- •Методические указания по выполнению курсового проекта
- •Оглавление
- •1.0. Общие методические указания.
- •2.0. Состав курсового проекта.
- •3.0. Порядок выполнения отдельных разделов проекта.
- •Исходные данные.
- •Выбор и обоснование рационального способа ремонта детали.
- •План операций маршрута.
- •3.5. Разработка операций маршрута.
- •Выбор режимов обработки и норм времени операций маршрута
- •Комплект технологических документов на восстановление детали.
- •Содержание информации, вносимой в графы и строки
- •4.0. Организационная часть.
- •Исходные данные.
- •2. Трудовой процесс.
- •3. Рабочее место.
- •4.Обслуживание рабочего места.
- •5.Условия труда.
- •6.Нормы труда.
- •7.Требования к исполнителю.
- •5.0.Конструкторская часть.
- •6.0. Экономическая часть
- •7.0. Список литературы.
- •1. Токарно-винторезный станок модели 1д62м
- •2. Токарно-винторезный станок модели 1616.
- •3. Токарно-винторезный станок модели 1е61м
- •4. Токарно-винторезный станок модели 1615м.
- •5. Токарно-винторезный станок модели 1к-62
- •6. Токарно-винторезный станок модели 1а62.
- •7. Токарно-винторезный станок модели 1д63а.
- •8. Токарно-револьверный станок модели 1к36.
- •9. Револьверный станок модели 1336м
- •10. Вертикально-фрезерный станок модели 6н14
- •11. Вертикально-фрезерный станок модели 610.
- •12. Вертикально-фрезерный станок модели 6н11.
- •13. Вертикально-фрезерный станок модели 6н13.
- •14. Горизонтально-фрезерный станок модели 6г83.
- •15. Горизонтально-фрезерный станок модели 6н82г.
- •16. Горизонтально-фрезерный станок модели 680м.
- •17. Универсально-фрезерный станок модели 6н82.
- •18. Зубофрезерный станок модели 532.
- •19. Зубодолбёжный станок модели 5а – 12.
- •20. Зубодолбёжный станок модели 514.
- •21. Алмазно-расточной станок модели 278н.
- •22. Алмазно-расточной станок модели 277а.
- •23. Алмазно-расточной станок модели 2в697.
- •24. Настольно - расточный станок модели 202-у.
- •25. Универсальный расточный станок модели урб-вп
- •26. Горизонтально-расточной станок модели рпр – 3.
- •27. Хонинговальный вертикальный одношпиндельный
- •28. Станок для хонингования цилиндров модели 383.
- •29. Хонинговальный станок модели 3833 – м.
- •30. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3423.
- •31. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3420.
- •32. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3442.
- •33. Станок для шлифовки кулачков распределительных валов модели 3433.
- •34. Круглошлифовальный станок модели 3151.
- •35. Круглошлифовальный станок модели 316м.
- •36. Круглошлифовальный станок модели 3б16.
- •37. Внутришлифовальный станок модели 324а.
- •38. Бесцентрово-шлифовальный станок модели 3180.
- •39. Плоскошлифовальный станок модели 3576.
- •40. Плоскошлифовальный станок модели 371к.
- •41. Плоскошлифовальный станок модели ск 371.
- •42. Станок для шлифования клапанов модели сшк.
- •43. Станок для шлифовки фасок клапана марки пт – 823.
- •44. Вертикально-сверлильный станок модели 2а – 125.
- •45. Вертикально-сверлильный станок модели 2118.
- •46. Вертикально-сверлильный станок модели 2135.
- •47. Вертикально-сверлильный станок модели 2а135.
- •48. Вертикально-сверлильный станок модели нс – 12а.
- •49. Радиально-сверлильный станок модели 2а53.
- •50. Поперечно-строгальный станок модели 736.
- •51. Протяжной станок модели 7510м.
- •52. Универсальный станок м – 2 для притирки клапанов.
- •53. Токарно-винторезный станок модели 1и611.
- •54. Токарно-винторезный станок модели 1а616.
- •Приложение 2
- •Приложение 3 Графическое изображение опор, зажимов и установочных устройств
- •П римечание: Для цанговых оправок (патронов) следует применять обозначение: ц
- •Примеры схем установов изделий.
- •Приложение 4 Параметры и классы шероховатости Ra в зависимости от вида обработки.
- •Приложение 8
- •Литература
46. Вертикально-сверлильный станок модели 2135.
Наибольший диаметр сверления, в мм |
35 |
Наибольшая глубина сверления, в мм |
340 |
Вылет шпинделя от колонки, в мм |
290 |
Наибольшее вертикальное перемещение салазок шпинделя, в мм |
200 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
53; 84; 130; 200; 320; 500 |
Подача шпинделя, в мм/об |
0,1; 0,145; 0,195; 0,275; 0,4; 0,576; 0,788; 1,11 |
Мощность электродвигателя, в квт |
5,8 |
Габарит станка (длина х ширина х высота), в мм |
1210 х 930 х 2735 |
Вес станка, в кг |
1525 |
47. Вертикально-сверлильный станок модели 2а135.
Наибольший диаметр сверления, в мм |
35 |
Наибольший ход шпинделя, в мм |
225 |
Вылет шпинделя, в мм |
300 |
Ход салазок шпинделя, в мм |
200 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
68; 100;140;195;275; 400; 530; 750; 1100 |
Подачи шпинделя |
0,115; 0,15; 0,2; 0,25; 0,32; 0,43; 0,57; 0.725; 0,96; 1,22; 1,6 |
Рабочая поверхность стола, в мм |
450 х 500 |
Мощность электродвигателя, в квт |
4,5 |
Габарит станка, в мм |
1240 х 810 х 2560 |
Вес станка, в кг |
1250 |
48. Вертикально-сверлильный станок модели нс – 12а.
Наибольший диаметр сверления, в мм |
12 |
Наибольший ход шпинделя, в мм |
100 |
Вылет шпинделя, в мм |
160 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от нижнего конца шпинделя до плиты, в мм |
20 – 422 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
380; 893; 1400; 2440; 4100 |
Мощность электродвигателя, в квт |
0,65 |
Габарит станка, в мм |
700 х 465 х 700 |
Вес станка, в кг |
60 |
49. Радиально-сверлильный станок модели 2а53.
Наибольший диаметр сверления в стали средней твёрдости, в мм |
35 |
Наибольший вылет шпинделя, в мм |
1200 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, в мм |
1500 |
Наибольшее перемещение шпиндельной головки по рукаву, в мм |
800 |
Наибольшее перемещение рукава по колонне, в мм |
700 |
Ход шпинделя в головке, в мм |
800 |
Количество скоростей шпинделя |
12 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
50; 70; 100; 140; 200; 280; 400; 560; 800; 1120; 1600; 2240 |
Количество механических подач |
8 |
Величины подач, в мм на один оборот шпинделя |
0,06; 0,1; 0,16; 0,25; 0,31; 0,48; 0,8; 1,22; |
Мощность электродвигателя привода шпинделя, в квт |
2,4/2,8 или 4,5 |
Габарит станка (длина х ширина х высота), в мм |
2250 х 900 х 3070 |
Вес станка, в кг |
3050 |