Вопрос 22

Формирование, особенности изготовления термопереводных изображений.

Ответ

Непрямые виды печати (переводные изображения) могут быть тер­мопереводные (в виде сублимационных и термопластических) и декаль­комания, которая в свою очередь по способу переноса изображения может быть сдвижная и сухая, а по способу закрепления изображения на изделии — горячая (обжиговая, керамическая) и холодная.

Термопереводные изображения используются, когда необходимо получить на синте­тической или смесовой ткани рисунок, устойчивый к воздействию света, высоких и низких температур, стирок и т. д.

Изображение на ткани получается в два этапа: первый — печать на бумаге, второй — термо­перенос на ткань. Печатный процесс на бумаге, по сравнению с прямой печатью на текстиле, обладает более высокой разрешающей спо­собностью, что дает возможность воспроизводить полутоновые изоб­ражения с максимально высокой (для трафаретного способа) линиатурой растра, а также позволяет обеспечивать более точную привод­ку различных красок на оттиске.

Используется матовая бумага без специальной обработки массой 130-150 г/м2. Менее плотные бумаги при печати красками на водной основе могут усаживаться, что ухудшает совмещение красок.

Для сублимационной печати используются специальные красители, которые после отверждения на бумаге (отверждение про­исходит посредством испарения растворителя) представляют собой сублимирующееся вещество. При сублимации происходит переход вещества под нагревом из твердого агре­гатного состояния в газообразное, минуя жидкую фазу. Для пере­носа красителя необходимо, во-первых, создать плотный контакт между бумаж­ными листами и декорируемой поверхностью посредством давления и, во-вторых, по всей площади изображения создать температуру достаточную для суб­лимации.

Этап 1 — происходит сублимация и испарение кра­сителя в воздушный зазор между поверхностью бумаги и текстиль­ным материалом.

Этап 2 — диффузия красителя через воздушный зазор к текстильному материалу и в промежутке между волокнами материала.

Этап З — адсорбция красителя на поверхности волокон и диффузия внутрь волокон.

Этап 4 —диффузия из волокон к участкам меньшей кон­центрации красителя на их поверхности, диффузия частиц красителя через воздушное пространство между волокнами текстильного материала и бумагой и адсорбция на поверхности бумаги. Таким образом, этап 4 характеризуется установ­лением равновесия. Этапы 1-3 продолжаются до тех пор, пока волок­на и воздушные промежутки в текстильном материале, а также воз­душное пространство между поверхностью бумаги и тканью не будут заполнены красителем. После этого (этап 4) частицы красителя мо­гут восприниматься только поверхностью бумаги. Таким образом, из бумаги будет удалено столько красителя, сколько его воспримут и за­фиксируют волокна текстильного материала.

Вопрос 21

Особенности изготовления и области применения декалькомании и сухих переводных изображений.

Ответ

Специализированное оборудование для трафаретной печати при­меняется только в средне- и крупносерийном производстве. Если же необходимо нанести изображения на единичные предметы или не­большие партии, хорошим способом является декалькомания.

Типичный образец декалькомании — переводные картинки, или деколи. Для их изготовления может быть использован практически любой из современных способов печати, однако предпочтителен трафаретный, обеспечивающий наиболее яркое, насыщенное изображение, благодаря большой толщине кра­сочных слоев.

Технологическая схема процесса:

печать изображения;

нанесение слоя лака на поверхность изображения;

перевод (перенос) изображения на поверхность изделия;

обжиг при температуре 500-800°С в зависимости от свойств ма­териала изделия.

Изображение печатается на специальной бума­ге, покрытой слоем водорастворимого клея. Ис­пользуются специальные керамические, или обжиговые, краски.

При изготовлении деколей используется обычная техно­логия трафаретной печати на бумаге. После того как изображение отпечатано, оно покры­вается толстым слоем специального лака, который служит времен­ной основой красочному слою при перенесении его с бумаги на по­верхность фарфора (керамики или стекла). Лаки изготавливают на основе летучих растворителей. В состав лака входят также пластификаторы, чтобы пленка лака с красочным изображением, отделенная от бумаги, обладала опреде­ленной прочностью на разрыв. Это необходимо при переносе изоб­ражения и при размещении его на выпукло-вогнутой поверхности фарфоровых изделий.

Для того чтобы перенести изображение на поверхность фарфора, его необходимо отделить от бумаги. Для это­го оттиски погружаются в воду. Клеевой слой растворяется, и изображение вме­сте с пленкой лака отделяется от бумаги. Затем его вручную перено­сят на поверхность изделия.

Пленка лака и связующее в красочном слое при обжиге сго­рают. Пигмент частично вплавляется в поверхность изделия, что обеспечивает высокую механическую прочность изображения. При обжиге пигмент приобретает другой цвет.

Дисциплина «Технология и оборудование печатных и послепечатных процессов»