- •Г.Нижнекамск, 2010г инструкция по эксплуатации турбин т-100/120-130-2 ст.№ 5,7,
- •2. Краткая характеристика.
- •2.1. Основные параметры и краткая характеристика режимов работы
- •Основные параметры турбины
- •2.2.1. Системы регулирования
- •2.2.2. Масляной системы
- •3. Указания мер по технике безопасности и пожарной безопасности
- •3.1. Несчастные случаи с людьми.
- •3.2. Пожар в цехе.
- •3.3. Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования в ктц-2
- •4. Подготовка турбоустановки к работе
- •4.1. Подготовка турбины.
- •5. Пуск турбины
- •5.1. Общие указания по пуску турбины.
- •5.2. Пуск турбины из холодного состояния.
- •Синхронизация генератора, включение его в сеть. Набор нагрузки
- •5.3. Пуск турбиhы из hеостывшего и горячего состояhия.
- •6. Порядок перевода турбины на режим работы с отопительными отборами пара
- •6.6. Включение верхнего отопительного отбора.
- •6.7. Устройство и работа гидравлической системы защиты камер нижнего теплофикационного отбора турбины от аварийного повышения давления.
- •7. Порядок перевода турбины на режим работы без отопительных отборов
- •7.2. Порядок отключения псг-2.
- •7.3. Порядок отключеhия псг-1
- •8. Останов турбины
- •9. Критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы турбоустановки
- •10. Допускаемые нагрузки на турбину и сетевые подогреватели.
- •11. Обслуживание турбоустановки во время работы
- •11.2. Состояние пара.
- •11.3. Частота электрической сети.
- •11.4. Чистота проточной части.
- •11.6.Масляная система.
- •11.7. Парораспределение.
- •11.8. Защита от разгона.
- •11.9. Гидравлическая система защиты камер нижнего теплофикационного отбора (гсзо)
- •11.10. Регулирование нагрузки турбины.
- •11.11. Реле осевого сдвига.
- •11.12. Ограничитель мощности.
- •11.13. Работа уплотнений.
- •11.14. Клапан рециркуляции.
- •11.15. Конденсационная установка.
- •11.16. Дренажи на конденсатор.
- •11.17. Подогреватели низкого и высокого давления.
- •11.18. Сетевые подогреватели (псг № 1,2).
- •11.19. Обратные клапаны.
- •11.20. Предохранительные клапаны.
- •11.22. Валоповоротное устройство.
- •11.23. При эксплуатации турбоустановки необходимо выполнять следующее:
- •12. Противоаварийные указания.
- •12.2. Турбина должна быть немедленно отключена закрытием стопорного и регулирующих клапанов, а генератор отключен от сети действием защит или персоналом в следующих случаях:
- •12.3. Турбина должна быть разгружена и остановлена в период, определяемый главным инженером (с уведомлением диспетчера энергосистемы) в случаях:
- •12.4. Турбина должна быть разгружена и остановлена также в следующих случаях:
- •12.5. Порядок операций при аварийном останове турбины.
- •13. Порядок допуска к ремонту оборудования.
- •14. Вывод турбогенератора в ремонт.
- •Основные уставки
13. Порядок допуска к ремонту оборудования.
13.1. Все ремонтные работы в цехе производятся по наряд - допускам или устным распоряжениям.
13.2. По нарядам выполняются работы включенные в перечень работ по нарядам утвержденным главным инженером ТЭЦ.
13.3. Работы, не вошедшие в перечень и не требующие подготовки рабочего места, выполняются по распоряжениям.
13.4. При подготовке рабочего места по наряду, должны быть выполнены все меры безопасности, указанные в наряде.
13.5. При первичном допуске на ремонт оборудования НС КТЦ обязан лично проверить и непосредственно на рабочем месте показать ответственному руководителю и производителю работ, что все меры указанные в наряде выполнены. Оборудование обезвожено, обеспарено, разобраны электрические схемы и т.д. Проверить достаточность принятых мер.
13.6. НС КТЦ обязан провести ответственному руководителю и производителю инструктаж, при котором указывает, какое оборудование ремонтируемой схемы и соседних участков остаётся под давлением или напряжением, при высокой температуре, а также являются пожароопасным и взрывоопасным, после чего производит допуск к работе руководителя и производителя работ.
13.7. При ежедневном допуске к прерванной работе по нарядам, разрешается приступить после осмотра места работы и проверки выполнения мер безопасности допускающим НСКТЦ-2 (или по его поручению старшим машинистом) и производителем работ.
13.8. Разрешается выдача общих нарядов на агрегаты, узлы по перечню составленному начальником КТЦ-2 и согласованному с начальником ремонтного цеха и утвержденному главным инженером.
13.9. Работы, выполняемые по распоряжению, имеют разовый характер и действуют в течение рабочего дня.
13.10. Первичный допуск к одновременной работе нескольких бригад ремонтного цеха, ЦАСУТП и ремонтного предприятия на одном участке КТЦ-2 начальник смены КТЦ-2 должен производить с разрешения начальника КТЦ-2 (или его заместителя) и НСС, о чем должен сделать записи в оперативном журнале.
13.11. Персонал КТЦ-2 должен требовать от ремонтного персонала наличие наряд - допуска или получить от НС КТЦ-2 распоряжение на право производства ремонтных работ.
14. Вывод турбогенератора в ремонт.
1.При выводе турбин Т-100 (Т-110) в ремонт для уменьшения времени простоя и приближения начала производства ремонтных работ останавливать валоповоротное устройство (ВПУ) и отключать систему смазки при температуре самой горячей точки металла ЦВД до 350 0 С включительно производить с разрешения главного инженера НК ТЭЦ.
2.Указанное условие обеспечивает надежность турбины, независимо от способа снижения температуры ЦВД турбины после останова (естественное остывание или принудительное расхолаживание)
3. Останов турбины производить согласно действующей инструкции.
4. Перед отключением ВПУ замерить бой ротора приспособлением на корпусе переднего подшипника.
5.Повторное включение ВПУ разрешается только после подачи масла в систему смазки и снижения температуры баббита подшипников до 500 С. Разность температур верха и низа ЦВД перед включением ВПУ не должна превышать значение, указанное в действующих инструкциях по эксплуатации.
6.После повторного включения ВПУ толчок ротора разрешается только после установления значения боя ротора ( по приспособлению, не превышающего 0,1 мм.)
14.1. Перед выводом в ремонт турбина должна быть охлаждена до температуры 100 0С, после чего разрешается снятие тепловой изоляции с цилиндра.
14.2. Прекращение прокачки масла через подшипники с прекращением работы турбины на ВПУ и слив масла из маслобака турбины, разрешается производить при температуре ЦВД ниже 150 0С.
14.3. Прекращать подачу масла на водородные уплотнения генератора разрешается только после перевода генератора на воздух и снижении давления воздуха в корпусе генератора до "0" кгс/см2 и прекращения вращения ротора турбогенератора ВПУ.
14.4. Заполнение вакуумной системы турбины водой разрешается производить только после остывания ЦВД до температуры 700С. Перед заполнением вакуумной системы турбины, необходимо установить подпорки под конденсатор турбины и паропроводы нижнего отопительного отбора к ПСГ-1.
14.5. Запрещается снимать с АВР маслонасосы турбины до полного остывания ЦВД и прекращения вращения роторов турбогенератора ВПУ.
14.6. При выводе в ремонт генератора запрещается снимать с АВР маслонасосы МСУ до перевода генератора на воздух и прекращения вращения ротора турбогенератора ВПУ.
14.7. Запрещается снимать напряжение с приборов КИП, сигнализации на ЦТЩУ до полного остывания турбины, перевода генератора на воздух. Допуски на ремонт отдельных приборов, разрешается производить по отдельным наряд -допускам ЦАСУТП с разрешения НС КТЦ-2.
14.8. При необходимости выполнения наладочных работ по регулированию подачи масла на подшипники турбины, необходимо закрыть задвижки на входе и выходе масла из маслоохладителей турбины и закрыть вентили на инжектор МСУ, после чего по требованию персонала, проводящего наладку системы регулирования, разрешается включить в работу ПМН с предварительным принятием мер предотвращающих разбрызгивание масла из переднего стула. Работы по наладке регулирования проводить по программе, утвержденной главным инженером.
14.9. При выводе в ремонт турбоагрегата необходимо его отключить соответствующей арматурой: по пару; питательной, циркуляционной, речной, сетевой воде; по конденсату и маслу. Для чего необходимо закрыть и запереть на цепи с замками следующие задвижки: по острому пару ТП-1,ТП-2,пусковой байпас и пусковой клапан, нерегулируемого отбора ОТ-1, на обогрев фланцев, шпилек, на переднее уплотнение ЦВД.
Открыть дренаж на расширитель высокого давления и после снижения давления открыть дренаж на воронку;
закрыть задвижки отсоса пара от штоков регулирующих клапанов на ДВД-1, Ш-2, Ш-3, открыть задвижку обеспаривания;
закрыть задвижки подачи пара на уплотнения турбины и на эжекторы, открыть дренажи;
закрыть задвижки на выходе и входе ПВД Н-3, Н-4,конденсат ПВД на ДВД КГ-2, КГ-3, открыть дренаж с трубопроводов питательной воды на РДВД, затем открыть на БНТ, а на РДВД закрыть, открыть дренажи с корпусов ПВД на БНТ;
закрыть задвижки основного конденсата на ДВД К-31,32, открыть дренаж в канал. Закрыть задвижку подачи основного конденсата турбин на уплотнения насосов ПЭН,
отключить конденсатор по циркводе, для чего закрыть задвижки Ц-5, Ц-6, Ц-14, Ц-15 для ТГ-5,7 или для ТГ-10 Ц-13, Ц-14, Ц-3, Ц-4, Ц-7, Ц-8, Ц-15, Ц-16 10Р-2, открыть дренажи в канал и воздушники с насосов;
открыть опорожнение конденсатора в канал;
при ремонте бойлерной установки закрыть задвижки С-1, С-2, С-24, С-25 (ТГ-5,7), С-3 (ТГ-5), ЦС-3 (ТГ-7) или 10С-1, 10С-16 (ТГ-10),открыть дренажи в канал;
закрыть задвижки подачи химобессоленной воды в конденсатор 5ОВ--1,3 (ТГ-5), 70В-1, 70В-2 (ТГ-7), 100В-2,3 (ТГ-10);
слить масло с демпферного бака в маслобак турбины;
при ремонте маслосистемы масло с маслобака слить на маслохозяйство или в аварийный маслобак, маслобак пропарить, провентилировать и закрыть задвижки заполнения М-1, М-2 слива масла с маслобака М-1,2,3,4,5,6,7,8 (ТГ-5,7), 10М-1,2,4,5,6,7 (ТГ-10);
отключить насосы газоохладителей, закрыть задвижки Ц-20, Ц-21 (ТГ-5,7), открыть воздушники с газоохладителей;
отключить охлаждение маслоохладителей, закрыть задвижки 5Д-1, 7Д-1, Ц-16 (ТГ-5,7), 10Ц-23, 10Ц-24 (ТГ-10).
14.10. Схемы электроприводов задвижек разобрать (персонал ЦАСУТП)).
14.11. Разобрать электрические схемы и отбросить концы проводов электродвигателей (выполняет персонал эл.цеха):
ЦН-А,Б,В,Г;
КН-А,Б;
КНБ-А,Б,В;
НГО-А,Б;
ПСН-1,2,3 (ТГ-5,7); ПСН-4,5,6 (ТГ-7), ПСН-7,8 (ТГ-10);
сетевые насосы - С-7,8,9,10 (ТГ-5), С-11,12,13,14 (ТГ-7),С-15, 16 (ТГ-10);
ПМН, РМН, АМН, ВПУ.
14.12. Закрыть техническую воду на охлаждение и конденсат на уплотнение насосов. После открытия дренажей с трубопроводов, открыть воздушники с насосов.
14.13. Водород с генератора вытеснить азотом, а азот воздухом. После этого прекратить подачу масла на уплотнения генератора, отключив РМНУ. Слить масло с демпферного бака и маслосистемы, открыв задвижку опорожнения.
После слива масла с маслобака открыть воздушники на маслонасосах.
Разобрать электрические схемы электродвигателей РМНУ и АМНУ и отбросить концы проводов (персонал электроцеха).
14.14. На отключающую арматуру повесить плакаты "Не открывать - работают люди", на открытые дренажи и вентили ревизии "Не закрывать- работают люди".
Таблица 5
