- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Грунтовки для древесины и древесных материалов
Грунтовки нитрокарбамидные НК и БНК (быстросохнущая) – применяются при отделке нитроцеллюлозными лаками. Изготовляются на месте потребления по рецептуре, приведенной в табл. 8.
Порядок приготовления составов: сначала готовят раствор канифоли, который вводят в лак и перемешивают до получения однородной массы, после чего в смесь последовательно добавляют стеариновую кислоту и смолу, каждый раз перемешивая массу до однородной консистенции. До рабочей вязкости (25 – 35 с) составы разбавляют растворителем 646, а затем фильтруют через два слоя марли.
8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
Компонент |
Марка грунтовки |
|
НК |
БНК |
|
Нитролак НЦ – 222* |
50 |
50 |
Смола карбамидная М – 70 (ТУ 13–369 – 77 ) |
– |
34 |
Смола карбамидная МФ – 17* (ТУ 6 – 05 – 1006 – 75 ) |
30 |
– |
25% – ный раствор в растворителе 646 |
– |
16 |
25% – ный раствор в скипидаре |
20 |
– |
Стеариновая кислота техническая (стеарин), (ГОСТ 6484 – 64 ) |
– |
0,5 |
* Для приготовления состава НК допускается применение нитролаков марки НЦ – 218, НЦ – 221, НЦ – 224, а также смол карбамидных марок КФ – Ж, КФ – БЖ.
На Краснодарском мебельно – деревообрабатывающем комбинате [40] применяется быстросохнущая грунтовка НК изменённой рецептуры, масс. ч.: смола карбамидная КФ – Ж (ГОСТ 14231 – 78) – 25;; нитролак НЦ – 218 – 55; 25% – ная суспензия каолина в растворителе 646 – 20. При приготовлении суспензии каолина в растворителе смесь компонентов выдерживают в течение 3 – 4 ч. Грунтовочный состав стабилен, не расслаивается.
Грунтовки на основе поливинилацетатной дисперсии (ПАВД) – рекомендуются для отделки изделий решётчатой констриеции и из деталей при нанесении методом пневматического распыления или втирания вручную – в процессе отделки нитроцеллюлозными, мочевиноалкидным МЧ – 52 и полиэфирным ПЭ – 251Б лаками. Грунтовочные составы можно приготовлять на месте применения. Ряд рецептур приведён в табл. 9.
9. Рецептура грунтовок на основе ПВАД, мас. ч.
Компонент |
№ рецептуры грунтовки |
|||
1 |
2 |
3 |
4 (26) |
|
Дисперсия поливинилацетатная пластифицированная ДБ 48/4С или ДБ48/4Н |
100 |
100 |
100 |
100 |
Олифа оксоль |
17 |
17 |
20 |
1,0 |
Уайт – спирит |
15 |
17 |
20 |
– |
Диэтиленгликоль (ГОСТ 10136–77) |
– |
– |
– |
0,5 |
Дибутилфталат (ГОСТ 8728–77Е) |
– |
– |
– |
1,0 |
Аммиак водный |
– |
– |
– |
1,0 |
Вещество вспомогательное ОП–10 |
.2 |
– |
2 |
– |
Вода |
33 |
58 |
58 |
До вязкости 18 – 20 с |
Грунтовки по рецептурам № 1; 2 и 3 приготовляют в таком порядке: в дисперсию ПВА при перемешивании небольшими порциями вливают раствор олифы в уайт – спирите и вещество ОП – 10, разбавленное водой. Состав перемешивают до однородной консистенции, после чего к нему добавляют воду. Грунтовки № 4 приготовляют при последовательном введении в дисперсию ПВА дибутилфталата, диэтиленгликоля, олифы, водного аммиака, а затем состав разбавляют водой.
Поливинилацетатные грунтовки легко поддаются окрашиванию водорастворимыми красителями. При обработке отделываемой поверхности окрашенными составами возможно совмещение операций крашения и грунтования.
Грунтовка электропроводящая (РСТ УССР 1260 – 77) – представляет собой эмульсию типа «масло в воде». Предназначается для грунтования и повышения поверхностной электропроводности изделий из древесины и древесных материалов. Лакируемых в электрическом поле токов высокого напряжения.
Рецептура грунтовки, мас. ч.: дисперсия поливинилацетатная ДБ 48/4С – 100; олифа оксоль – 18; бутиловый спирт или уайт – спирит – 20; поверхностно – активное вещество (синтамид – 5 или эпамин – 06) – 2; кислота ортофосфорная – 12; вода – 45 – 62.
Грунтовка может быть приготовлена на месте применения в следующем порядке. Олифу смешивают с растворителем, в котором предварительно растворено поверхностно – активное вещество (эпамин – 06 в уайт – спирите или синтамид – 5 в бутиловом спирте). Эту смесь небольшими порциями при размешивании вливают в поливинил – ацетатную дисперсию и размешивают до образования однородной массы, к которой затем добавляют ортофосфорную кислоту, разбавленную водой в соотношении 1 : 2. До рабочей вязкости грунтовку доводят водой или водным раствором кислотного красителя. Перед употреблением состав фильтруют через два слоя марли.
Техническая характеристика: внешний вид покрытия – после высыхания грунтовка должна образовать прозрачную однородную пленку, не вуалирующую текстуру древесины; массовая доля нелетучих веществ – 40 – 45%; вязкость по В3–4при 20° С 50–60 с; время высыхания (до степени 3) при 18–20° С – 15 – 20 мин; при 40 – 60° С – 6 – 10 мин; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,133; изгиб покрытия – не более 5 мм; удельное поверхностное сопротивление пленки через 3 ч – 1 • 107 – 1 • 108 Ом. • см.
Хранить грунтовку необходимо при температуре не ниже +4° С.
Грунтовки полиэфирные. Грунтовка ПЭ–0155 (ТУ 6 – 14 – 975 – 77) представляет собой структурированную аэросилом ненасыщенную полиэфирную смолу, в которую может быть введен краситель. Рекомендуется для отделки щитовых, и брусковых деталей способом «мокрый по мокрому» перед их лакированием полиэфирными лаками. Содержит в своем составе фотосенсибилизатор и отверждается под воздействием ультрафиолетовых лучей.
Техническая характеристика: внешний вид – пластическая вязкая масса, белая или, темно–коричневого цвета без видимых включений; степень перетира – не более 30 мкм; массовая доля золы – не менее 10%; коэффициент преломления бесцветной пленки (по рефрактометру ИРФ – 22) при 20 ± 1° С – 1, 52 – 1,55; внешний вид пленки – прозрачная, ровная, без вуалирования текстуры древесины и видимых включений; расход грунтовки – 0,03–0,08 кг/м2; время отверждения с фотосенсибилизатором УФ – 2 при Л ультрафиолетовом облучении мощностью 19 кВт/м2 –г 24 с, при импульсно – лучевом облучении – 12 с.
Температура хранения грунтовки – не выше 25° С. Гарантийный срок хранения – 4 мес. Токсичность грунтовки определяется стиролом, входящим в состав летучей части полиэфирного лака.
Грунтовка ПЭ – 0129 (ТУ 6 – 10 – 1692 – 78) представляет собой вязкую дисперсию наполнителей в растворе полуфабрикатного полиэфирного лака, содержащую фотоинициатор . Предназначается для грунтования облицованных строганым шпоном или пленками на основе пропитанных бумага щитовых деталей мебели, не окрашенных или окрашенных поренбейцем или водорастворимыми красителями. Отверждается при ультрафиолетовом облучении.
Техническая характеристика: внешний вид грунтовки – однородная вязкая пастообразная масса – от светло–желтого до коричневого цвета; внешний вид грунтовочного покрытия – однородное, ровное, без пузырей, трещин и механических включений; время высыхания грунтовки (до степени 4) под действием облучения ртутно – кварцевыми лампами типа ДРТ – 4000 или ДРТ – 2500 – не более 0,5 мин; ДРТ – 375 – не более 10 мин; способность покрытия шлифоваться – получение ровного покрытия без засаливания шкурки; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,5; адгезия полиэфирного покрытия (ПЭ–246) – не более 0,2 см2; морозостойкость полиэфирного покрытия при – 30° С – не менее 10 ч.
Грунтовку ПЭ – 0129 наносят на отделываемую поверхность вальцами с расходом 0,035 – 0,04 кг/м2. В случае необходимости ее разбавляют стиролом.
Гарантийный срок хранения – 3 мес. Грунтовка огнеопасна и токсична, что определяется свойствами входящих в ее состав растворителей – стирола – и бутил – ацетата.
10. Рецептура полиэфирных грунтовок, мас. ч.
Компонент |
№ рецептуры грунтовки |
|||
1 |
2 [39] |
3[1] |
4 [82] |
|
Смола полиэфирная ПН – 1 |
– |
100 |
– |
– |
Полуфабрикат лака ПЭ – 246 |
100 |
|
100 |
100 |
Аэросил марки А – 300 |
5 |
6 |
– |
– |
Аэросил марки Л – 175 |
– |
– |
– |
5–10 |
Аэросил марки АДЭГ |
– |
– |
6 |
– |
Ускоритель № 30 |
2 |
2 |
1,75 |
1,5 |
3% – ный раствор парафина в стироле |
– |
– |
– |
0,1–1 |
Грунтовка ПЭ–0211_(ТУ 6 – 10 – 66 – 2 – 77) – импульсно–лучевой сушки, однокомпонентная. Представляет собой суспензию аэросила в стирольном растворе ненасыщенной полиэфирной смолы с целевыми добавками. Предназначена для подготовки поверхности древесины под лакирование полиэфирными лаками импульсно – лучевой и терморадиационной сушки, а также лаками воздушной сушки.
Техническая характеристика: плотность – 1150 кг/м3; массовая доля связующих веществ – 100%; условная вязкость по пенетрометру при 120° С – 210 – 250°; время высыхания (до степени 3) под лампами НОК – 5 – 10 – 12 с; под лампами HTQ – 14, ДРТ – 4000 – 30 – 40 с; плотность высохшей пленки – 1100 кг/м3; морозостойкость системы грунтовка ПЭ – 0211 – лак ПЭ – 2106 при – 40° С – не менее 10 ч; стойкость системы грунтовка ПЭ – 0211 – лак ПЭ – 2106 к перепаду температур и влажности – не менее 80%.
Грунтовка не вуалирует текстуру древесины, имеет хорошую адгезию к чистой древесине, а также к древесине, окрашенной водными растворами красителей или поренбейцем, к пленкам на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы, к полиэфирным и полиуретановым лакам.
Гарантийный срок хранения грунтовки при температуре не выше 30°С – не менее 3 мес.
Грунтовка ПЭГР – 2 – полиэфирная электронного отверждения, представляет собой дисперсную систему, включающую полуфабрикатный стирольный лак ПЭ – 2121, аэросил А – 175 и метилвинилаэросил. Предназначена для подготовки поверхности древесины под лакирование полиэфирными лаками электронного или холодного отверждения.
Техническая характеристика грунтовки: внешний вид– пластинчатая пастообразная масса без видимых включений; цвет (без красителей) – светло – серый; степень перетира – 30 мкм; массовая доля золы – 11 ± 2%; массовая доля нелетучих веществ – 71 ± 2%; твердость пленки по маятниковому прибору М –3 – 0,5. Внешний вид пленки – глянцевая поверхность без видимых включений, не вуалирующая текстуру древесины.
Срок хранения грунтовки – не менее 10 мес.
Полиэфирные грунтовки могут приготовляться на месте потребления по рецептурам, указанным в табл. 10. Содержание в грунтовках ускорителя полимеризации обусловливает возможность нанесения полиэфирного лака без сушки грунтовочного слоя (способ «мокрый по мокрому»).
Грунтовки карбамидные. Грунтовки карбамидные горячего отверждения применяют в процессе отделки щитовых мебельных деталей нитролаками. В качестве грунтовочного состава используют смолы МФ – 17, М – 70, КФ – Б, КФ – Ж и другие с 1 – 1,5% хлористого аммония, разбавленные водой до вязкости 15 – 20 с по ВЗ – 4; расход грунтовки 0,07 – 0,08 кг/м2. Отверждение осуществляют в прессах при температуре 110 – 130° С.
С целью снижения хрупкости покрытий Краснодарский мебельно – деревообрабатывающий комбинат [40] производит грунтование в прессах растворами смол без хлористого аммония. На щиты наносят смолу вязкостью 60 – 90 с с расходом 0,02 – 0.025 кг/м2.
Грунтовка карбамидная ГК [34] предназначается для грунтования и крашения поверхности щитовых деталей мебели в процессе отделки полиэфирным лаком ПЭ – 246. Грунтовка изготовляется на месте потребления по следующей рецептуре, мас. ч.: смола карбамидоформальдегидная КФ – Б, КФ – Ж, КФ – БЖ (ГОСТ 14231 – 78) и др. – 100; каолин – 28; карбоксиметилцеллюлоза – 14; вода – 180; красители водорастворимые – 5–7.
При обработке древесины, не подлежащей окрашиванию, состав ГК слегка подкрашивается в тон натуральной древесины (количество красителей 0,2 – 0,5 мас. • ч).
Способ приготовления: карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) предварительно (за сутки) замачивают в теплой (50–60° С) воде или водном растворе красителей. Набухшую КМЦ вместе с водой загружают в чистую клеемешалку и размешивают до исчезновения сгустков. Затем при работающей мешалке вводят смолу и небольшими пор» циями предварительно просеянный каолин. Перемешивание продолжают до получения однородной массы.
Грунтовка ГК представляет собой однородную кремовую или окрашенную массу сметанообразной консистенции. В ней не допускаются сгустки КМЦ и комки каолина. Наносят грунтовку вальцами с расходом 0,04 – 0,6 кг/м2.
Грунтовки на основе полиакриламида. Полиакриламид (ПАА) – белый порошок, легко растворимый в воде. Основное применение – в бумажном производстве для повышения прочности бумаги. ПАА является хорошим стабилизатором водных эмульсий. Обладает также клеящими свойствами. Водный раствор ПАА используется в качестве связующего в грунтовочных составах, применяемых при отделке полиэфирными и нитроцеллюлозными лаками.
На Черновицкой мебельной фабрике [36] при полиэфирной отделке применяют порозаполнитель такого состава, мас. ч.: полиакриламид (8% – ный водный раствор)– 6; мел – 24; краситель № 16 – 0,06; краситель № 4 – 0,075; двухромовокислый калий – 0,03; краситель прямой алый – 0,009. Вязкость состава по ВЗ – 4 – 30 с; наносят вручную с расходом 0,040 кг/м2.
Ростовское производственное мебельное объединение им. Урицкого |11] применяет окрашенную грунтовку на основе полиакриламида следующего состава, мае. ч.: полиакриламид – 20; окись алюминия – 40; вода – 80; краситель № 16 – 4,8.
Способ приготовления: краситель растворяют в воде и к раствору при размешивании добавляют сначала полиакриламид, а затем окись алюминия. Вязкость состава по ВЗ–4 – 50–60 с. Наносят вручную или на станках типа ППА–3, ШЛПС и т. п. с расходом 0,05–0,07 кг/м2.
Грунтовки фоновые. Грунтовки НЦ – 0127 различных цветов (ТУ 6 – 10 – 1585 – 76) представляют собой суспензию пигментов в растворе нитроцеллюлозы, смол, пластификаторов и кислотного отвердителя в смеси органических растворителей. Предназначаются для создания фона при имитационной отделке древесностружечных и древесно – волокнистых плит в комплекте материалов: шпатлевка (нитроцеллюлозная, эпоксидная), печатная краска, покрывной лак (нитроцеллюлозой, алкидномочевинный).
Грунтовки НЦ – 0127 выпускаются следующих цветов: ильм, красное дерево, орех светлый, орех средний, орех, орех темный, карельская береза.
Техническая характеристика: внешний вид пленки – поверхность ровная, без механических включений; вязкость при 20°С по ВЗ–4 –30–100 с; массовая доля нелетучих веществ – 46 ± 3%; степень перетира – не более 40 мкм; укрывистость в пересчете на сухую пленку, кг/м2, не более,– красное дерево, орех темный – 0,045; орех – 0,065; остальные – 0,110; время высыхания (до степени 3) при 10–22° С – не более 20 мин; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,35; теплостойкость при 60° С – не менее 30 мин; стойкость пленки к перепаду температур от –12° С до +60°С – не менее 5 циклов; морозостойкость при – 40° С – не менее 10 ч; стойкость пленки к сухому облучению – не менее 2 ч.
Перед применением грунтовку разбавляют по рабочей вязкости растворителем 646. Наносят методом налива при вязкости 30–40 с и методом пневматического распыления при вязкости 15 – 18 с по вискозиметру ВЗ – 4. Грунтовки НЦ – 0127 – огне– и взрывоопасны и токсичны, что определяется свойствами входящих в их состав бутилацетата, этилового спирта, этилацетата, изобутанола, толуола, мочевиноформальдегидной смолы К – 411 – 02, дибутилфталата и крона свинцового.
Гарантийный срок хранения грунтовок – 6 мес. Допускается увеличение вязкости, если при разбавлении до вязкости 30 – 100 с грунтовка будет соответствовать требованиям технических условий.
Грунтовка НЦ – 0135 (ТУ 6 – 10 – 1614 – 77) представляет собой суспензию СВП (пигменты, развальцованные с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей. Предназначается для имитационной отделки древесно–волокнистых плит в комплексном покрытии со шпатлевкой МЧ – 0054, печатной краской ГДПН и лаком НЦ – 2101.
Грунтовку наносят на поверхность древесно – волокнистых плит при помощи валковой грунтовочной машины. До рабочей вязкости грунтовку разбавляют бутилацетатом. Цвет грунтовки – светлый орех, средний орех, темный орех, красное дерево. Плотность грунтовки 1080 – 1200 кг/м3.
Техническая характеристика: внешний вид пленки – однородная, без посторонних включений; вязкость по ВЗ – 4 – 45 – 70 с; массовая доля нелетучих веществ, %, для грунтовки цвета светлый орех – 32 – 37, средний орех – 35 – 41, темный орех, красное дерево – 36 – 42; степень перетира, не более 25 мкм – для грунтовок цвета светлый орех, средний орех, 30 мкм – для грунтовок цвета темный орех, красное дерево; время высыхания при 80° С (до степени 3) – не более 2 мин; твердость пленки – не менее 0,55 – для грунтовок цвета светлый орех, темный орех, красное дерево, 0,50 – для грунтовки цвета средний орех; изгиб покрытия – не более 10 мм; укрывистость (в пересчете на сухую пленку), кг/м2, не более, для грунтовок цвета светлый орех – 0,05, средний орех – 0,06, темный орех, красное дерево – 0,035; теплостойкость при 60°С – не менее 30 мин; стойкость пленки к сухому облучению – не менее 2 ч; стойкость пленки к изменению температуры от +60° до –12°С – не менее 5 циклов; морозостойкость пленки при температуре –40°С – не менее 10 ч.
Грунтовку хранят при температуре от –25 до +25°С в закрытом помещении, защищенном от проникновения в него солнечных лучей. Гарантийный срок хранения– 6 мес. Допускается изменение вязкости грунтовки при хранении.
Взрыво–, пожароопасность и токсичность грунтовки обусловлены свойствами входящих в ее состав коллоксилина и органических растворителей: этилацетата, бутилацетата, изобутилового спирта, этилцеллозольва.
Грунтовка фоновая НЦ–0205 (ТУ 6 – 10 – 11 – 187 – 47 – 77) [85] предназначается для создания фона имитируемой породы древесины в процессе имитационной отделки необлицованных мебельных щитов из древесно–стружечной плиты, предварительно обработанных полиэфирной шпатлевкой фотохимической сушки. Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката грунтовки и отвердителя – полиизоцианата – биурета марки ЭК, который вводится в количестве 10% от массы полуфабриката перед использовавшем. До рабочей вязкости грунтовку разбавляет бутилацетатом.
Техническая характеристика: цвет – красное дерево, орех светлый, орех средний, орех темный; вязкость по ВЗ – 4 при 20° С – 50–90 с; массовая доля нелетучих веществ – 39 ± 3%; степень перетира – не более 40 мкм; укрывистость в пересчете на сухую пленку – не более 0,04 кг/м2; время высыхания (до степени 3) при 10–22° С – не более 20 мин; твердость пленки по маятниковому прибору М–3 – не менее 0,4; прочность пленки при изгибе – не более 15 мм; стойкость пленки к сухому облучению – не менее 4 ч.
