Вопрос 7

Процесс формирования изображения в цифровой печати.

Ответ

В цифровых печатных машинах постоянная печатная форма отсутствует. Роль переменной печатной формы выполняет фотополупроводниковый слой, на котором при каждом обороте барабана заново создаются пробельные и печатающие элементы. Процесс получения изображения состоит из трех этапов:

Получение скрытого электростатического изображения. В начале каждого цикла барабан, покрытый слоем фотополупроводника (полимера, изменяющего свою проводимость под действием света), заряжается скоротроном до отрицательного потенциала - 800 В. При экспонировании под действием лазерного луча на засвеченных участках происходит падение потенциала до 100 В. Таким образом, происходит разделение поверхности барабана на пробельные и печатающие элементы (образуется скрытое электростатическое изображение).

Проявление скрытого электростатического изображения. Проявление происходит при селективном осаждении заряженных частиц тонера. Проявитель состоит из частиц тонера и носителя. Частицы тонера мелкодисперсны и окрашены в определенный цвет. Роль носителя могут выполнять либо твердые тела - крупные частицы размером 0,2-1,0 мм (сухой проявитель), либо диэлектрическая неполярная жидкость (жидкий проявитель). В результате проявления получается одноцветное изображение, сформированное из частиц тонера.

Перенос изображения на запечатываемый материал

Вопрос 8

Технология трафаретной печати.

Ответ

Трафаретная печать – это способ печати, позволяющий получать оттиск продавливанием краски через форму. В качестве печатной формы используется трафарет. Он представляет собой тонкую сетку из синтетического материала или металлических нитей с нанесенным шаблонным изображением. Через открытые ячейки сетки, несущие изображения, краска наносится на запечатываемый материал. Таким образом, форма трафаретной печати – это комбинация сетки и шаблона.

Наиболее часто используемые сетки содержат от 90 до 120 нитей/см. Печать иллюстраций, содержащих много деталей, требуют применения сетки с очень высокой линиатурой. При растрировании важно учитывать, что линиатура сетки (нитей/см) должна быть примерно в 3–4 раза выше, чем растрированное изображение (лин/см).

При изготовлении шаблона используются диазотипные светочувствительные копировальные слои. После нанесения слоя и сушки позитивный оригинал экспонируется УФ-излучением. Оно отверждает копировальный слой на пробельных участках. Печатающие элементы не отверждаются и удаляются потоком воды в процессе проявления. Затем происходит сушка. Участки со случайными дефектами могут быть устранены лаком для ретуши.

В процесс печати трафарет удерживается трафаретной рамой. Запечатываемый материал расположен на печатном столе и неподвижен в процессе печати. Краска, которая находится на трафарете, движется ракелем, как волна. Перед острием ракеля в контактной зоне краска проходит через печатную форму и соприкасается с запечатываемым материалом. После ракеля, в так называемой «зоне прилипания», печатная краска обеспечивает прилипание печатной формы к запечатываемому материалу. Силы упругости сетки вытягивают красочные нити в «зоне выпуска» из слоя печатной краски. Таким образом, часть краски остается в ячейках сетки. На запечатываемом материале образуется равномерный слой краски.

В трафаретном способе печати возможно нанесение очень толстого слоя краски – обычно 20–100 мкм (в офсете 0,5–2 мкм). Высоту красочного слоя определяет толщина шаблона (возвышение шаблона над сеткой).

Трафаретная печать в сравнении с другими видами печати имеет широкую область применения на самых разнообразных запечатываемых поверхностях. Очень различные физические и химические свойства используемых материалов являются причиной того, что для трафаретной печати изготовителями предлагается большой ассортимент красок. Вязкость подбирается сообразно желаемой толщине слоя краски и линиатуры сетки. Высыхание происходит путем испарения летучих растворителей и ускоряется при действии теплого воздуха. Для печати по бумаге и картону, напротив, используются матовые и глянцевые печатные краски на основе масел и олиф, закрепляющиеся преимущественно путем окислительной полимеризации.