- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Ацетон технический
Ацетон (ГОСТ 2768 – 79) – прозрачная бесцветная легковоспламеняющаяся жидкость с характерным запахом, смешивающаяся во всех отношениях с водой, спиртом и эфиром. Техническая характеристика его приведена в табл. 28.
Технический ацетон хранят в стальных или оцинкованных емкостях, стеклянных бутылях в крытых складских помещениях, предохраняя от действия прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов.
Гарантийный срок хранения его в стальных или оцинкованных емкостях – 3 мес; в стеклянных – 1 год; ацетона высшего сорта – в неоцинкованных емкостях из углеродистой стали – 1 мес.
28. Техническая характеристика технического ацетона
Показатель |
Сорт ацетона |
||
Высший |
Первый |
Второй |
|
Внешний вид |
Бесцветная прозрачная |
||
Массовая доля ацетона, %, не менее |
99,75 |
99,5 |
99,0 |
Плотность, кг/м3 |
790 – 792 |
790 – 792 |
790 – 793 |
Массовая доля воды, %, не более |
0,2 |
0,5 |
0,8 |
Массовая доля метилового спирта, %, не более |
0,05 |
0,05 |
Не нормируют |
Щелочность |
Не допускается |
||
Массовая доля кислот в пересчете на уксусную кислоту, %, не более |
0,001 |
0,002 |
0,003 |
Устойчивость окислению марганцово – кислым калием, ч, не менее |
4 |
2 |
0,75 |
Массовая доля нелетучего остатка, %, не более |
Отсутствие |
0,001 |
0,001 |
Эфиры
Эфиры этиловый и нормальный бутиловый уксусной кислоты технические – этилацетат и бутилацетат (ГОСТ 8981 – 78). Этилацетат получают этерификацией уксусной кислоты этиловым спиртом или каталитической конденсацией уксусного альдегида, бутилацетат – этерификацией уксусной кислоты бутиловым спиртом.
В зависимости от способа получения и назначения этилацетат и бутилацетат выпускают двух марок: А – для
синтеза химических продуктов и в.качестве растворителя в различных отраслях промышленности, Б – в качестве растворителя в различных отраслях промышленности. Техническая характеристика их приведена в табл. 29,
Этилацетат и бутилацетат хранят в складских помещениях в упаковке предприятия–изготовителя или в специально оборудованных металлических емкостях с соблюдением действующих правил хранения огнеопасных веществ.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
29. Техническая характеристика этилацетата и бутилацетата
Показатель |
Марка |
||||
этилацетата |
бутилацетата |
||||
А |
Б |
А |
Б |
||
Внешний вид |
Прозрачная жидкость без механических примесей |
||||
Плотность при 20° С, кг/м3 |
897–900 |
890–900 |
870–882 |
870–880 |
|
Массовая доля основного вещества, % |
98–99 |
91±1 |
Не менее 98 |
91 ±1 |
|
Массовая доля кислот в перерасчете на уксусную кислоту, % |
0,004–0,008 |
0,010 |
0,008–0,010 |
0,008–0,010 |
|
Массовая доля нелетучего остатка, % |
0,001–0,003 |
0,007 |
0,005–0,007 |
0,006–0,007 |
|
Температурные пределы перегонки (при давлении 1013 гПа или 760 мм рт. ст; 95% по объему должно отгоняться в пределах температур), °С |
74–79 |
70–80 |
122–128 |
116–135 |
|
Массовая доля воды (по Фишеру), % |
0,1 – 0,2 |
1,0 |
0,1 |
0,2 |
|
Этилцеллозольв (моноэтиловый эфир этиленгликоля) (ГОСТ 8313 – 76) предназначается для применения в лакокрасочной, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Гарантийный срок хранения высшего сорта – 2 года, первого и второго сортов 6 мес.
Техническая характеристика этилцеллозольва приведена в табл. 30.
В пределах гарантийного срока хранения для технического этилцеллозольва высшего сорта по истечении 6 мес со дня изготовления допускается изменение следующих показателей: содержание этилцеллозольва –до 95%; число омыления – до 2,5 мг КОН; кислотность в пересчете на уксусную кислоту – до 0,01%; массовая доля воды (по Фишеру) – до 0,5%.
30. Техническая характеристика этилцеллозольва
Показатель |
Сорт этилцеллозольва |
||
Высший |
Первый |
Второй |
|
Внешний вид |
Прозрачная жидкость без механических примесей |
||
Плотность, кг/м3 |
928–933 |
928–933 |
928–933 |
Массовая доля воды (по Фишеру), %, не более |
0,2 |
0,3 |
0,6 |
Массовая доля этилцеллозольва, %, не менее |
99,0 |
97,0 |
96,0 |
Число омыления, мг КОН/г, не более |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Кислотность в пересчете на уксусную кислоту, %, не более |
0,005 |
0,007 |
0,008 |
Спирты
Спирт бутиловый – нормальный технический (ГОСТ 5208 – 76). Техническая характеристика: внешний вид – прозрачная бесцветная жидкость; плотность – 809–811 кг/м3; массовая доля н–бупанола – не менее 99,2%. массовая доля'воды (по Фишеру) – не более 0,5%; кислотность в п –ресчете на уксусную кислоту – не более 0,003%; массовая доля непредельных соединений – не более 0,4 г брома на 100 г продукта; массовая доля карбонильных соединений (в пересчет на масляный альдегид) – не более 0,15%; массовая доля нелетучего остатка – не более 0,0025%.
Гарантийный срок хранения н–бутанола – 3 года.
Спирт изобутиловый технический (ГОСТ 9536 – 79) п редназн а чае гея для использования в качестве растворителя в лакокрасочной промышленности, для производства эфиров и других продуктов.
Техническая характеристика: плотность при 20° С – 801– 803 кг/м3; массовая доля изобутилового спирта – 98,5–99,3%. Хранение на складах в специально оборудованных металлических резервуарах.
Гарантийный срок хранения – 3 года.
Спирт этиловый технический (ГОСТ 17299 – 78) получают в результате биохимической переработки гидролизных субстратов (марка А) и щелоков сульфитно – целлюлозного производства (марка Б). Хранят на складах в специально оборудованных резервуарах или бочках.
Техническая характеристика спирта марок А и Б приведена в табл. 31.
31. Техническая характеристика спирта этилового технического
Показатель |
Марка спирта |
|
А |
Б |
|
Внешний вид |
Прозрачная бесцветная жидкость без посторонних примесей |
|
Объемная доля этилового спирта, %, не менее |
95,0 |
94,0 |
Массовая концентрация кислот в пересчете на уксусную кислоту, мг/л, не более |
15,0 |
30,0 |
Массовая концентрация сложных эфиров в пересчете на уксусно–этиловый эфир, мг/л, не более |
80,0 |
180,0 |
Массовая концентрация альдегидов, мг/л, не более |
200,0 |
350,0 |
Объемная доля метилового спирта, %, не более |
0,1 |
0,1 |
Массовая концентрация сивушного масла, мг/л, не более |
500 |
1000 |
Спирт этиловый синтетический технический (ГОСТ 11547–76) получают методом
гидратации этилена. Условия хранения такие же, как и спирта этилового технического.
Техническая характеристика: внешний вид – бесцветная прозрачная жидкость, не содержащая механических примесей; объемная доля этилового спирта с примесями не менее 92%; массовая концентрация кислот в пересчете на уксусную кислоту – не более 15 мг/л; массовая концентрация сложных эфиров в пересчете на уксусноэтиловый эфир – не более 250 мг/л; объемная доля альдегидов в пересчете на уксусный альдегид – не более 1,0%.
