8. Останов турбины

8.1. После получения распоряжения о предстоящем останове турбоагрегата необходимо:

• произвести опробование РМН,АМН турбины и РМНУ,АМНУ генератора;

• проверить работу ПМН;

• путем расхаживания убедиться в отсутствии заедания стопорного и регулирующих клапанов свежего пара и главных паровых задвижек;

• сообщить машинисту ЦТЩУ котлов о предстоящем останове турбины.

8.2. Турбина должна останавливаться с выключенными регулируемыми отборами пара.

8.3. Разгрузку турбины производить равномерно со скоростью 2-4 МВт в минуту с сохранением номинальной температуры свежего пара.

8.4. Разгружая турбину постоянно вести наблюдение за относительным укорочением роторов, которые не должны превышать для РВД-1,2 мм для РСД-2,5 мм, для РНД-4 мм. Для уменьшения относительного укорочения РВД обеспечить подвод пара отсоса от штоков клапанов в предпоследнюю камеру уплотнений РВД. Температура пара после смешивания не должна быть более 250-300⁰С

8.5. Постоянно вести наблюдение за приборами, показывающими температуру фланцев, шпилек, верха и низа ЦВД. При появлении недопустимых разностей температур снизить скорость разгружения турбины.

8.6. В процессе разгрузки турбины по мере снижения температуры водорода в генераторе производить уменьшение расхода воды через газоохладители, прикрывая сливные задвижки под генератором после каждого газоохладителя, не допуская снижения температуры охлаждающей воды ниже 15⁰С.

8.7. В процессе разгрузки при снижении температуры масла на сливе с подшипников до 45⁰С прикрыть задвижки на сливе охлаждающей воды после маслоохладителей, не допуская резкого повышения и понижения температуры масла.

8.8. При снижении нагрузки ниже 50 МВт, отключить ПВД, при этом необходимо:

1) проверить, что при снижении нагрузки слив конденсата автоматически переключился на ПНД-4;

2) закрыть паровые задвижки на отборах;

3) закрыть задвижки на конденсате греющего пара после ПВД на ДВД и ПНД-4;

4) закрыть вентиль отсоса воздуха из ПВД-5 в ПНД-4;

5) стравить давление с парового пространства через дренажные вентили. Проверить по водомерным стёклам и уровнемерам, что трубная система плотная и уровни в корпусах ПВД не повышаются;

6) соленоидным клапаном подать конденсат на закрытие впускного клапана и проверить по штоку, что он закрылся. После закрытия впускного клапана убедиться, что давление в трубной системе не снижается,(падение давления в трубной системе свидетельствует о свище в змеевиках или пропуске дренажей арматуры);

7) закрыть задвижки Н-3 подвода питательной воды и Н-4 выхода питательной воды из ПВД. Вентилями дренажей стравить давление в питательном трубопроводе на расширитель дренажей и после остывания воды в

трубопроводах полностью слить воду в БНТ. При выводе ПВД в ремонт закрыть предохранительный байпас задвижки Н-4.

8.9. При нагрузке 30 МВт остановить сливные насосы. При отключении сливных насосов, проверить, что задвижки на сливе конденсата греющего пара из ПНД-2 и ПНД-3 в конденсатор, открылись. Отключение ПНД при останове на длительное время производить сначала по паровой стороне, затем по воде;

• закрыть все задвижки отборов пара на ПНД;

• открыть задвижки основного конденсата на байпасах ПНД;

• закрыть все задвижки на входе и выходе основного конденсата у каждого подогревателя;

• снизить давление воды в трубных системах ПНД, соединив с атмосферой, открытием воздушников;

• после останова сливных насосов, закрыть задвижки на напорных линиях;

• закрыть задвижки на сливе из ПНД и вентили отсоса воздуха,

• спустить конденсат из парового пространства.

Примечание. При останове турбины на непродолжительное время отключение ПНД не требуется.

8.10.Включить в работу прибор замера прогиба вала. Проверить крепление подставки для индикаторов часового типа проверки боя вала РВД на переднем стуле.

8.11. При малой нагрузке проверить включение рециркуляции конденсата.

8.12. При снижении нагрузки, не прекращать подачу пара на концевые уплотнения и на эжектор сальникового подогревателя. Для снижения относительного укорочения РВД, вести контроль за температурой пара на предпоследнюю камеру, которая должна быть 250-300⁰С.

8.13. При разгружении турбины, чтобы снижение нагрузки по ваттметру происходило соответственно закрытию клапанов ЦВД.В случае обнаружения, что при перемещении поршня сервомотора нагрузка не снижается, причиной чего может быть зависание регулирующего клапана, разгрузку со щита прекратить до устранения неисправности в системе парораспределения.

При наличии активной эл.нагрузки на турбогенераторе отключение генератора от сети категорически запрещается. Если неисправность в системе парораспределения устранить не удается, то разгрузку турбины производить прикрытием ГПЗ (пускового байпаса).

8.14. После снижения нагрузки до 2-3 МВт, открыть полностью байпасный клапан ГПЗ. Закрыть ГПЗ. При дальнейшем разгружении турбины, производить постепенное прикрытие байпасного клапана ГПЗ. При достижении сервомотором регулирующих клапанов положения соответствующего холостому ходу турбина должна быть полностью разгружена. Убедиться, что турбина нормально держит холостой ход.

8.15. После полного снижения нагрузки (чему соответствует начало работы генератора в моторном режиме, что подтверждается реле обратной мощности), потребовать от персонала электроцеха отключить генератор от сети. Работа турбины в моторном режиме более четырех минут - недопустима.

Примечание. В момент отключения турбины от сети при открытом байпасе ГПЗ, необходимо внимательно следить по тахометру за частотой, вращения ротора турбины. В случае её повышения, немедленно прекратить доступ пара в турбину, закрытием стопорного клапана с ЦТЩУ или кнопкой автомата безопасности. Если обороты при этом не уменьшатся, что показывает на неплотность стопорного клапана, необходимо быстро закрыть байпасный клапан ГПЗ.

8.16. После сообщения с БЩУ об отключении генератора от сети убедиться, что регулирование турбины держит холостой ход. Проверить, что при отключении генератора, сработали привода обратных клапанов отборов турбины и они закрылись, (должно мигать табло "Обратные клапана отборов ПВД- закрыты", "обратные клапана ПНД- закрыты", "Обратные клапана регулируемого отбора - закрыты").

Кнопкой фиксации перевести мигание табло в режим постоянного свечения.

8.17. Включить в работу РМНУ. Проверить, создал ли он давление и увеличилось ли давление масла перед дифрегулятором подачи масла на уплотнения генератора.

8.18. Прекратить доступ пара в турбину с ЦТЩУ ключом останова или кнопкой автомата безопасности. Зафиксировать время прекращения доступа пара в турбину. На панелях ЦТЩУ должно мигать табло "Стопорный клапан закрыт", "Регулирующие клапана ЧВД -закрыты", "Сервомотор ЧНД на упоре". Убедиться, что обороты снижаются.

8.19. Закрыть байпасный клапан ГПЗ. После закрытия байпасного клапана ГПЗ стравить давление в пароперепускных трубах и посе того, когда давление снизится до 2-5 кгс/см² (0,2-0,5 МПа), открыть вентили обеспаривания на участке между ГПЗ и стопорным клапаном.

8.20. Включить в работу РМН турбины, убедиться, что давление масла в системе смазки, нормальное и масло сливается с подшипников турбогенератора. Проверить, совместно с МОВОТ, что РМН турбины создал давление 3,5 кгс/см² (0,35 МПа).

8.21. При 2800 об/мин (46,7 с^-1) переключатель блокировки ПБ поставить в положение "Сигнал" т.е. защита по падению вакуума и понижению температуры пара -отключена.

8.22. При выбеге турбины прослушивать турбину, проверять отсутствие прогиба вала по показаниям прибора прогиба.

8.23. Производить регулирование температуры масла на подшипники турбогенератора и на МСУ. Температура масла должна быть 40-45⁰С

8.24. При выбеге, особенно тщательно контролировать температуру баббита водородных уплотнений генератора, упорных колодок опорно - упорного подшипника и подшипников турбины.

8.25. Производить регулирование температуры водорода в корпусе генератора.

8.26. При снижении частоты вращения ротора, обеспечить подачу острого пара в камеру уплотнения при ОРР=-1,0 мм. Подача пара от штоков не рекомендуется, т.к. при падении давления в паро перепускных трубах, подача пара уменьшается и происходит падение давления в трубопроводе отсоса. Задвижку отсоса пара с переднего уплотнения на ПВД-7 закрыть.

8.27. Если останов производится без снятия кривой выбега то пар на эжектор начать прикрывать с 500 об/мин (8,3 с^-1),чтобы к моменту полной остановки турбины вакуум в конденсаторе был полностью снижен. Подачу пара на уплотнения и эжектор сальникового подогревателя, прекратить только после полного снижения вакуума, во избежания попадания холодного воздуха через уплотнения в турбину. При 500 об/мин (8,3 с^-1), закрыть острый пар на переднее уплотнение ЦВД.

8.28. Немедленно после остановки ротора турбогенератора включить в работу ВПУ. Для этого необходимо кнопкой включить валоповоротное устройство в работу. Если мощности масляного сервомотора не хватит для завода шестерни ВПУ в зацепление то через 9 с. работы электромагнита золотника включится эл.двигатель ВПУ и доведет шестерню в зацепление, начнет его вращение со скоростью 3,4 об/мин (0,057 с^-1). Сила тока электродвигателя не должна быть более 22-24 А. Зафиксировать в журнал время выбега, которое должно быть в пределах 23-25 минут.

8.29. После останова турбины, остановить НГО.

8.30. Проверить бой вала индикаторным приспособлением, который должен показывать не более 0,03 мм, а по прибору, ключ которого необходимо перевести в положение "валоповорот", бой вала не должен превышать 0,05 мм. Результаты проверки записать в оперативный журнал.

8.31. Закрыть задвижки подачи острого пара на переднее уплотнение турбины и отсоса пара от штоков клапанов на ДВД.

8.32. После посадки вакуума до нуля, прекратить подачу пара на уплотнения, закрыв задвижки до регулятора. Включить регулятор давления пара на уплотнения, отключить одновременно подачу пара на эжектор отсоса паровоздушной смеси из уплотнений в сальниковый подогреватель.

8.33. Отключить подачу пара на работающий основной эжектор.

8.34. При работе конденсатных насосов, по водомерным стеклам в ПНД, проверить плотность трубной системы всех ПНД, после чего остановить конденсатный насос, предварительно закрыв задвижку К-31 на выходе из ПНД-4.

8.35. После останова конденсатных насосов вести постоянное наблюдение за уровнем в конденсатосборниках конденсаторов, т.к. при пропуске арматуры возможно его заполнение и попадание воды в цилиндр через дренажи, что может вызвать повреждение лопаточного аппарата.

8.36. Если турбина останавливается на длительное время необходимо:

1) закрыть задвижки на всасе и на нагнетании конденсатных насосов и опорожнить их. Закрыть вентили отсоса воздуха из корпусов насосов;

2) закрыть вентиль подачи конденсата на уплотнение вакуумной арматуры;

3) закрыть вентили на охлаждение штоков опорных лап ЦВД, корпусов сервомоторов стопорных клапанов, кулачкового устройства регулирующих клапанов;

4) отключить сальниковый подогреватель по воде для чего закрыть задвижки на входе и выходе и открыть на обводе подогревателя. Закрыть задвижку отсоса паровоздушной смеси из корпуса сальникового подогревателя.

8.37. После останова турбины, непрерывно вращать ротор ВПУ, обеспечивая смазку подшипников. Проворачивание ротора прекратить после полного остывания турбины, т.е. когда температура ЦВД в зоне регулирующей ступени достигнет 150 ⁰С.

8.38. После снижения температуры ЦВД, до 150⁰С , остановить РМН.

8.39. После останова турбины, дренажные и продувочные вентили на цилиндрах и паро перепускных труб не открывать до остывания металла ЦВД до 150⁰С.

Примечание. Если пуск турбины намечается раньше, чем остыл металл до150⁰С, то дренажные или продувочные вентили необходимо открыть при подготовке к пуску. При пусках после останова на короткое время (не более 2-х часов) дренажные вентили остаются закрытыми.

8.40. После снижения температуры выхлопных патрубков до 50⁰С закрыть напорные и сливные задвижки подачи циркуляционной воды в конденсатор.

8.41. Во время остывания турбины тщательно контролировать температуру металла ЦВД разность температур металла ЦВД, относительные расширения, положение прибора осевого сдвига, тепловые расширения турбины, бой вала. Все данные ежечасно записывать в специальном журнале контроля.