- •Практическая работа № 1 Построение рабочего цикла судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 2 Определение технико-эксплуатационных показателей работы судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 3 Определение требуемой холодопроизводительности сху
- •Практическая работа №4 Расчет основных характеристик компрессора и теплообменных аппаратов судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 5 Схемы автоматизации сху. Определение основных параметров регулирования и защиты
- •Практическая работа № 6 Построение процессов обработки воздуха в сскв по h-d диаграмме
- •3.4. Исследование режимов работы судовой системы комфортного кондиционирования воздуха (летний и зимний режимы кондиционирования)
- •3.4.2. Второй вариант модульной задачи (зимний режим кондиционирования)
- •Практическая работа № 7 Техническая диагностика сху
- •1. «Слабый» компрессор.
- •2. «Слабый» конденсатор.
- •3. Перезаправка сху хладагентом.
- •4. Недостаточное количество хладагента в сху.
- •5. Неправильная настройка или неисправность трв.
- •6. «Слабый» испаритель.
- •7. Повышенный теплоприток.
- •Анализ работы судовой холодильной установки за проведенными наблюдениями
- •Состав холодильной установки
- •Основные технические данные компрессорно- конденсаторного агрегата
- •Основные технические данные компрессора
- •Принцип работы холодильной установки
- •Подготовка, пуск, оптимальный режим, остановка, оттайка сху
- •Подготовка к пуску, пуск и регулирование работа сху и ее вывод из работы
- •Порядок выполнения работы
- •Правила техники безопасности при выполнении этой работы.
- •Задание на самостоятельную работу.
- •Перечень контрольных вопросов:
- •Порядок оформления отчета-протокола лабораторной задачи № I
- •Лабораторная работа № 3 Разборка и сборка компрессора. Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов
- •Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов компрессора
- •Изучение конструкции и расчет кожухотрубного конденсатора
- •Принцип работы конденсатора
- •1.2. Объем работы
- •2. Методика выполнения работы
- •2.1. Назначение, устройство и регулировка приборов
- •2.3.Регулирование трв
- •2.4. Регулирование термостатов
- •2.5. Определение характера регулировки прессостата
- •2.6. Регулирование прессостата рд-1-у1
- •2.7. Регулирование прессостата фирмы "Данфосс" мп 5
- •2.8. Подготовка исходных данных для
- •2.10. Регулирование других приборов автоматики
- •Лабораторная работа № 6 Испытание местного автономного кондиционера
- •II. Задание на выполняемую работу.
- •III. Описание экспериментального стенда.
- •IV. Методические указания по проведению эксперимента.
- •Испытание автономного кондиционера в режиме теплового насоса
- •I.Теоретические основы лабораторной работы.
- •II. Целевое назначение работы
- •III. Задание на выполняемую работу.
- •V. Методические указания по проведению эксперимента
- •VI. Формы журналов и таблиц .
- •Техническое обслуживание судовых систем кондиционирования воздуха
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объём выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7 Техническое обслуживание холодильных установок
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объем выполнения работы
- •3. Произведение теплотехнических испытаний
- •4. Построение теоретического цикла работы сху
- •5. Анализ работы судовой холодильной установки по проведенным наблюдениям
- •2. Подготовка сху к работе после монтажа или ремонта с удалением хладагента из системы
- •2.1. Испытание холодильной установки давлением
- •2.2. Гидравлические испытания холодильной установки
- •2.3. Испытание системы холодильного агента вакуумированием
- •2.4. Испытание системы на герметичность холодильным агентом. Зарядка системы
- •Техническое обслуживание сху
- •8.Остановка сху
- •9. Техобслуживание компрессоров
- •Техобслуживание теплообменных аппаратов
- •10.1. Техобслуживание конденсаторов.
- •10.2. Техобслуживание испарителей.
- •10.3 Техобслуживание воздухоохладителей
- •Техобслуживание вспомогательного холодильного оборудования
- •12.Эксплуатационные меры по улучшению эффективности работы холодильной установки
- •12.1. Возврат масла из системы хладагента
- •12.2. Выпуск воздуха из системы хладагента
- •12.3. Удаление «снеговой шубы» с приборов охлаждения
- •Обслуживание компрессоров, аппаратов и маслоотделителей
- •13. Наиболее характерные неисправности сху
- •– Воздух не удален (не продут) хладагентом из участков системы после ремонта и/или ревизии элементов системы.
- •Техническое обслуживание судовых систем кондиционирования воздуха
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объём выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
Практическая работа № 5 Схемы автоматизации сху. Определение основных параметров регулирования и защиты
Автоматические системы управления судовой холодильной установки обеспечивают автоматическое поддержание постоянного температурного режима при длительном хранении скоропортящихся грузов (продуктов) даже при резко изменяющихся внешних условиях.
Температура (микроклимат) в рефрижераторном помещении может оставаться постоянной только на установившемся режиме (когда температура воздуха в рефрижераторном помещении равна температуре груза (объекта охлаждения) при условии равенства непрерывно изменяющихся в судовых условиях теплопритоков в помещения и теплового потока, отводимого хладагентом, кипящим в испарителе холодильной установки.
Изменение теплопритоков в судовые рефрижераторные помещения связано не только с сезонными и суточными колебаниями температуры окружающей среды (основная причина в стационарных условиях), но и, главным образом, изменением температуры окружающей среды (забортной воды и воздуха), связанным с перемещением судна в направлении «север-юг» или наоборот. Теплопритоки обуславливаются также температурой перевозки груза (особенно цитрусовых), что связано с изменением условий перевозки (степени зрелости, задержки рейса и т.п.)
Рис. . Схемы автоматизации судовых фреоновых холодильных установок
а -с одним прессостатом (два одинаковых объекта с постоянными нагрузками); б — стер
прессостатом; г — пропорциональным регулятором давления «до себя» и прессостатом;
и прессостатом; е —■ пропорциональным регулятором температуры и прессостатом; ТРВ —■
ДВ — датчик времени, РД — пропорциональный регулятор давления,Ф — фильтр, ПР —
пропорциональный регулятор температуры, ВРВ — водорегулирующий
В СХУ автоматически регулируются производительность компрессора, подача редкого хладагента и промежуточного хладоносителя в приборы охлаждения, охлаждаемой воды в конденсатор; температуры воздуха в охлаждаемом помещении, кипящего хладагента в испарителе; давления кипения, конденсации и другие параметры.
Автоматизация судовых холодильных установок предназначена для поддержания требуемых температур в охлаждаемых помещениях и предотвращения аварийных ситуаций. Благодаря автоматизации представляется возможным увеличить эффективность работы СХУ, повысить надежность и срок службы ее элементов, производительность труда, уменьшить эксплуатационные расходы и обеспечить безвахтенное обслуживание установки.
В судовых холодильных установках применяют приборы автоматического регулирования, управления и защиты. Эти приборы контролируют изменение регулируемого параметра и воздействуют на автоматическую световую или звуковую сигнализацию при его отклонениях от заданных значений, включение или выключение отдельных элементов холодильной установки.
Приборы автоматического регулирования поддерживают заданное значение регулируемой величины. Например, ТРВ обеспечивает правильное заполнение испарительной батареи и требуемый перегрев пара на выходе из нее, а водорегулирующий вентиль посредством изменения подачи воды на конденсатор позволяет поддерживать необходимую температуру конденсации.
Приборы управления автоматически включают и выключают в заданной последовательности элементы установки и исполнительные соленоидные клапаны. К ним относятся реле низкого давления, реле температуры.
Приборы защиты автоматически выводят из действия отдельные элементы и СХУ в целом при аварийных отклонениях режимных параметров от заданных значений. Это реле низкого и высокого давления, реле температуры, реле контроля смазки компрессора.
Все приборы автоматики состоят из следующих основных узлов:
а) чувствительные элементы (датчики): термобаллоны, мембраны,
сильфоны;
б) промежуточные связи: трубки, рычаги, пружины, электрические цепи;
в) исполнительные механизмы: запорные автоматические клапаны,
соленоидные и водорегулирующие вентили, дроссельные клапаны.
