- •Г.Нижнекамск, 2010г инструкция по эксплуатации турбин т-100/120-130-2 ст.№ 5,7,
- •2. Краткая характеристика.
- •2.1. Основные параметры и краткая характеристика режимов работы
- •Основные параметры турбины
- •2.2.1. Системы регулирования
- •2.2.2. Масляной системы
- •3. Указания мер по технике безопасности и пожарной безопасности
- •3.1. Несчастные случаи с людьми.
- •3.2. Пожар в цехе.
- •3.3. Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования в ктц-2
- •4. Подготовка турбоустановки к работе
- •4.1. Подготовка турбины.
- •5. Пуск турбины
- •5.1. Общие указания по пуску турбины.
- •5.2. Пуск турбины из холодного состояния.
- •Синхронизация генератора, включение его в сеть. Набор нагрузки
- •5.3. Пуск турбиhы из hеостывшего и горячего состояhия.
- •6. Порядок перевода турбины на режим работы с отопительными отборами пара
- •6.6. Включение верхнего отопительного отбора.
- •6.7. Устройство и работа гидравлической системы защиты камер нижнего теплофикационного отбора турбины от аварийного повышения давления.
- •7. Порядок перевода турбины на режим работы без отопительных отборов
- •7.2. Порядок отключения псг-2.
- •7.3. Порядок отключеhия псг-1
- •8. Останов турбины
- •9. Критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы турбоустановки
- •10. Допускаемые нагрузки на турбину и сетевые подогреватели.
- •11. Обслуживание турбоустановки во время работы
- •11.2. Состояние пара.
- •11.3. Частота электрической сети.
- •11.4. Чистота проточной части.
- •11.6.Масляная система.
- •11.7. Парораспределение.
- •11.8. Защита от разгона.
- •11.9. Гидравлическая система защиты камер нижнего теплофикационного отбора (гсзо)
- •11.10. Регулирование нагрузки турбины.
- •11.11. Реле осевого сдвига.
- •11.12. Ограничитель мощности.
- •11.13. Работа уплотнений.
- •11.14. Клапан рециркуляции.
- •11.15. Конденсационная установка.
- •11.16. Дренажи на конденсатор.
- •11.17. Подогреватели низкого и высокого давления.
- •11.18. Сетевые подогреватели (псг № 1,2).
- •11.19. Обратные клапаны.
- •11.20. Предохранительные клапаны.
- •11.22. Валоповоротное устройство.
- •11.23. При эксплуатации турбоустановки необходимо выполнять следующее:
- •12. Противоаварийные указания.
- •12.2. Турбина должна быть немедленно отключена закрытием стопорного и регулирующих клапанов, а генератор отключен от сети действием защит или персоналом в следующих случаях:
- •12.3. Турбина должна быть разгружена и остановлена в период, определяемый главным инженером (с уведомлением диспетчера энергосистемы) в случаях:
- •12.4. Турбина должна быть разгружена и остановлена также в следующих случаях:
- •12.5. Порядок операций при аварийном останове турбины.
- •13. Порядок допуска к ремонту оборудования.
- •14. Вывод турбогенератора в ремонт.
- •Основные уставки
3.3. Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования в ктц-2
3.3.1. Все горячие поверхности турбины должны быть тщательно изолированы. Температура наружного слоя изоляции при работе турбины не должна превышать 450С.
3.3.2. Уровень шума, замеренный у работающей турбины на расстоянии 1-1,5 м от неё, в соответствии с действующими санитарными нормами не должен превышать по шкале А 80 ДБ.
3.3.3. При снятии крышек, лючков с маслобака, должны приниматься меры, предотвращающие попадание посторонних предметов в маслобак. Прокладки под крышки маслобака должны быть из сварных кусков пластиката. Применение паронита запрещается.
3.3.4. При производстве ремонтных работ в маслобаке должны соблюдаться следующие требования:
1) бак должен тщательно вентилироваться душирующей вентиляционной установкой;
2) переносное освещение, применяемое в маслобаке, должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении и обязательно с напряжением не более 12 В;
3) продувка маслобака кислородом запрещается;
4) очистка маслобака должна производиться только подрубленными салфетками, очистка его керосином, бензином запрещается;
5) при необходимости выполнения сварочных работ необходимо бак пропарить. Работа считается особо опасной. Администрация КТЦ-2 обязана проинструктировать персонал перед началом работ.
3.3.5. При необходимости выполнения сварочных работ в районе маслобака турбины, маслосистемы турбоустановки необходимо:
1) обеспечить тщательное перекрытие участка выполнения работ асбестовым полотном для предотвращения разбрызгивания искр и расплавленного металла в опасные места;
2) на рабочем месте взять анализ воздуха на отсутствие водорода При наличии водорода в парах, газах на выдаче эксгаустера маслобака, сварка запрещается;
3) сварочные работы производить по письменному разрешению главного инженера ТЭЦ;
4) после окончания работ в течение 3-4 часов проверять рабочее место на отсутствие возгорания.
3.3.6. Запрещается проведение каких-либо работ на маслопроводах и разборка элементов регулирования (за исключением замены манометров на работающей турбине или при работе масляного насоса).
3.3.7. При попадании масла на тепловую изоляцию она должна демонтироваться и заменяться новой.
Примечание. При сварочных работах на маслосистеме допускается только электродуговая сварка дипломированным сварщиком.
3.3.8. При необходимости очистки трубной системы конденсаторов, бойлеров, циркводоводов, сетепроводов, трубная система обезвоживается. Вскрыть люки. Проверить содержание кислорода в камерах, водоводах и если оно более 20% разрешается допуск персонала в водяную камеру после тщательной вентиляции. Осмотр производится бригадой не менее трех человек, причем осматривающий должен иметь страхующую верёвку со страхующим поясом.
3.3.9. При осмотре трубных досок бойлеров, конденсаторов отверстия подвода воды должны предварительно перекрываться досками толщиной 40 мм.
3.3.10. Перед закрытием люков на конденсаторах, бойлерах, водоводах НС КТЦ обязан лично проверить отсутствие досок, посторонних предметов в камерах и особенно проверить отсутствие людей в камерах, трубопроводах.
3.3.11. Систематически проверять наличие прихватки электросварной крышки безразъёмных вентилей ВАЗ к корпусу. При открытии безразъёмных вентилей ВАЗ не допускать отворачивания бугелей из-за отсутствия прихватки их электросваркой (возможны случаи обрыва сварки).
3.3.12. При ремонте генератора на подводе водорода должен быть выполнен видимый разрыв (демонтировать катушку в газовом посту).
3.3.13. Все водомерные колонки сосудов должны быть ограждены кожухами.
3.3.14. Не допускать попадания воды, масла на токопроводы, в камеру АГП.
3.3.15. Персонал, обслуживающий турбоагрегаты, обязан строго соблюдать инструкции по эксплуатации и инструкции по охране труда, помнить об опасности травмирования (ожога) персонала паром и горячей водой, ожога в результате возгорания турбинного масла, образования взрывоопасной смеси водорода с воздухом (взрыва),получения электротравмы, принимать личные меры предосторожности от несчастного случая, уметь оказывать первую помощь.
3.3.16. Персоналу запрещается вмешиваться в действие защит и блокировок турбоагрегата. При срабатывании одной из защит машинист ЦТЩУ даёт команду машинисту-обходчику проверить правильность срабатывания защиты по месту, доложить начальнику смены цеха.
Отключение любой защиты агрегата производиться только с разрешения главного инженера станции. В случае вывода одной из защит машинист обязан обеспечить непрерывный контроль за данным агрегатом и параметром выведенной защиты. В случае повышения параметра до уставки срабатывания защиты агрегат должен быть остановлен.