- •Практическая работа № 1 Построение рабочего цикла судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 2 Определение технико-эксплуатационных показателей работы судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 3 Определение требуемой холодопроизводительности сху
- •Практическая работа №4 Расчет основных характеристик компрессора и теплообменных аппаратов судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 5 Схемы автоматизации сху. Определение основных параметров регулирования и защиты
- •Практическая работа № 6 Построение процессов обработки воздуха в сскв по h-d диаграмме
- •3.4. Исследование режимов работы судовой системы комфортного кондиционирования воздуха (летний и зимний режимы кондиционирования)
- •3.4.2. Второй вариант модульной задачи (зимний режим кондиционирования)
- •Практическая работа № 7 Техническая диагностика сху
- •1. «Слабый» компрессор.
- •2. «Слабый» конденсатор.
- •3. Перезаправка сху хладагентом.
- •4. Недостаточное количество хладагента в сху.
- •5. Неправильная настройка или неисправность трв.
- •6. «Слабый» испаритель.
- •7. Повышенный теплоприток.
- •Анализ работы судовой холодильной установки за проведенными наблюдениями
- •Состав холодильной установки
- •Основные технические данные компрессорно- конденсаторного агрегата
- •Основные технические данные компрессора
- •Принцип работы холодильной установки
- •Подготовка, пуск, оптимальный режим, остановка, оттайка сху
- •Подготовка к пуску, пуск и регулирование работа сху и ее вывод из работы
- •Порядок выполнения работы
- •Правила техники безопасности при выполнении этой работы.
- •Задание на самостоятельную работу.
- •Перечень контрольных вопросов:
- •Порядок оформления отчета-протокола лабораторной задачи № I
- •Лабораторная работа № 3 Разборка и сборка компрессора. Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов
- •Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов компрессора
- •Изучение конструкции и расчет кожухотрубного конденсатора
- •Принцип работы конденсатора
- •1.2. Объем работы
- •2. Методика выполнения работы
- •2.1. Назначение, устройство и регулировка приборов
- •2.3.Регулирование трв
- •2.4. Регулирование термостатов
- •2.5. Определение характера регулировки прессостата
- •2.6. Регулирование прессостата рд-1-у1
- •2.7. Регулирование прессостата фирмы "Данфосс" мп 5
- •2.8. Подготовка исходных данных для
- •2.10. Регулирование других приборов автоматики
- •Лабораторная работа № 6 Испытание местного автономного кондиционера
- •II. Задание на выполняемую работу.
- •III. Описание экспериментального стенда.
- •IV. Методические указания по проведению эксперимента.
- •Испытание автономного кондиционера в режиме теплового насоса
- •I.Теоретические основы лабораторной работы.
- •II. Целевое назначение работы
- •III. Задание на выполняемую работу.
- •V. Методические указания по проведению эксперимента
- •VI. Формы журналов и таблиц .
- •Техническое обслуживание судовых систем кондиционирования воздуха
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объём выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7 Техническое обслуживание холодильных установок
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объем выполнения работы
- •3. Произведение теплотехнических испытаний
- •4. Построение теоретического цикла работы сху
- •5. Анализ работы судовой холодильной установки по проведенным наблюдениям
- •2. Подготовка сху к работе после монтажа или ремонта с удалением хладагента из системы
- •2.1. Испытание холодильной установки давлением
- •2.2. Гидравлические испытания холодильной установки
- •2.3. Испытание системы холодильного агента вакуумированием
- •2.4. Испытание системы на герметичность холодильным агентом. Зарядка системы
- •Техническое обслуживание сху
- •8.Остановка сху
- •9. Техобслуживание компрессоров
- •Техобслуживание теплообменных аппаратов
- •10.1. Техобслуживание конденсаторов.
- •10.2. Техобслуживание испарителей.
- •10.3 Техобслуживание воздухоохладителей
- •Техобслуживание вспомогательного холодильного оборудования
- •12.Эксплуатационные меры по улучшению эффективности работы холодильной установки
- •12.1. Возврат масла из системы хладагента
- •12.2. Выпуск воздуха из системы хладагента
- •12.3. Удаление «снеговой шубы» с приборов охлаждения
- •Обслуживание компрессоров, аппаратов и маслоотделителей
- •13. Наиболее характерные неисправности сху
- •– Воздух не удален (не продут) хладагентом из участков системы после ремонта и/или ревизии элементов системы.
- •Техническое обслуживание судовых систем кондиционирования воздуха
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объём выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
2.5. Определение характера регулировки прессостата
Прессостат устанавливается на всасывающей магистрали и может управлять:
а) пуском и остановкой компрессора при достижении минимального давления на всасывании;
б) включением и выключением части цилиндров компрессора, обслуживающих определенную группу камер.
Во всех случаях исходными параметрами для регулирования прессостатов является температура в самой "тяжелой", с точки зрения теплового режима, камере.
Так же, как и термостаты, прессостаты могут регулироваться на размыкание и замыкание контактов. Способ определения формулы регулирования такой же, как и для термостатов.
Основным параметром, регулируемым главной пружиной настройки является тот, для поддержания которого контакты прибора замыкаются или размыкаются при противодействии только усилия от давления всасывания Pt и усилия затяжки пружины Рн. Дифференциал показывает отклонение в сторону увеличения или уменьшения другого предела регулировки.
2.6. Регулирование прессостата рд-1-у1
На рис. 4 изображен прессостат РД-1-01. Когда компрессор отключен, температура в камере повышается. Усилие от давления во всасывающем трубопроводе на сильфон Ри увеличивается, и рычаг поворачивается по часовой стрелке, сжимая главную пружину настройки 4 , которая оказывает сопротивление этому перемещению. На всем перемещении подвижной системы вверх, в сторону замыкания контактов, пружина "помогает" пружине дифференциала 6. Замыкание контактов произойдет при соблюдении неравенства:
Pt > Рн + Pq ,
где Рн - усиление пружины настройки;
Pq - усиление пружины дифференциала.
Усилие от давления во всасывающем трубопроводе уменьшается, рычаг поворачивается против часовой стрелки. Этому перемещению способствует пружина дифференциала 6 через вилочный рычаг 7. Так будет продолжаться до тех пор, пока вилочный рычаг не упрется в стопор 8.
Для того, чтобы контакты разомкнулись, необходимо, чтобы усилие пружины настройки Рн превысило бы только усилие от давления во всасывающем трубопроводе Pt. Размыкание контактов произойдет при соблюдении неравенства:
Pt <Рн
Из этого видно, что данный прессостат регулируется на. размыкание контактов. Это значит, что давление размыкания контактов регулируется главной пружиной настройки, а дифференциал показывает, на сколько должно повыситься давление во всасывающем трубопроводе для того, чтобы замкнулись контакты и компрессор включился.
Формула регулирования следующая:
Р размыкания контактов = Р настройки;
Р размыкания контактов = Р настройки + Р дифференциала.
2.7. Регулирование прессостата фирмы "Данфосс" мп 5
На рис.5 дана принципиальная схема прессостата МП 5. При понижении давления во всасывающем трубопроводе Pt усилие снизу на рычаг 2 от давления во всасывающем трубопроводе уменьшается и под воздействием пружины настройки 4 вся подвижная система пойдет вниз, а рычаг 2 будет поворачиваться против часовой стрелки. Этому давлению оказывает сопротивление растянутая пружина дифференциала 6. Размыкание контактов произойдет при соблюдении неравенства:
Pt <Рн - Pq
где Рн - усилие пружины настройки,
Pq - усилие пружины дифференциала.
При повышении температуры в камере давление во всасывающем трубопроводе будет повьшаться. Подвижная система прибора будет перемещаться вверх, а рычаг 2 будет поворачиваться по часовой стрелке. Этому движению будет оказывать сопротивление главная пружина настройки 4 и способствовать пружина дифференциала 6. Так будет продолжаться до тех пор, пока серьга 5 не войдет в зацепление с неподвижной скобкой 7. Пружина дифференциала выведется из действия. Тогда, для того, чтобы контакты замкнулись, необходимо, чтобы усилие Pt на рычаг 2 со стороны сильфона превысило бы усилие затяжки пружины настройки Рн , т.е. при замыкании контактов противодействуют только два усилия:
Pt >Рн
Это свидетельствует о том, что прибор регулируется на замыкание, то есть давление замыкания контактов регулируется главной пружиной. Дифференциал показывает, на какую величину должно понизиться давление во всасывающем трубопроводе, чтобы контакты разомкнулись, компрессор либо группа цилиндров отключились.
Р замыкания контактов = Р настройки;
Р размыкания контактов = Р настройки – Р дифференциала;
Р дифференциала = Рн - Ррк .
