- •Методические указания по выполнению курсового проекта
- •Оглавление
- •1.0. Общие методические указания.
- •2.0. Состав курсового проекта.
- •3.0. Порядок выполнения отдельных разделов проекта.
- •Исходные данные.
- •Выбор и обоснование рационального способа ремонта детали.
- •План операций маршрута.
- •3.5. Разработка операций маршрута.
- •Выбор режимов обработки и норм времени операций маршрута
- •Комплект технологических документов на восстановление детали.
- •Содержание информации, вносимой в графы и строки
- •4.0. Организационная часть.
- •Исходные данные.
- •2. Трудовой процесс.
- •3. Рабочее место.
- •4.Обслуживание рабочего места.
- •5.Условия труда.
- •6.Нормы труда.
- •7.Требования к исполнителю.
- •5.0.Конструкторская часть.
- •6.0. Экономическая часть
- •7.0. Список литературы.
- •1. Токарно-винторезный станок модели 1д62м
- •2. Токарно-винторезный станок модели 1616.
- •3. Токарно-винторезный станок модели 1е61м
- •4. Токарно-винторезный станок модели 1615м.
- •5. Токарно-винторезный станок модели 1к-62
- •6. Токарно-винторезный станок модели 1а62.
- •7. Токарно-винторезный станок модели 1д63а.
- •8. Токарно-револьверный станок модели 1к36.
- •9. Револьверный станок модели 1336м
- •10. Вертикально-фрезерный станок модели 6н14
- •11. Вертикально-фрезерный станок модели 610.
- •12. Вертикально-фрезерный станок модели 6н11.
- •13. Вертикально-фрезерный станок модели 6н13.
- •14. Горизонтально-фрезерный станок модели 6г83.
- •15. Горизонтально-фрезерный станок модели 6н82г.
- •16. Горизонтально-фрезерный станок модели 680м.
- •17. Универсально-фрезерный станок модели 6н82.
- •18. Зубофрезерный станок модели 532.
- •19. Зубодолбёжный станок модели 5а – 12.
- •20. Зубодолбёжный станок модели 514.
- •21. Алмазно-расточной станок модели 278н.
- •22. Алмазно-расточной станок модели 277а.
- •23. Алмазно-расточной станок модели 2в697.
- •24. Настольно - расточный станок модели 202-у.
- •25. Универсальный расточный станок модели урб-вп
- •26. Горизонтально-расточной станок модели рпр – 3.
- •27. Хонинговальный вертикальный одношпиндельный
- •28. Станок для хонингования цилиндров модели 383.
- •29. Хонинговальный станок модели 3833 – м.
- •30. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3423.
- •31. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3420.
- •32. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3442.
- •33. Станок для шлифовки кулачков распределительных валов модели 3433.
- •34. Круглошлифовальный станок модели 3151.
- •35. Круглошлифовальный станок модели 316м.
- •36. Круглошлифовальный станок модели 3б16.
- •37. Внутришлифовальный станок модели 324а.
- •38. Бесцентрово-шлифовальный станок модели 3180.
- •39. Плоскошлифовальный станок модели 3576.
- •40. Плоскошлифовальный станок модели 371к.
- •41. Плоскошлифовальный станок модели ск 371.
- •42. Станок для шлифования клапанов модели сшк.
- •43. Станок для шлифовки фасок клапана марки пт – 823.
- •44. Вертикально-сверлильный станок модели 2а – 125.
- •45. Вертикально-сверлильный станок модели 2118.
- •46. Вертикально-сверлильный станок модели 2135.
- •47. Вертикально-сверлильный станок модели 2а135.
- •48. Вертикально-сверлильный станок модели нс – 12а.
- •49. Радиально-сверлильный станок модели 2а53.
- •50. Поперечно-строгальный станок модели 736.
- •51. Протяжной станок модели 7510м.
- •52. Универсальный станок м – 2 для притирки клапанов.
- •53. Токарно-винторезный станок модели 1и611.
- •54. Токарно-винторезный станок модели 1а616.
- •Приложение 2
- •Приложение 3 Графическое изображение опор, зажимов и установочных устройств
- •П римечание: Для цанговых оправок (патронов) следует применять обозначение: ц
- •Примеры схем установов изделий.
- •Приложение 4 Параметры и классы шероховатости Ra в зависимости от вида обработки.
- •Приложение 8
- •Литература
17. Универсально-фрезерный станок модели 6н82.
Рабочая поверхность станка, в мм |
1250 х 320 |
Перемещение стола, в мм (наибольшее) продольное поперечное вертикальное |
700 250 370 |
Наибольшее и наименьшее расстояние от оси шпинделя до стола, в мм |
30-400 |
Наибольший угол поворота стола в градусах |
45о |
Расстояние от оси шпинделя до хобота, в мм |
155 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235;300;375;475; 600; 750; 950; 1180;1500 |
Продольные и поперечные подачи стола, в мм/мин |
19; 23,5; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950 |
Вертикальные подачи |
равны I/3 от продольных |
Мощность электродвигателя главного движения, в квт |
7 |
Габаритные размеры станка, в мм |
2100 х 1740 х 1615 |
Вес станка, в кг |
3000 |
18. Зубофрезерный станок модели 532.
Наибольший нарезаемый модуль, в мм |
8 |
Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, в мм с прямым зубом со спиральным |
750 500 |
Наибольшая длина фрезерования, в мм |
250 |
Наибольший диаметр фрезы, в мм |
120 |
Диаметр стола, в мм |
580 |
Наибольшее перемещение от руки и механически, в мм |
280 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих суппорта |
218 |
Наибольший угол поворота суппорта |
360 |
Поворот шкалы на I деление |
1 |
Поворот на I деление шкалы конуса в минутах |
2 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
47; 58; 72; 87; 100; 122; 150 |
Вертикальные подачи суппорта (фрезы) на I оборот стола |
0,25; 0,6; 0,75; 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 4,5 |
Радиальная подача стола (заготовки) на I оборот заготовки, мм |
0,105; 0,21; 0,315; 0,42; 0,52; 0,63; 0,74; 0,85; 1,05; 1,2; 1,48; 1,68 |
Мощность электродвигателя, в квт |
3,2 |
Габаритные размеры станка, в мм |
1885 х 1160 х 1950 |
Вес станка, в кг |
2725 |
19. Зубодолбёжный станок модели 5а – 12.
Станок предназначен для нарезания цилиндрических и блочных шестерен с прямым зубом.
Габаритные размеры станка, в мм (высота х ширина х длина) |
1235 х 1025 х 1725 |
Вес станка, в кг |
1650 |
Наибольший нарезаемый модуль, в мм |
4 |
Наружный диаметр цилиндрических колес с прямым зубом, в мм наименьший наибольший |
12 208 |
Наибольший наружный диаметр зубчатых цилиндрических колес с винтовым зубом при 300 450 |
190 190 |
Наибольший наружный диаметр зубчатых цилиндрических колес при нарезании внутренней зубчатки, в мм |
210 |
Наибольшая ширина обработки группы зубчатых колес, в мм прямой зуб винтовой |
50 300 - 50 |
Наибольшее расстояние от оси долбяка до оси стола, в мм |
14 |
Внешний диаметр стола, в мм |
140 |
Диаметр отверстия стола, в мм |
40 |
Число двойных ходов |
190; 300; 375; 475; 600 |
Подача на двойной ход, в мм |
0,1; 0,12; 0,15; 0,18; 0,20; 0.25; 0,31; 0,38 |