12.Эксплуатационные меры по улучшению эффективности работы холодильной установки

12.1. Возврат масла из системы хладагента

В установках, работающих на R22, возврат масла из воздухоохладителей в компрессор осуществляется вместе с парами хладагента.

Из кожухотрубных испарителей и циркуляционных ресиверов масло удаляется при помощи теплообменников-испарителей (ректификаторов). При прохождении маслофреоновой смеси, обогащенной хладагентом, через такой теплообменник, из неё выкипает хладон за счет теплоты жидкого хладагента, подаваемого из линейного ресивера. Масло направляется во всасывающий трубопровод компрессора или сливается в маслосборник.

В СХУ, работающей на R717 (аммиаке), масло из аппаратов сливается периодически (ориентировочно):

– из маслоотделителей через 25-100 часов;

– из промсосудов через 75-100 часов;

– из кожухотрубных испарителей через 200-300 часов;

– из линейных ресиверов через 150-200 часов.

Выпуск масла из воздухоохладителей и циркуляционных ресиверов совмещают с оттаиванием снеговой «шубы». При выпуске масла из кожухотрубных испарителей и промсосудов их отключают от системы, и после достижения в них плюсовой температуры масло выпускают в маслосборник.

При выпуске масла включается вентиляция рефрижераторного помещения, а обслуживающий персонал должен использовать средства индивидуальной защиты.

В СХУ первоначально заправляется 75 % от расчетной массы масла, а остальное масло добавляется во время пробной работы СХУ.

При заправке и добавлении масла в систему должны приниматься меры, исключающие подсос воздуха в систему.

12.2. Выпуск воздуха из системы хладагента

Наличие воздуха и инертных газов в системе хладагента определяют по сильному колебанию стрелки манометра с нагнетательной стороны компрессора или сравнивая температуру жидкого хладагента на выходе из конденсатора (t_k), c температурой, определенной по измеренному давлению конденсации p_k с помощью таблиц термодинамических свойств хладагента.

Выпуск воздуха из аммиачной системы производят:

− с помощью воздухоохладителя при работающей холодильной установке;

− через воздуховыпускной клапан в верхней части конденсатора при неработающей СХУ.

В хладоновых СХУ воздух выпускается в атмосферу без использования воздухоохладителей. Выпуск воздуха производится через воздуховыпускной клапан в верхней части кожуха конденсатора или через ослабленную накидную гайку на тройнике нагнетательного клапана компрессора малой холодопроизводительности. Шланг с выпускаемой воздухохладоновой смесью вводится в канал работающей вытяжной вентиляции.

Воздух из рассольных батарей и испарителей со стороны рассола выпускают при работающем рассольном насосе через воздуховыпускные клапаны и краны. Клапана открывают (пробки поворачивают) осторожно и сразу же закрывают при появлении рассола. Выпуск воздуха повторяют несколько раз до полного его удаления.

Признаки наличия воздуха в рассольной системе:

– срывы потоков жидкости;

– резкие колебания стрелок манометров;

– отсутствие обмерзания или неравномерное покрытие инеем охлаждающих батарей;

– повышение уровня рассола в расширительном бачке при пуске насоса и снижение его уровня при остановке.

Обслуживающий персонал при выпуске воздуха из рассольных батарей и испарителей должен вести постоянный контроль за процессом; должен надеть средства индивидуальной защиты (защитные очки, рукавицы, фартуки) иметь наготове противогазы.