Вопрос 15 Развертывание функции качества qfd-анализ (рфк)

Это понятие было введено в конце шестидесятых годов XX века японским профессором Йоджи Акао и означает «... включение качества, надежности, технологии и издержек таким образом, чтобы конструктивные особенности товара или услуги предоставляли пользователям искомые выгоды или удовлетворение».

QFD-анализ – это систематизированный путь развертывания нужд и пожеланий потребителя через развертывание функций и операций деятельности компании по обеспечению такого качества на каждом этапе жизненного цикла вновь создаваемого продукта, которое гарантировало бы получение конечного результата, соответствующего ожиданиям потребителя.

В настоящее время РФК с успехом используют и предприятия машиностроения, химической и пищевой промышленности, электротехники и текстильной промышленности, строительство, а так же различные организации, оказывающие услуги: банки, гостиницы и тд.

Этот метод помогает при разработке новой продукции или совершенствовании старой, на каждом этапе проектирования видеть и учитывать требования потребителей.

Процедура QFD-анализа до предела формализована, и методика хорошо зарекомендовала себя при разработке сложнейшей продукции и услуг и состоит из 5 этапов:

1. Сбор информации

Как правило, потребитель формулирует свои пожелания в абстрактной форме, их называют голосом потребителя. Задача производителя с помощью различных методов, в том числе через личный контакт с потребителем, уточняющими вопросами обменами мнений в кружках качества и т.п., развернуть голос потребителя в интегральную ценность продукта. Голос потребителя переводится в требования, которые могут быть измерены. На этом этапе важно определить что требует потребитель от продукта и как продукт будет использоваться потребителем.

2. Обработка «голосов» потребителей

Требования потребителя должны быть переведены в общие характеристики продукта, решается вопрос, как сделать то, что требует потребитель. При этом необходимо, чтобы как можно больше найденных решений было измеряемыми. Это позволяет успешно обеспечить достижение поставленной цели, иметь больше шансов анализировать и оптимизировать требования. Если большинство решений окажется не измеряемыми количественно, то это означает, что детализация проведена недостаточно и следует продолжить работу.

3. Выявление силы связи между требованиями потребителя и общими характеристиками создаваемого продукта.

Исследование этой взаимосвязи проводится с помощью матричных диаграмм. Сила связи зависит от того, насколько существенный вклад вносит та или иная характеристика продукта в удовлетворение конкретного пожелания потребителя.

4. Установление целевых значений

На этом этапе выбираются цели, т.е. устанавливаются такие значения параметров качества создаваемого продукта, которые по мнению производителя, не только будут соответствовать ожиданиям потребителя, но и обеспечат конкурентоспособность создаваемого продукта в планируемом секторе рынка.