнішній
огляд
Діаметр
робочої частини електрода менший, ніж
потрібно. Завишені значення струму та
тривалості зварювання. Перекіс деталей
та електродів; невірні їх положення.
Надмірне зусилля на електродах під
час проковки. Внутрішні виплески.
Допускається підварювання дуговим
зварюванням
Несправність
зварювального обладнання.
Вмикання
зварювального струму до повного
стиснення деталей електродами. Великі
зазори. Обмеження ходу електродів.
Забруднення поверхонь деталей.
Допускаються постановка заклепок або
використання дугового зварювання
Недостатня
кваліфікація робітників
Шов
розташований дуже близько до краю
напустки. Дугове зварювання
Повторне
зварювання по дефектному відрізку.
Усунути дефектний шов механічним
способом, далі - дугове зварювання
Хибні
збирання та послідовність постановки
точок, відсутність прихоплювачів.
Надмірна відстань між прихоплювачами.
Відсутність співвісності електродів.
Нерівномірне нагрівання й охолодження
деталей. Виправлення прокаткою.
Підварювання дугове
Хибне
збирання або розташування деталей між
електродами. Погане центрування
електродів. Виправленню не підлягають,
іноді використовують виправлення
із підігріванням
Збільшено
розміри (діаметр) робочої частини
електродів. Недостатні струм або
тривалість зварювання. Шунтування
струму, великі зазори. Проковування
починається до того, як вимикається
струм зварювання. Допускається повторне
зварювання та виконання додаткових
точок
Великий
натяг через помилки у збиранні та
виправленні. Передчасне зняття зусилля
з електродів. Допускається ставити
додаткові заклепки або використовувати
дугове зварювання
Надмірні
вм'ятини від електродів
Пропалювання
деталей
Перевірка
щодо герметичності
Відхилення
розмірів деталей
Непровари
Вириви
