- •Методические указания по выполнению курсового проекта
- •Оглавление
- •1.0. Общие методические указания.
- •2.0. Состав курсового проекта.
- •3.0. Порядок выполнения отдельных разделов проекта.
- •Исходные данные.
- •Выбор и обоснование рационального способа ремонта детали.
- •План операций маршрута.
- •3.5. Разработка операций маршрута.
- •Выбор режимов обработки и норм времени операций маршрута
- •Комплект технологических документов на восстановление детали.
- •Содержание информации, вносимой в графы и строки
- •4.0. Организационная часть.
- •Исходные данные.
- •2. Трудовой процесс.
- •3. Рабочее место.
- •4.Обслуживание рабочего места.
- •5.Условия труда.
- •6.Нормы труда.
- •7.Требования к исполнителю.
- •5.0.Конструкторская часть.
- •6.0. Экономическая часть
- •7.0. Список литературы.
- •1. Токарно-винторезный станок модели 1д62м
- •2. Токарно-винторезный станок модели 1616.
- •3. Токарно-винторезный станок модели 1е61м
- •4. Токарно-винторезный станок модели 1615м.
- •5. Токарно-винторезный станок модели 1к-62
- •6. Токарно-винторезный станок модели 1а62.
- •7. Токарно-винторезный станок модели 1д63а.
- •8. Токарно-револьверный станок модели 1к36.
- •9. Револьверный станок модели 1336м
- •10. Вертикально-фрезерный станок модели 6н14
- •11. Вертикально-фрезерный станок модели 610.
- •12. Вертикально-фрезерный станок модели 6н11.
- •13. Вертикально-фрезерный станок модели 6н13.
- •14. Горизонтально-фрезерный станок модели 6г83.
- •15. Горизонтально-фрезерный станок модели 6н82г.
- •16. Горизонтально-фрезерный станок модели 680м.
- •17. Универсально-фрезерный станок модели 6н82.
- •18. Зубофрезерный станок модели 532.
- •19. Зубодолбёжный станок модели 5а – 12.
- •20. Зубодолбёжный станок модели 514.
- •21. Алмазно-расточной станок модели 278н.
- •22. Алмазно-расточной станок модели 277а.
- •23. Алмазно-расточной станок модели 2в697.
- •24. Настольно - расточный станок модели 202-у.
- •25. Универсальный расточный станок модели урб-вп
- •26. Горизонтально-расточной станок модели рпр – 3.
- •27. Хонинговальный вертикальный одношпиндельный
- •28. Станок для хонингования цилиндров модели 383.
- •29. Хонинговальный станок модели 3833 – м.
- •30. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3423.
- •31. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3420.
- •32. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3442.
- •33. Станок для шлифовки кулачков распределительных валов модели 3433.
- •34. Круглошлифовальный станок модели 3151.
- •35. Круглошлифовальный станок модели 316м.
- •36. Круглошлифовальный станок модели 3б16.
- •37. Внутришлифовальный станок модели 324а.
- •38. Бесцентрово-шлифовальный станок модели 3180.
- •39. Плоскошлифовальный станок модели 3576.
- •40. Плоскошлифовальный станок модели 371к.
- •41. Плоскошлифовальный станок модели ск 371.
- •42. Станок для шлифования клапанов модели сшк.
- •43. Станок для шлифовки фасок клапана марки пт – 823.
- •44. Вертикально-сверлильный станок модели 2а – 125.
- •45. Вертикально-сверлильный станок модели 2118.
- •46. Вертикально-сверлильный станок модели 2135.
- •47. Вертикально-сверлильный станок модели 2а135.
- •48. Вертикально-сверлильный станок модели нс – 12а.
- •49. Радиально-сверлильный станок модели 2а53.
- •50. Поперечно-строгальный станок модели 736.
- •51. Протяжной станок модели 7510м.
- •52. Универсальный станок м – 2 для притирки клапанов.
- •53. Токарно-винторезный станок модели 1и611.
- •54. Токарно-винторезный станок модели 1а616.
- •Приложение 2
- •Приложение 3 Графическое изображение опор, зажимов и установочных устройств
- •П римечание: Для цанговых оправок (патронов) следует применять обозначение: ц
- •Примеры схем установов изделий.
- •Приложение 4 Параметры и классы шероховатости Ra в зависимости от вида обработки.
- •Приложение 8
- •Литература
6.0. Экономическая часть
6.1. Расчет себестоимости восстановления детали.
Себестоимость восстановления детали определяется по формуле:
Sв = ФЗП + ЗМ и ЗЧ + ОХР, (руб.),
где: ФЗП – фонд заработной платы, руб;
ЗМ и ЗЧ – затраты на материалы и запасные части, руб;
ОХР – общехозяйственные расходы предприятия, руб.
6.1.1. Фонд заработной платы
ФЗП =ОЗП+ДЗП+РН+НЗП, (руб.),
ОЗП - основная заработная плата по тарифу, руб;
ДЗП – дополнительная заработная плата, руб;
РН - районная надбавка, руб;
НЗП – начисления на заработную плату, руб;
Основная заработная плата:
ОЗП = Σ Pi = Р005 + Р010 + Р015 +…+ Pi, (руб.),
где: Р – расценка на операцию, руб
Расценка на операцию:
Р = Счас · Тк / 60, (руб.),
где: Тк – калькуляционная норма времени на операцию, мин;
Счас – часовая тарифная ставка исполнителя операции, руб/час.
Таблица №9
№ опер.
|
Операция |
Разряд |
Тк, мин. |
Счас, руб. |
Расценка, руб. |
005 010 015 020 |
Токарная Наплавочная Токарная Контрольная |
3 3 3 2 |
6,00 6,50 5,00 0,80 |
100-00 110-00 100-00 82-00 |
10-00 11-92 8-33 1-09 |
Итого ОЗП: |
30-34 |
||||
Дополнительная зарплата
ДЗП = 0,1 · ОЗП, руб.
Районная надбавка
РН = 0,15 · (ОЗП+ДЗП), руб.
Начисления на заработную плату
НЗП = 0,26 · (ОЗП + ДЗП+РН), руб.
6.1.2. Затраты на материалы и запасные части
Таблица №10
№ п/п
|
Материалы, запчасти |
Единицы измерения |
Кол-во |
Стоимость за ед., руб. |
Сумма, руб. |
1 2 |
Наплавочная проволока НП-30 Флюс АН-348 |
Кг кг |
0,150 0,040 |
80-00 100-00 |
12-00 4-00 |
Итого ЗМ и ЗЧ: |
16-00 |
||||
6.1.3. Общехозяйственные расходы
ОХР = 1,5 · ОЗП, (руб.)
6.1.4. Калькуляция себестоимости
Таблица №11
№ п/п
|
Статья |
Сумма (руб.) |
1. |
Основная заработная плата |
|
2. |
Дополнительная заработная плата |
|
3. |
Районная надбавка |
|
4. |
Начисления на заработную плату |
|
5. |
Затраты на материалы и запчасти |
|
6. |
Общехозяйственные расходы |
|
Итого Sв: |
|
|
6.2. Расчет себестоимости изготовления приспособления.
Себестоимость изготовления приспособления определяется по формуле:
Sизг = ФЗП + ЗМ и ЗЧ + ОХР, (руб.),
где: ФЗП – фонд заработной платы, руб;
ЗМ и ЗЧ – затраты на материалы и запасные части, руб;
ОХР – общехозяйственные расходы предприятия, руб.
6.2.1. Фонд заработной платы
ФЗП =ОЗП+ДЗП+РН+НЗП, (руб.),
ОЗП - основная заработная плата по тарифу, руб;
ДЗП – дополнительная заработная плата, руб;
РН - районная надбавка, руб;
НЗП – начисления на заработную плату, руб;
Основная заработная плата:
ОЗП = Σ Pi = Р005 + Р010 + Р015 +…+ Pi, (руб.),
где: Р – расценка на операцию, руб
Расценка на операцию:
Р = Счас · Тк / 60, (руб.),
где: Тк – калькуляционная норма времени на операцию, мин;
Счас – часовая тарифная ставка исполнителя операции, руб/час.
Таблица №9
№ опер.
|
Операция |
Разряд |
Тк, мин. |
Счас, руб. |
Расценка, руб. |
005 010 015 020 |
Токарная Сверлильная Токарная Сборочная |
3 3 3 2 |
6,00 6,50 5,00 4,80 |
100-00 110-00 100-00 98-00 |
10-00 11-92 8-33 7-84 |
Итого ОЗП: |
37-09 |
||||
Дополнительная зарплата
ДЗП = 0,1 · ОЗП, (руб.)
Районная надбавка
РН = 0,15 · (ОЗП+ ДЗП), (руб.)
Начисления на заработную плату
НЗП = 0,26 · (ОЗП + ДЗП + РН), (руб.)
6.2.2. Затраты на материалы и запасные части
Таблица №10
№ п/п
|
Материалы, запчасти |
Ед изм |
Кол-во |
Стоимость за ед., руб. |
Сумма, руб. |
1 2 3 |
Сталь 40 Медь М3 Втулка |
Кг Кг шт |
5,00 0,40 2 |
80-00 120-00 20-00 |
400-00 48-00 40-00 |
Итого ЗМ и ЗЧ: |
488-00 |
||||
6.2.3. Общехозяйственные расходы
ОХР = 1,5 · ОЗП, (руб.)
6.2.4. Калькуляция себестоимости
Таблица №11
№ п/п
|
Статья |
Сумма (руб.) |
1. |
Основная заработная плата |
|
2. |
Дополнительная заработная плата |
|
3. |
Районная надбавка |
|
4. |
Начисления на заработную плату |
|
5. |
Затраты на материалы и запчасти |
|
6. |
Общехозяйственные расходы |
|
Итого Sв: |
|
|
