- •Практическая работа № 1 Построение рабочего цикла судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 2 Определение технико-эксплуатационных показателей работы судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 3 Определение требуемой холодопроизводительности сху
- •Практическая работа №4 Расчет основных характеристик компрессора и теплообменных аппаратов судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 5 Схемы автоматизации сху. Определение основных параметров регулирования и защиты
- •Практическая работа № 6 Построение процессов обработки воздуха в сскв по h-d диаграмме
- •3.4. Исследование режимов работы судовой системы комфортного кондиционирования воздуха (летний и зимний режимы кондиционирования)
- •3.4.2. Второй вариант модульной задачи (зимний режим кондиционирования)
- •Практическая работа № 7 Техническая диагностика сху
- •1. «Слабый» компрессор.
- •2. «Слабый» конденсатор.
- •3. Перезаправка сху хладагентом.
- •4. Недостаточное количество хладагента в сху.
- •5. Неправильная настройка или неисправность трв.
- •6. «Слабый» испаритель.
- •7. Повышенный теплоприток.
- •Анализ работы судовой холодильной установки за проведенными наблюдениями
- •Состав холодильной установки
- •Основные технические данные компрессорно- конденсаторного агрегата
- •Основные технические данные компрессора
- •Принцип работы холодильной установки
- •Подготовка, пуск, оптимальный режим, остановка, оттайка сху
- •Подготовка к пуску, пуск и регулирование работа сху и ее вывод из работы
- •Порядок выполнения работы
- •Правила техники безопасности при выполнении этой работы.
- •Задание на самостоятельную работу.
- •Перечень контрольных вопросов:
- •Порядок оформления отчета-протокола лабораторной задачи № I
- •Лабораторная работа № 3 Разборка и сборка компрессора. Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов
- •Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов компрессора
- •Изучение конструкции и расчет кожухотрубного конденсатора
- •Принцип работы конденсатора
- •1.2. Объем работы
- •2. Методика выполнения работы
- •2.1. Назначение, устройство и регулировка приборов
- •2.3.Регулирование трв
- •2.4. Регулирование термостатов
- •2.5. Определение характера регулировки прессостата
- •2.6. Регулирование прессостата рд-1-у1
- •2.7. Регулирование прессостата фирмы "Данфосс" мп 5
- •2.8. Подготовка исходных данных для
- •2.10. Регулирование других приборов автоматики
- •Лабораторная работа № 6 Испытание местного автономного кондиционера
- •II. Задание на выполняемую работу.
- •III. Описание экспериментального стенда.
- •IV. Методические указания по проведению эксперимента.
- •Испытание автономного кондиционера в режиме теплового насоса
- •I.Теоретические основы лабораторной работы.
- •II. Целевое назначение работы
- •III. Задание на выполняемую работу.
- •V. Методические указания по проведению эксперимента
- •VI. Формы журналов и таблиц .
- •Техническое обслуживание судовых систем кондиционирования воздуха
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объём выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7 Техническое обслуживание холодильных установок
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объем выполнения работы
- •3. Произведение теплотехнических испытаний
- •4. Построение теоретического цикла работы сху
- •5. Анализ работы судовой холодильной установки по проведенным наблюдениям
- •2. Подготовка сху к работе после монтажа или ремонта с удалением хладагента из системы
- •2.1. Испытание холодильной установки давлением
- •2.2. Гидравлические испытания холодильной установки
- •2.3. Испытание системы холодильного агента вакуумированием
- •2.4. Испытание системы на герметичность холодильным агентом. Зарядка системы
- •Техническое обслуживание сху
- •8.Остановка сху
- •9. Техобслуживание компрессоров
- •Техобслуживание теплообменных аппаратов
- •10.1. Техобслуживание конденсаторов.
- •10.2. Техобслуживание испарителей.
- •10.3 Техобслуживание воздухоохладителей
- •Техобслуживание вспомогательного холодильного оборудования
- •12.Эксплуатационные меры по улучшению эффективности работы холодильной установки
- •12.1. Возврат масла из системы хладагента
- •12.2. Выпуск воздуха из системы хладагента
- •12.3. Удаление «снеговой шубы» с приборов охлаждения
- •Обслуживание компрессоров, аппаратов и маслоотделителей
- •13. Наиболее характерные неисправности сху
- •– Воздух не удален (не продут) хладагентом из участков системы после ремонта и/или ревизии элементов системы.
- •Техническое обслуживание судовых систем кондиционирования воздуха
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объём выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
Практическая работа № 6 Построение процессов обработки воздуха в сскв по h-d диаграмме
Принципиальная схема одноканальной круглогодичной ССККВ и вид соответствующего цикла тепловлажностной обработки воздуха в H,d диаграмме приведены на рис.1а и 1б. ССККВ такого типа представляет собой агрегат, включающий фильтры, вентилятор, воздухонагреватели (калориферы), воздухоохладители, увлажнители, каплеотделители (элиминаторы), шумоглушительные камеры, воздушные заслонки и другое оборудование.
Исследуемый тип ССККВ предусматривает полную обработку приточного воздуха в центральном кондиционере. Приточный воздух, подаваемый в кондиционируемые помещения, получается смешением рециркуляционного и наружного воздуха в соответствующей камере смешения.
Летний режим работы СКВ обеспечивается холодильной установкой, в состав которой входит компрессор КМ, конденсатор КД, регенеративный теплообменник РТО, терморегулирующий вентиль ТРВ и испаритель-воздухоохладитель ВО. Компрессорные СХУ, входящие в состав СКВ, принципиально ничем не отличаются от холодильных установок, обслуживающих провизионные кладовые, но имеют значительно большую холодопроизводительность.
Цикл тепловлажностной обработки воздуха в СКВ при летнем режиме кондиционирования строится в H,d диаграмме по опытным данным в такой последовательности:
− по показаниям психрометра определяют положение точки Н, соответствующей наружному воздух, и определяют параметры этого воздуха (энтальпию и влагосодержание);
− таким же образом определяют положение и параметры точки П (воздуха в кондиционируемых помещениях);
Рис.1. Принципиальная схема (а) и цикл тепловлажностной обработки воздуха (б) в ССККВ при летнем и зимнем режимах кондиционирования
− с точки П поднимаемся вверх по d = idem на (1-3) °С в зависимости от длины воздуховодов (короткие, средние и длинные), получаем току К и определяем её параметры (рециркуляционный воздух, находящийся в коридорах, частично используемый для получения приточного воздуха в зависимости от принятой степени рециркуляции;
− соединяем точки К и Н. Прямая К–Н соответствует процессу смешения наружного и рециркуляционного воздуха. Измерив температуру этой смеси воздуха перед вентилятором, проводим изотерму tА до пересечения с этой прямой. Тем самым определяем положение точки А, характеризующей параметры воздуха перед вентилятором (точка смешения наружного и рециркуляционного воздуха);
− измеряем температуру воздуха за вентилятором. Если такой возможности нет, то принимаем нагрев воздуха в вентиляторе ∆tвт = 1-3 оС в зависимости от напора (скорости) воздуха в системе, создаваемого вентилятором. Учитывая, что влагосодержание воздуха в вентиляторе не меняется, откладываем вверх по d = idem принятое значение ∆tвт и находим точку Г, характеризующую состояние воздуха за вентилятором; точка Г может быть также найдена на пересечении линий d = idem и изотермы tг, соответствующей измеренной температуре воздуха перед вентилятором;
− по результатам измерения температуры и относительной влажности воздуха на выходе из каютного воздухораспределителя, то есть воздуха, подводимого в помещение, определяем положение точки С;
− известно, что при нормальном состоянии изоляции воздуховодов в зависимости от их длины нагрев воздуха в них составляет ∆tвв = 1-3оС. Поэтому из точки С по d = idem откладываем вниз принятое значение ∆tвв и находим точку В, соответствующую состоянию воздуха на выходе из воздухоохладителя. Точка В располагается возле кривой φ = 100 %, так как состояние воздуха после воздухоохладителя всегда близко к состоянию насыщения;
− соединив точки Г и В, получаем линию Г-В – процесс тепловлажностной обработки воздуха в воздухоохладителе;
− по результатам измерений параметров воздуха в помещении определяем положение точки П – фактическое состояние воздуха в помещении (в группе помещений). Соединив точки П и С, получаем процесс смешения приточного воздуха с каютным (процесс тепловлагоассимиляции); линия П–С соответствует уклону процесса тепловлагоассимиляции в помещении при летнем режиме кондиционирования εп.л..
− определяем на H,d диаграмме положение и параметры точки Пс, соответствующей санитарным нормам микроклимата для судовых помещений при летнем режиме кондиционирования и делаем вывод о микроклимате, создаваемом кондиционером в кондиционируемых помещениях: комфортном или дискомфортном [1. С.37-45].
Зимний режим работы СКВ обеспечивается двумя подогревателями и одним увлажнителем воздуха.
Цикл тепловлажностной обработки воздуха в СКВ при зимнем режиме кондиционирования строится в H,d диаграмме также по опытным данным в такой последовательности:
− по показаниям психрометра определяем положение точки Н', соответствующей наружному воздух, и определяем параметры этого воздуха (энтальпию H и влагосодержание d);
− таким же образом определяем положение и параметры точки П' (воздуха в кондиционируемых помещениях);
− из точки П´ опускаемся вниз по d = idem на (1-3) °С в зависимости от длины воздуховодов (короткие, средние и длинные), получаем току К´ и определяем её параметры (параметры рециркуляционного воздуха, поступающего в центральный кондиционер по воздуховодам);
− замеряем температуру воздуха после первого воздухоподогревателя (либо задаёмся её значением от 12 до 15°С) (точка Б');
− соединяем точки К' и Б' Прямая К'– Б' соответствует процессу смешения наружного и рециркуляционного воздуха. Измерив температуру смеси перед вентилятором, проводим изотерму tс до пересечения с этой прямой. Тем самым определяем положение точки А', характеризующей параметры воздуха перед вентилятором (точка смешения наружного и рециркуляционного воздуха);
− измеряем температуру воздуха за вентилятором. Если такой возможности нет, то принимаем нагрев воздуха в вентиляторе ∆tвт = (1-3)°С в зависимости от напора (скорости) (низконапорные, средненапорные и высоконапорные) воздуха в воздуховодах, создаваемого вентилятором. Учитывая, что влагосодержание воздуха в вентиляторе не меняется, то откладываем вверх по d = idem принятое значение ∆tвт и находим точку Г', характеризующую состояние воздуха за вентилятором (на входе воздуха во второй воздухоподогреватель). Если известна (измерена) температура воздуха после вентилятора tг’ , то точка Г' находится на пересечении изотермы tг’ и линии d = idem, проведенной через точку А';
− по результатам измерения температуры и относительной влажности воздуха на выходе из каютного воздухораспределителя, то есть воздуха, подводимого в помещение, определяем положение точки С';
− известно, что при нормальном состоянии изоляции воздуховодов в зависимости от их длины охлаждение воздуха в них составляет ∆tвв= (1-3)°С. Поэтому из точки С' по d = idem откладываем вверх принятое значение ∆tвв и находим точку В', соответствующую состоянию воздуха на выходе из второго воздухоподогревателя.
− на пересечении изотермы, проходящей через точку B' и линии d = idem, проведенной через точки А' и Г ' находим точку Д' выход воздуха из второго воздухоподогревателя; процесс Д'-В' увлажнение воздуха после второго воздухоподогревателя;
− соединив точки П' и С', получаем процесс смешения приточного с каютным воздухом; линия П' – С' соответствует уклону процесса тепловлагоассимиляции в помещении при зимнем режиме кондиционирования εп.з..
− определяем на H,d диаграмме положение и параметры точки П'с, соответствующей санитарным нормам микроклимата для судовых помещений при зимнем режиме кондиционирования и делаем вывод о соответствии микроклимата, создаваемого кондиционером в кондиционируемых помещениях, санитарным нормам [1. С.37-45].
Расчет технико-эксплуатационных показателей
и анализ работы ССККВ по выполненным
измерениям и построениям
Объем воздуха, подаваемого в отдельное помещение, Vвi, м3/с
Vвi = F·v,
где F – площадь выходного сечения насадки, м2;
v – скорость воздуха на выходе из насадки, м/с.
2. Суммарное количество (объём и масса) воздуха, подаваемое вентилятором во все кондиционируемые помещения Gв, кг/с
Vв = ΣVвi ; Gв = Vв·ρ,
где ρ – плотность воздуха на выходе из воздухораспределителя, м3/кг.
С учетом некоторого избыточного давления воздуха на выходе из воздухораспределителя с приемлемой точностью можно принять ρ = 1,25 м3/кг.
3. Удельное количество теплоты, отводимое от охлаждаемого и осушаемого воздуха в воздухоохладителе (при тепловлагообработке приточного воздуха, подаваемого в помещение) кДж/кг
qво = HА – Hв.
Фактическая тепловая нагрузка воздухоохладителя, кВт,
Qво = Gв qво .
5. По приведенной в лабораторной работе № 2 методике строим цикл холодильной машины и определяем значения qо , qV и λ.
6. Из условия равенства тепловых нагрузок воздухоохладителя и испарителя холодильной машины из соотношения
Qво = Gа qо .
определяем количество хладагента, которое должно циркулировать в системе Gа кг/с
.
7. Холодопроизводительность установки, определенную таким образом, пересчитываем на стандартные условия, учитывая, что стандартный цикл холодильной установки, работающей в системе кондиционирования воздуха, имеет следующие параметры:
температура кипения хладагента tи = + 5 °С;
температура конденсации tк = 35°С;
температура жидкого хладагента перед ТРВ tж = 30оС.
Для такого цикла при использовании R12 λс = 0,87, qvс = 1334 кДж/м3.
Холодопроизводительность холодильной машины, обслуживающей ССККВ, при стандартных условиях определяется из соотношения
.
8. Сравниваем полученную холодопроизводительность с паспортной. Если их значения близки, то считает, что установка работает нормально. Если же полученное значение Qос заметно (на 15 % и более) меньше, то проверяем воздушную часть ССКВ. Если фактический расход воздуха меньше требуемого, то обращаем внимание на чистоту и конструктивные особенности воздуховодов. Если разница в расходе воздуха существенная, то можно сделать вывод о несоответствии используемой вентиляционной установки требованиям ССККВ.
9. После такого анализа приступаем к анализу отдельных процессов в H,d диаграмме.
Рассмотрим пример. Допустим, что фактическая точка П расположена в H,d диаграмме левее и выше «санитарной» точки Пс. Это значит, что в помещение воздух подаётся с повышенной температурой и пониженной относительной влажностью. Для исправления этого положения необходимо:
− «сместить» процесс А-В параллельно самому себе вправо, то есть увеличить количество наружного и уменьшить количество рециркуляционного воздуха (уменьшить степень рециркуляции);
− «повернуть» процесс А-В относительно точки А против часовой стрелки, то есть интенсифицировать процесс охлаждения путем увеличения количества хладагента, подаваемого в воздухоохладитель.
Если фактическая точка П расположена правее и ниже «санитарной» точки Пс, то необходимо в первую очередь уменьшить количество приточного воздуха, подаваемого в кондиционируемые помещения, затем уменьшить количество рециркуляционного воздуха и, наконец, уменьшить интенсивность и глубину охлаждения приточного воздуха.
