3. Характеристика способов хранения зерна и семян

На длительное хранение (от нескольких месяцев до нескольких лет) зерно и семена закладывают в специальные зерно-семенохранилища. У нас в Республике к основным типам зернохранилищ относятся одноэтажные склады и элеваторы. Вместимость одноэтажных хранилищ от 500 до 5 тыс. тонн, а элеваторов – до 150 тыс. тонн.

Чтобы защитить зерно и семена от порчи и потерь хранилищах особенно большой вместимости, должны быть прочными и выдерживать давление зерновой массы на пол и стены; должны иметь хорошую гидро- и теплоизоляцию, тем чтобы ОВВ в хранилище была на уровне 65 – 75%, другими словами, в течение года в помещении не должно быть сырости; должны надежно защищать материал от порчи птицами, грызунами; должны быть удобными для обеззараживания; должны обеспечивать возможность механизировать все процессы.

Перед тем как разместить материал на хранение, проводятся определенные мероприятия: механическая очистка всех объектов на зернотоку, которые участвовали в ПОЗ (ПОС), уборка самих хранилищ и прилегающих территорий от остатков зерна и мусора с последующим сжиганием всех отходов; текущий или капитальный ремонт зданий и оборудования; обеззараживание складов, площадок, навесов, очистительных машин, инвентаря специальными химическими средствами для уничтожения вредителей и клещей; дератизация или борьба с грызунами, включая ликвидацию источников их питья и применение отравленных приманок; побелка помещений раствором гашеной извести (2 – 2,5 кг гашенной извести на 10 л воды) с добавлением 200 гр. медного купороса.

На практике применяют два основных способа хранения: хранение зерна и семян в мешках разной вместимости получило название «Хранение в таре», а в хранение в закромах, бункерах, силосах, бинах, бунтах – хранение насыпью.

Хранят в таре в основном посевной материал, например, оригинальные семена зерновых, зернобобовых культур и гречихи, протравленные и откалиброванные семена кукурузы, поступающие с заводов, семена овощных культур, многолетних трав и корнеплодов, семена масличных и эфиромасличных культур.

Преимущества такого способа хранения: материал значительно в меньшей степени подвергается воздействию внешних условий или факторов; больше возможностей механизировать погрузочно-разгрузочные работы. Недостатки – значительные затраты на саму мешкотару и на затаривание; мал коэффициент использования площади хранилища.

Мешки льняные, джутовые, из синтетических материалов или бумажные многослойные укладывают в штабеля на деревянных поддонах, высота которых 15 – 20 см. Для проведения погрузочно-разгрузочных работ, организации наблюдения и ухода за хранящимся материалом между штабелями оставляют расстояние до 1,5 м. Расстояние между стеной хранилища и штабелем – до 1 м. Высота штабеля зависит от возможности механизировать погрузочно-разгрузочные работы, от культуры и времени года и составляет обычно 6-8 мешков. Существуют определенные способы укладки мешков: двойником, тройником, четвериком, пятериком, колодцем. В практических условиях применяют два первых способа укладки.

Хранение насыпью является основным способом хранения, особенно продовольственно-фуражного зерна. При этом способе полнее используется площадь и объем хранилища, облегчается уход за зерновой массой и борьба с вредителями хлебных запасов. Наконец, этот способ является более дешевым, т.к. отпадают расходы на тару.

В условиях хозяйств, в заготовительных организациях товарное зерно и семена хранят насыпью напольно и в закромах. Напольно обычно хранят продовольственное и кормовое зерно, а в закромах – семенной материал.

Иногда, при нехватке площади для хранения, продовольственно-фуражное зерно и даже семена хранят в металлических бункерах вместимостью от 25 до 300 тонн, при этом имеется возможность проводить активное вентилирование материала. Такие бункеры монтируются в поточных линиях по ПОЗ (ПОС) и называются буферными, резервными или оперативными.

На элеваторах зерно хранят в ж/б силосах вместимостью до 800 тонн, если считать по пшенице.

В зарубежной практике получили распространение цилиндрические силосы различной вместимости (до 10 тыс. тонн и более) – бины , сделанные из стали, алюминия и сплавов. Преимущества таких хранилищ – полная механизация и автоматизация всех процессов при загрузке, выгрузке и контролю за состоянием хранящегося материала, малая потребность в площади, быстрота сборки или строительства, пожарная безопасность. Например, на территории нужной для строительства склада на 5500 тонн можно разместить 3 металлических хранилища вместимостью 15 тыс. тонн.

Из недостатков следует отметить то, что при резких перепадах температур создаются температурные градиенты, приводящие к явлению термовлагопроводности и образованию в зерновой массе конденсационной влаги, что ведет к развитию грибной флоры и самосогреванию. Это обстоятельство побуждает загружать в металлические силосы только зерно, находящееся в сухом состоянии, кроме того при необходимости возможно вентилирование материала.

Применяют также краткосрочное хранение зерна в бунтах. Бунты – валообразные штабели зерна , сформированные в виде конуса, пирамиды, усеченной пирамиды на площадках под открытым небом. Доступность зерновых масс воздействию факторов внешней среды, трудности наблюдения за состоянием материала внутри бунта позволяет рассматривать такой способ хранения как вынужденный и временный. В практических условиях к нему прибегают при слабой МТБ по ПОЗ (ПОС).