- •Основи технології видобування корисних копалин
- •Основи технології видобування корисних копалин
- •1. Розташування і призначення підземних гірничих виробок
- •1.2. Короткі відомості про підземні гірничі виробки
- •1.2.1. Підготовка шахтного поля. Призначення і розташування гірничих виробок.
- •1.2.2. Виробки, довжина яких значно перевищує поперечний переріз.
- •2.2. Характеристика кріплення, і умови його роботи та область застосування
- •1.2.4. Приствольні двори і службові камери.
- •1.3. Контрольні запитання
- •2. Кріплення для капітальних і підготовчих гірничих виробок
- •2.3. Контрольні запитання
- •3. Технологія проведення капітальних і підготовчих гірничих виробок
- •3.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •3.2.2. Технологія проведення виробки буропідривним способом (на прикладі проведення штреку змішаним вибоєм).
- •3.2.3. Керування процесами проведення гірничих виробок, задачі автоматизації.
- •3.2.4. Порядок застосування технологічних схем проведення гірничих виробок і розрахунку параметрів бпр.
- •3.3. Контрольні запитання
- •4. Виймання вугілля і кріплення в очисних вибоях шахти
- •4.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •4.2. Поняття про засоби і процеси виймання пластів
- •4.3. Виймання вугілля комбайнами
- •4.4. Виймання вугілля стругами
- •4.5. Кріплення для очисних вибоїв
- •4.5.1. Індивідуальне кріплення.
- •4.5.2. Механізоване кріплення.
- •4.6. Поняття про технологічні схеми очисних робіт, організацію роботи в лаві
- •4.6.1. Технологічні схеми очисних вибоїв.
- •4.6.2. Порядок вибору технологічного комплексу очисного вибою і розрахунку навантаження на комбайнову лаву.
- •4.7. Контрольні запитання
- •5. Процеси і системи розробки рудних родовищ
- •5.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •5.2. Основні виробничі процеси при розробці рудних родовищ
- •5.3. Системи розробки руди, порядок виконання підготовчих та очисних робіт
- •5.3.1. Класифікація систем розробки.
- •5.3.2. Система розробки поверховим обрушенням.
- •5.3.3. Камерно-стовпова система розробки.
- •5.3.4. Система розробки руди з магазинуванням.
- •5.3.5. Системи розробки руди похилими шарами із закладкою.
- •5.4. Контрольні запитання
- •6. Вентиляція гірничих підприємств
- •6.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •6.2. Склад рудникового повітря, гранично-допустимі концентрації газів та пилу
- •6.3. Принцип розрахунку основних параметрів провітрювання підземних виробок
- •6.4. Засоби та способи вентиляції підземних гірничих виробок та шахти в цілому
- •6.5. Засоби та способи нормалізації атмосфери в кар'єрах
- •6.6. Визначення необхідої кількості повітря і величини депресії для очисного вибою та виймальної дільниці
- •6.7. Контрольні запитання
- •7. Технологія і механізація відкритих гірничих робіт
- •7.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •7.2. Гірничі виробки на відкритих гірничих роботах
- •7.3. Етапи і процеси відкритих гірничих робіт
- •7.4. Підготовка гірських порід до виймання
- •7.4.1. Осушення масиву порід.
- •7.4.2. Буропідривні роботи.
- •7.5. Виймально-навантажувальні роботи на кар’єрах
- •7.5. 1. Виймально-навантажувальне обладнання.
- •7.5.2. Технологія виконання виймально-навантажувальних робіт, принцип розрахунку продуктивності машин.
- •7.6. Контрольні запитання до роботи
- •8. Транспорт на гірничих підприємствах
- •8.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •8.2. Особливості транспорту на гірничих підприємствах
- •8.3. Підземний транспорт
- •8.3.1. Задачі, структура і технологічні схеми підземного транспорту.
- •8.3. 2. Засоби основного транспорту.
- •8.3.3. Допоміжний транспорт.
- •8.3.4. Технологічні процеси в приствольному дворі.
- •8.4. Переміщення кар’єрних вантажів
- •8.4.1. Кар'єрний залізничний транспорт.
- •8.4.2. Автомобільний транспорт.
- •8.4.3. Конвейєрний транспорт.
- •8.4.4. Комбіновані і спеціальні види транспорту на кар'єрах
- •8.5. Контрольні запитання
- •9. ЛітературА
4.4. Виймання вугілля стругами
Стругове виймання – один з прогресивних напрямів розвитку технології видобування вугілля. На відміну від комбайнового виймання при струговому використовується принцип сколювання замість принципу різання, що значно підвищує якість вугілля. Стругова установка працює з механізованим та індивідуальним кріпленням і включає струг, струговий і конвеєрний приводи, тяговий ланцюг, спеціальний конвеєр (рис. 4.3, а). По лаві рухається вздовж конвеєра тільки стругова установка, а приводи знаходяться на штреках.
Рис. 4.3. Стругова
установка /а/ і технологічна схема лави,
обладнаної струговою установкою /б/: 1
- струг; 2 - конвеєр; 3 - гідродомкрати; 4
- натяжний пристрій; 5 - стояки
привибійного кріплення; 6 - посадочні
стояки; 7 - верхняки; 8,9 -
приводи конвеєра і струга; 10 - леміш;
11 ланцюг з направляючою трубою
Рис. 4.3. Стругова установка (а) і схема лави, яка обладнана струговою установкою (б): 1 – струг; 2 – конвеєр; 3 – гідродомкрати; 4 – натяжний пристрій; 5 – стояки привибійного кріплення; 6 – посадочні стояки; 7 – верхняки; 8, 9 – приводи конвеєра і струга; 10 – леміш; 11 – ланцюг з направляючою трубою
Основні переваги стругового виймання порівняно з комбайновим є більш просте і надійне обслуговування та експлуатація установок, більш висока якість (клас) вугілля.
За видом і характером прикладених зусиль струги поділяють на дві групи: статичні і динамічні. У динамічних стругів спеціальним пристроєм по виконавчому органу в період його руху надаються ударні або вібраційні навантаження. Ці струги вимагають набагато меншої питомої енергії на руйнування масиву, тому вони більш перспективні, однак більш складні у виготовленні і експлуатації, мають невисоку надійність. Статичні струги значно енергоємніші, але більш надійні в експлуатації, їх випускають серійно.
Таблиця 4.1. Характеристика основних виймальних комбайнів
Тип комбайна |
Потужність пласта, м |
Кут падіння, град, при вийманні |
Ширина захвату, м |
Потужність двигуна комбайна, кВт |
Робоча (маневрова) швидкість, м/хв |
Опір різанню, кН/м |
|
за прос-тяганням |
за під- няттям |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Вузькозахватні комбайни |
|||||||
КА-80 |
0,7…1,2 |
0…35 |
0…10 |
0,8 |
150 |
5 |
400 |
К 103 |
0,6…1,2 |
0…24 |
0…10 |
0,8 |
206 |
5 |
300 |
І ГШ 68 |
1,3…1,25 |
0…35 |
0…10 |
0,63;0,8 |
132х2 |
4,4/5,5 |
300 |
РКУ-10 |
1,1…1,93 |
0…35 |
0…10 |
0,63;0,8 |
200 |
5,0/10,0 |
300 |
“Темп-1” |
0,65…1,40 |
35…85 |
- |
0,9 |
70 (45)* |
1,33;1,95 |
300 |
«Поиск-2Р» |
0,36…0,83 |
35…85 |
- |
0,9 |
60 (36)* |
1,33;1,95 |
300 |
* комбайни з пневмодвигунами.
Навантаження вугілля на вибійний конвеєр здійснюється за допомогою корпусу і нижнього ножа струга та шляхом самозавантаження конвеєра при його пересуванні, яке здійснюється за допомогою гідравлічних домкратів. На рис. 4.3, б показано комплекс обладнання для лави зі струговою установкою.
Стругове виймання успішно застосовується при розробці м’яких, а також міцних, але крихких і тріщинуватих пластів з боковими породами стійкістю не нижче середньої.
Для розробки пластів потужністю 0,24…0,45 м з боковими породами не вище середньої міцності застосовують скреперостругові установки. Транспортним засобом є скрепери у вигляді металевих ящиків з різаками. Їх прикріплюють до ланцюга, що переміщується по лаві вздовж вибою по замкненій траєкторії.
