- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Пленки облицовочные термореактивные
Пленки на основе пропитанных бумаг с неполной поликонденсацией смолы изготовляют из двух слоев бумаг. Бумага для верхнего (лицевого) слоя плотностью 0,13 кг/м2 пропитывается меламиноформальдегидными или мочевиномеламиноформальдегидными смолами, для нижнего слоя плотностью 0,08 кг/м2 – мочевиноформальдегидными или фенолоформальдегидными смолами. Пропитанные бумаги подсушиваются в мягких условиях, обеспечивающих частичную поликонденсацию смол.
Неполная поликонденсация смол обусловливает возможность напрессования пленок на плиты без применения клеев а также получение при этом гладкой блестящей или матовой поверхности покрытия. Перспективность этого метода отделки в мебельном производстве заключается в высоких декоративных и физико – механических показателях покрытия, упрощении технологии производства мебели в связи с централизованным изготовлением облицованных щитовых деталей мебели. Детали из облицованных древесно – стружечных плит выпускаются в соответствии с ТУ – 13 – 417 – 78.
Пленки на основе пропитанных бумаг с глубокой поликонденсацией смолы используют для облицовывания пласте й и кромок щитовых деталей мебели. К ним относятся рулонные декоративные пленки марок РПЛ, РПТ и РПК (ТУ 13 – 382 – 79), изготовляемые пропиткой бумаги плотностью 0,16 кг/м2 композицией карбамидоформальдегидной и полиэфирной смол. Пленки марок РПЛ, РПТ и РПК имеют лаковое покрытие (лак НЦ – 2102), а пленки РПТ и РПК – еще и тисненую фактуру древесины. Марка РПК предназначается для облицовывания кромок щитов.
Техническая характеристика: массовая доля смолы – 72 ± 3%; массовая доля летучих веществ – 2,0 – 3,5%.
Пленки должны иметь поверхность, равномерно покрытую лаком. Не допускаются пятна, полосы, пузыри, загрязнения и механические включения. При намотке в рулон не допускается слипание пленки, вызывающее дефекты покрытия. Рулон заворачивают в полиэтиленовый материал или в битумную бумагу, концы которой должны быть завернуты и закреплены. Пленки хранят в упакованном виде на стеллажах в помещении при температуре не менее 18°Си влажности воздуха 65 ± 5° С (в местах, защищенных от прямых солнечных лучей).
Пленки облицовочные термопластичные
Полимерные облицовочные пленки изготовляют из поливинилхлорида. Их выпускают однотонными различных цветов и с печатным рисунком, имитирующим различные породы древесины или другие материалы. Поверхность пленок – блестящая или с разной степенью матовости; гладкая или с тиснением, соответствующим фактуре имитируемого материала.
Облицовочные пленки прочны и долговечны, сравнительно устойчивы к царапанию, влаге, химикатам; гигиеничны, легко моются. Рекомендуются для облицовывания всех поверхностей мебели, за исключением рабочих. В Советском Союзе выпускаются декоративные поливинилхлоридные отделочно – декоративные пленки марок ПВХ АБС, ПДО и ПДСО (самоклеящиеся).
В качестве облицовочных материалов используют искусственные кожи – ткань, трикотаж или нетканый материал, на одну сторону которых наносят полимерное покрытие из поливинилхлорида или полиуретана.
Для облицовывания изделий мебели рекомендуются также пористо – монолитные пленки и искусственные кожи [63], которые получают из пенистого поливинилхлорида с закрытыми ячейками. Верхний (лицевой) слой пленки значительно плотнее других слоев, особенно внутреннего. По своему строению пористо–монолитные материалы в наибольшей степени приближаются к натуральной коже. Наиболее эффективно применение пористо – монолитных пленок и искусственных кож для фасадных поверхностей мебели при изготовлении спальных, детских, молодежных и кабинетных наборов.
Пленка поливинилхлоридная декоративная (ПДСО – 012) представляет собой пленку с клеевым слоем, защищенным специальной бумагой, и печатным рисунком на лицевой стороне пленки, имитирующим различные породы древесины, естественный камень, керамическую плитку и другие материалы. Применяется для декоративной отделки специально подготовленных поверхностей внутренних стен, дверных полотен и встроенной мебели в помещениях жилых и общественных зданий.
Техническая характеристика: предел прочности при растяжении – не менее 10 МПа (100 кгс/см2); относительное удлинение при растяжении – не менее 75%; цветостойкость при облучении ртутно – кварцевой лампой ПРК – 2 – не менее 1 ч; сопротивление отслаиванию образца пленки от металлической или стеклянной пластинки – не менее 6 Н (0,6 кгс).
Размеры пленки: длина в рулоне – 750 м; ширина – 0,4 – 0,45 и 0,9 – 0,95 м; толщина – 0,12 мм. Допускаемые отклонения от размеров пленки не должны превышать по длине ±1,0 и по толщине ±0,02 мм. Кромки пленки должны быть ровными, параллельно обрезанными; отклонения от параллельности продольных кромок не' должны превышать ±3 мм на 1 м длины.
Пленка выпускается с гладкой, тисненой, глянцевой или матовой поверхностью. Она не должналметь складок, разрывов, включений (геликов) и отверстий от них диаметром более 1 мм. Защитная бумага должна быть равномерно приклеена по всей поверхности пленки поверх клеевого слоя. Не допускается наличие участков неприклеенной бумаги общей площадью более 1% от площади пленки в рулоне. Размеры каждого такого участка не должны превышать 0,05 м2. Бумага не должна иметь более трех складок на 1 м пленки по длине, а также складок шириной более 5 мм.
Гарантийный срок хранения – 3 мес.
Пленка поливинилхлоридная пористо – монолитная (ТУ 17 – 21 – 223 – 78) изготовляется различных цветов, гладкая или тисненая, с глянцевой или матовой поверхностью. Общая толщина пленки – 1,1–1,3 мм при толщине монолитного слоя не менее 0,2 мм.
Техническая характеристика: разрушающее напряжение при растяжении в продольном и поперечном направлениях – не менее 2,5 МПа (25 кгс/см2); относительное удлинение при разрыве в продольном и поперечном направлениях–не менее 150%; жесткость – 0,1 – 0,3 Н (10 – 30 гс); морозостойкость – не выше –25° С.
Пленка, транспортирующаяся при температуре ниже 0 С, должна быть выдержана при комнатной температуре в течение суток перед вскрытием тары и применением.
Рулоны пористо – монолитной пленки должны храниться на стеллажах в вертикальном положении, в закрытом помещении при температуре от +5 до +35° С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Не допускается совместное хранение пленки с органическими растворителями, кислотами, химикатами, разрушающими пленку.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
