- •Г.Нижнекамск, 2010г инструкция по эксплуатации турбин т-100/120-130-2 ст.№ 5,7,
- •2. Краткая характеристика.
- •2.1. Основные параметры и краткая характеристика режимов работы
- •Основные параметры турбины
- •2.2.1. Системы регулирования
- •2.2.2. Масляной системы
- •3. Указания мер по технике безопасности и пожарной безопасности
- •3.1. Несчастные случаи с людьми.
- •3.2. Пожар в цехе.
- •3.3. Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования в ктц-2
- •4. Подготовка турбоустановки к работе
- •4.1. Подготовка турбины.
- •5. Пуск турбины
- •5.1. Общие указания по пуску турбины.
- •5.2. Пуск турбины из холодного состояния.
- •Синхронизация генератора, включение его в сеть. Набор нагрузки
- •5.3. Пуск турбиhы из hеостывшего и горячего состояhия.
- •6. Порядок перевода турбины на режим работы с отопительными отборами пара
- •6.6. Включение верхнего отопительного отбора.
- •6.7. Устройство и работа гидравлической системы защиты камер нижнего теплофикационного отбора турбины от аварийного повышения давления.
- •7. Порядок перевода турбины на режим работы без отопительных отборов
- •7.2. Порядок отключения псг-2.
- •7.3. Порядок отключеhия псг-1
- •8. Останов турбины
- •9. Критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы турбоустановки
- •10. Допускаемые нагрузки на турбину и сетевые подогреватели.
- •11. Обслуживание турбоустановки во время работы
- •11.2. Состояние пара.
- •11.3. Частота электрической сети.
- •11.4. Чистота проточной части.
- •11.6.Масляная система.
- •11.7. Парораспределение.
- •11.8. Защита от разгона.
- •11.9. Гидравлическая система защиты камер нижнего теплофикационного отбора (гсзо)
- •11.10. Регулирование нагрузки турбины.
- •11.11. Реле осевого сдвига.
- •11.12. Ограничитель мощности.
- •11.13. Работа уплотнений.
- •11.14. Клапан рециркуляции.
- •11.15. Конденсационная установка.
- •11.16. Дренажи на конденсатор.
- •11.17. Подогреватели низкого и высокого давления.
- •11.18. Сетевые подогреватели (псг № 1,2).
- •11.19. Обратные клапаны.
- •11.20. Предохранительные клапаны.
- •11.22. Валоповоротное устройство.
- •11.23. При эксплуатации турбоустановки необходимо выполнять следующее:
- •12. Противоаварийные указания.
- •12.2. Турбина должна быть немедленно отключена закрытием стопорного и регулирующих клапанов, а генератор отключен от сети действием защит или персоналом в следующих случаях:
- •12.3. Турбина должна быть разгружена и остановлена в период, определяемый главным инженером (с уведомлением диспетчера энергосистемы) в случаях:
- •12.4. Турбина должна быть разгружена и остановлена также в следующих случаях:
- •12.5. Порядок операций при аварийном останове турбины.
- •13. Порядок допуска к ремонту оборудования.
- •14. Вывод турбогенератора в ремонт.
- •Основные уставки
12.3. Турбина должна быть разгружена и остановлена в период, определяемый главным инженером (с уведомлением диспетчера энергосистемы) в случаях:
12.3.1. Заедания стопорного клапана.
12.3.2. Заедание регулирующих клапанов турбины или обрыва их штоков.
12.3.3. Заедание регулирующих диафрагм.
12.3.4. Неисправностей в системе регулирования.
12.3.5. Возникновении утечек водорода в корпусе подшипников более 1 % и если в отсасываемых парах из маслобака, появился водород.
12.3.6. Заедания обратных клапанов отборов.
12.3.7. Попадания масла, воды в корпус генератора.
12.3.8. Нарушения нормальной работы вспомогательного оборудования, схемы турбогенератора, если устранение причин нарушения невозможно без останова турбины. При обнаружении вышеперечисленных неполадок турбина должна быть остановлена в ремонт. Время останова турбогенератора определяется главным инженером электростанции.
12.3.9. Увеличения вибрации опор выше 7,1 мм с-1 (65 мкм).
Примечание. При превышении нормативного значения вибрации должны быть приняты меры к ее снижению в срок не более 30 суток.
При вибрации свыше 7,1 мм с-1 (65 мкм) эксплуатировать турбоагрегат более 7 сут. запрещается.
12.3.10. Неисправности технологических защит действующих на останов турбины.
12.3.11. Обнаружение свищей в маслопроводах, паропроводов свежего пара, пара отборов, в трубопроводах основного конденсата и питательной воды, в коллекторах, тройниках, сварных и фланцевых соединениях, а также в клапанах и парораспределительных коробках.
12.3.12.При обнаружении течи масла из подшипников, трубопроводов и арматуры, создающих опасность возникновения пожара.
12.3.13.При отклонении качества пара по химическому составу от норм.
12.4. Турбина должна быть разгружена и остановлена также в следующих случаях:
12.4.1. При повышении давления острого пара перед стопорным клапаном до 140 кгс/см2 (14,0 МПа) и невозможности понизить давление пара дросселированием главной паровой задвижкой. Время работы при 140 кгс/см2 (14,0 МПа) не более 30 минут.
12.4.2. При повышении температуры острого пара до 5650С. Время работы при 565 0С не более 30 минут.
12.4.3. При понижение температуры острого пара ниже 545 0С. Турбина должна разгружаться по 2 МВт на каждый градус падения температуры и при 495 0С, должна быть остановлена.
12.4.4. При падении вакуума ниже 670 мм рт.ст.(повышение давления в конденсаторах более 0,12 кгс/см2 (0,012 МПа). Снижать электрическую нагрузку до восстановления вакуума, не ожидая устранения причин его падения. При падении вакуума до 0,3 кгс/см2 (0,03 МПа). Загорается сигнал "Вакуум низок", турбина должна быть остановлена.
12.5. Порядок операций при аварийном останове турбины.
12.5.1. При необходимости немедленного останова если блокировки и защиты включены, турбоустановка должна быть остановлена с помощью ключа останова. Убедиться, что блокировки сработали правильно. При отказе блокировок отключить требуемое оборудование вручную.
12.5.2. При отключении турбины от действия технологических защит или с помощью ключа останова необходимо:
по световым сигналам определить защиту, отключившую турбину;
установить, какие выключатели отключились автоматически, какие задвижки и клапаны закрылись, какие открылись;
привести в соответствие ключи выключателей, отключившихся автоматически;
проверить и записать все вспыхнувшие световые табло ("выпавшие" бликеры).
12.5.3. При срабатывании отдельных технологических защит выяснить причину срабатывания и действовать в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования.
12.5.4. В случае ложного срабатывания защиты немедленно принять все меры по восстановлению нарушенного режима работы турбоустановки.
12.5.5. При невозможности останова турбины с помощью ключа останова (при отключенных блокировках) обслуживающий персонал должен нажатием на кнопку автомата безопасности прекратить подачу пара в турбину при этом проконтролировать по световому табло:
стопорный клапан закрыт;
обратные клапаны ПВД закрыты;
обратные клапаны ПНД отопительных отборов закрыты;
сервомотор ЧНД на упоре.
12.5.6. Убедиться, что мегаваттметр показывает ниже "0" МВт, а реле обратной мощности показывает влево от "0" шкалы. Давление пара в регулирующей ступени упало до "0" атм.
12.5.7. Убедиться, что стопорный клапан, регулирующие клапаны ЦВД и ЦНД закрылись. Проверку на ЦТЩУ провести по указателям положения сервомоторов, а по месту по указателям шкал сервомоторов.
12.5.8. Убедиться, что ГПЗ, паровые задвижки на ПСГ-2 закрываются. При отказе в работе электропривода, закрыть вручную.
12.5.9. Дать сигнал на ГЩУ командоаппаратом "Машина в опасности".
12.5.10. Персонал ГЩУ, получив такой сигнал, убедившись, что электрическая нагрузка с турбогенератора снята и стрелка мегаваттметра показывает ниже "0" МВт, обязан немедленно отключить турбогенератор от электрической сети и дать сигнал на ЦТЩУ "Генератор отключен".
12.5.11. После отключения генератора от сети убедиться, что обороты турбины снижаются.
12.5.12. Включить в работу РМН турбины.
12.5.13. Включить в работу РМНУ генератора.
12.5.14. При 2800 об/мин (46,7 с-1) переключатель блокировки защиты поставить в положение "Сигнал", т.е. отключить защиту по падению вакуума и снижению температуры острого пара.
12.5.15. Включить в работу прибор прогиба вала РВД при включенном ВПУ.
12.5.16. Проверить давление масла на смазку подшипников. Вывести синхронизаторы скорости и давления на "0".
12.5.17. Отключить бойлера турбины. Подать на ПСГ-1 охлаждающую химобессоленную воду со сливом через воронку в канализацию.
12.5.18. Отключить ПВД турбины. Закрыть задвижки подачи пара на ПВД. Отключение произвести с ЦТЩУ ключом защиты ПВД, а по месту нажатием на кнопки электроприводов паровых задвижек ПО-1, ПО-2, ПО-3.
12.5.19. При выбеге турбины прослушивать турбину. Проверять отсутствие прогиба вала РВД по прибору.
12.5.20. Проверять вибрацию подшипников турбогенератора по приборам и на ощупь при прослушивании турбогенератора.
12.5.21. Производить регулирование температуры масла на подшипники турбогенератора и на МСУ. Температура масла должна быть 40-45 0С.
12.5.22. Производить регулирование температуры водорода в корпусе генератора задвижками на сливе охлаждающей воды из каждого газоохладителя.
12.5.23. При выбеге, особенно тщательно контролировать температуру баббита водородных уплотнений генератора, упорных колодок опорно - упорного подшипника и вкладышей опорных подшипников.
12.5.24. Проверять показания приборов относительного расширения роторов и осевого сдвига РВД.
12.5.25. При снижении оборотов обеспечить подачу свежего пара в камеру переднего уплотнения РВД.
12.5.26. При оборотах турбины 500 об/мин (8,4 с-1) начать прикрывать пар на эжектора, с тем расчетом, чтобы к моменту полной остановки турбины, вакуум в конденсаторе был полностью снижен. При снижении оборотов ниже 500 об/мин (8,4 с-1) закрыть подвод острого пара на переднее уплотнение РВД.
12.5.27. Прекратиь подачу пара на эжектор сальникового подогревателя, а затем на уплотнение турбины (только после полного снижения вакуума).
12.5.28. Немедленно после остановки ротора турбины, включить в работу ВПУ. Убедиться, что сила тока электродвигателя, не превышает 23--24 А.
12.5.29. Зафиксировать в оперативном журнале и суточной ведомости время выбега ротора.
12.5.30. Проверить бой ротора индикаторным приспособлением, который должен показывать не более 0,03 мм, а по прибору, ключ которого поставить в положение "Валоповорот", не более 0,05 мм.
12.5.31. После отключения подачи острого пара в паропровод отсоса от штоков регулирующих клапанов, закрыть задвижки отсоса пара на ДВД Ш-1, Ш-2.
12.5.32. При работе конденсатных насосов по водомерным стеклам в ПНД проверить плотность трубной системы. (Уровень в ПНД на должен повышаться), после чего остановить конденсатный насос, предварительно закрыв задвижку К-31 на выходе из ПНД-4.
12.5.33. После останова конденсатных насосов, вести постоянное наблюдение за уровнем воды в конденсатосборниках конденсаторов, бойлерах.
11.5.34. Стравить давление из перепускных труб и после того, когда давление станет равным нулю - стравить давление между ГПЗ и стопорным клапаном.
12.5.35. После снижения температуры холодного газа в генераторе ниже 20 0С, остановить в резерв насос газоохлаждения генератора.
12.5.36. Во время выбега турбины и её останова вести тщательное наблюдение за разностью температур металла ЦВД, шпилек и фланцев.
12.5.37. При работе турбины на ВПУ тщательно прослушать турбину, генератор. Все выявленные замечания записать в суточную ведомость и оперативный журнал КТЦ.
