- •Передмова
- •Структура і обсяг курсового проекту
- •1. Технологічна частина
- •2. Контроль виробництва.
- •3. Продуктові розрахунки:
- •1. Технологічні розробки
- •1.1 Технологічна характеристика сировини і вимоги до її якості
- •1.2 Вибір і обґрунтування технологічної схеми.
- •Технологічна схема виробництва мороженої нерозібраної риби
- •1.3 Опис технологічної схеми
- •2. Контроль виробництва
- •2.1 Технохімічний контроль виробництва
- •2.2 Мікробіологічний контроль виробництва
- •3. Продуктові розрахунки
- •3.1 Розрахунок руху сировини та напівфабрикатів по технологічних операціях
- •3.1.1 Продуктовий розрахунок за нормами відходів і втрат
- •3.2 Розрахунок витрати допоміжних матеріалів і тари
- •4. Вибір і розрахунок кількості технологічного обладнання
- •4.1 Основне обладнання
- •4.1.2 Розрахунок кількості обладнання періодичної дії
- •4.1.2.1 Графічний метод розрахунку кількості машин періодичної дії
- •4.1.2.2 Розрахунковий метод визначення кількості обладнання періодичної дії
- •4.2 Розрахунок допоміжного обладнання
- •4.3 Транспортне обладнання
- •4.3.1 Розрахунок транспортерів
- •4.3.1.1 Розрахунок технологічного транспортера (конвеєра)
- •4.3.1.2 Розрахунок стрічкових транспортних транспортерів
- •4.3.1.3 Розрахунок скребкових транспортерів
- •4.3.1.4 Розрахунок елеваторів
- •4.3.1.4 Розрахунок шнекового транспортера
- •4.3.1.5 Розрахунок рольганга та роликового транспортера
- •4.3.1.6 Розрахунок гідротранспортеру
- •4.3.1.7 Розрахунок насосів
- •4.3.1.8 Розрахунок електротельферів.
- •5. Розрахунок чисельності основних робітників
- •5.1 Розрахунок чисельності основних робітників за нормами часу і за нормами виробітку
- •5.2 Розрахунок чисельності основних робітників за нормами обслуговування
- •6. Компонування виробничих цехів
- •6.1 Загальний підхід до компонування виробничих цехів рибопереробних підприємств.
- •6.2 Вимоги органів державного санітарного контролю до компонування цехів рибообробних підприємств.
- •7. Будівельна частина
- •7.1 Розрахунок площі санітарно-побутових і адміністративних приміщень
- •7.1.1 Загальні вимоги до проектування санітарно-побутових і адміністративних приміщень.
- •7.1.2 Планування санітарно-побутових і адміністративних приміщень
- •7.2 Розрахунок площі складських і виробничих приміщень
- •7.2.1 Розрахунок ємності й площі складів
- •7.2.2 Лабораторія цеху
- •7.3 Вибір і опис будівельних конструкцій будівель і споруджень
- •8. Розрахунок витрати води та енергії
- •8.1 Розрахунок кількості води на виробничі потреби
- •8.2 Розрахунок кількості води на невиробничі потреби
- •8.3 Вимоги до водозабезпечення та каналізації
- •8.4 Розрахунок кількості енергії на виробничі потреби
- •8.5 Розрахунок кількості енергії на невиробничі потреби
- •8.5.1 Розрахунок кількості пару на невиробничі потреби.
- •8.5.2 Розрахунок кількості електроенергії на невиробничі потреби (освітлювальна електроенергія)
- •9. Список використаної літератури
- •10. Графічна частина проекту
- •Література
- •Додаток 1. Титульна сторінка
- •Національний університет біоресурсів і природокористування України
- •Кафедра технології мʼЯсних, рибних та морепродуктів
- •Курсовий проект
- •Додаток 2. Бланк завдання
4.1 Основне обладнання
Основне обладнання можна розділити на обладнання безперервної та періодичної дії.
4.1.1 Розрахунок кількості обладнання безперервної дії
Кількість обладнання безперервної дії визначають за формулою:
де |
|
Отриману
за розрахунком кількість машин
безперервної дії округляють у більшу
сторону до цілого значення
та перевіряють ще раз коефіцієнт
використання:
Якщо
отримане значення коефіцієнта використання
не
входить у зазначений інтервал, то даний
тип обладнання не підходить, його варто
замінити обладнанням іншої продуктивності
q.
4.1.2 Розрахунок кількості обладнання періодичної дії
Кількість машин і обладнання періодичної дії визначають графічним або розрахунковим методом.
4.1.2.1 Графічний метод розрахунку кількості машин періодичної дії
Розглянемо як приклад розрахунок кількості автоклавів, необхідних для стерилізації 30 тисяч облікових банок (тоб) за зміну рибних консервів, що випускають у банку №3.
Кількість фізичних банок (№3) становить 30000/0,6857 = 43750 банок за зміну (8 годин), де 0,6857 - коефіцієнт перерахування, дорівнює відношенню маси нетто продукту в банку №3 (240 г) до маси нетто продукту в обліковій банці №8 (350 г).
Припустимо, що для розглянутого виду продукції затверджена наступна формула стерилізації:
Вибір марки автоклава визначається санітарними вимогами:
банки після закупорювання повинні зберігатися до початку стерилізації не більше 30 хвилин з урахуванням тривалості завантаження автоклава, що, наприклад, приймають рівній 10-ти хвилинам.
Продуктивність цеху у хвилину - 43750/(8· 60) = 91 банок/хв. Необхідна ємність автоклава: 20·91 = 1820 банок, де 20 - час (у хв.), не більше якого повинні накопичуватися банки. Ємність одної сітки автоклава типу АВ по банці №3 становить 710 банок. Необхідна кількість кошиків 1820/710 = 2,6 шт. Найближчий тип автоклава, що забезпечує необхідну продуктивність АВ-2 - на два кошики. У цьому випадку накоплення закупорених банок в обох сітках автоклаву буде відбуватися за 2· 710/91 = 16 хвилин. У випадку використання автоклаву більшої місткості (АВ-4 - на 4 сітки) час накоплення банок складе 4 710/91 = 31 хвилину, що неприпустимо.
Таблиця 6.- Ємкість кошика автоклава типу АВ
Номер банки |
Форма банки |
Об'єм банки, мл |
Ємкість одного кошика автоклава типу АВ, шт |
1 |
Циліндрова |
110 |
1750 |
2 |
“ – “ |
175 |
1100 |
3 |
“ – “ |
250 |
710 |
6 |
“ – “ |
270 |
690 |
8 |
“ – “ |
353 |
510 |
17 |
Прямокутна |
160 |
1750 |
19 |
Овальна |
235 |
725 |
б) Будуємо в довільному масштабі графік роботи автоклава:
1 2 3 4 5 6 7
Відрізок: "1" - нагромадження загорнених банок -16 хвилин; "2" - завантаження автоклава - 10 хвилин; "3" - продувка автоклава - 5 хвилин;"4" - прогрів автоклава - 15 хвилин; "5" - власно стерилізація - 30 хвилин; "6" - охолодження автоклава - 20 хвилин; "7" - вивантаження автоклава - 5 хвилин.
Очевидно, що після закінчення першого етапу в технологічний процес повинен включитися автоклав №2, потім автоклав №3 і т.д. Графічно це буде мати вигляд:
автоклав №1
автоклав №2
автоклав №3
автоклав №4
автоклав №5
авто клав №6
автоклав №7
Із графіка видно, що після закінчення роботи автоклава №1 уже кілька хвилин буде йти накоплення банок для автоклава №7. Таким чином, для забезпечення безперебійного процесу стерилізації необхідно 7 автоклавів обраного типу.
