- •Методические указания по выполнению курсового проекта
- •Оглавление
- •1.0. Общие методические указания.
- •2.0. Состав курсового проекта.
- •3.0. Порядок выполнения отдельных разделов проекта.
- •Исходные данные.
- •Выбор и обоснование рационального способа ремонта детали.
- •План операций маршрута.
- •3.5. Разработка операций маршрута.
- •Выбор режимов обработки и норм времени операций маршрута
- •Комплект технологических документов на восстановление детали.
- •Содержание информации, вносимой в графы и строки
- •4.0. Организационная часть.
- •Исходные данные.
- •2. Трудовой процесс.
- •3. Рабочее место.
- •4.Обслуживание рабочего места.
- •5.Условия труда.
- •6.Нормы труда.
- •7.Требования к исполнителю.
- •5.0.Конструкторская часть.
- •6.0. Экономическая часть
- •7.0. Список литературы.
- •1. Токарно-винторезный станок модели 1д62м
- •2. Токарно-винторезный станок модели 1616.
- •3. Токарно-винторезный станок модели 1е61м
- •4. Токарно-винторезный станок модели 1615м.
- •5. Токарно-винторезный станок модели 1к-62
- •6. Токарно-винторезный станок модели 1а62.
- •7. Токарно-винторезный станок модели 1д63а.
- •8. Токарно-револьверный станок модели 1к36.
- •9. Револьверный станок модели 1336м
- •10. Вертикально-фрезерный станок модели 6н14
- •11. Вертикально-фрезерный станок модели 610.
- •12. Вертикально-фрезерный станок модели 6н11.
- •13. Вертикально-фрезерный станок модели 6н13.
- •14. Горизонтально-фрезерный станок модели 6г83.
- •15. Горизонтально-фрезерный станок модели 6н82г.
- •16. Горизонтально-фрезерный станок модели 680м.
- •17. Универсально-фрезерный станок модели 6н82.
- •18. Зубофрезерный станок модели 532.
- •19. Зубодолбёжный станок модели 5а – 12.
- •20. Зубодолбёжный станок модели 514.
- •21. Алмазно-расточной станок модели 278н.
- •22. Алмазно-расточной станок модели 277а.
- •23. Алмазно-расточной станок модели 2в697.
- •24. Настольно - расточный станок модели 202-у.
- •25. Универсальный расточный станок модели урб-вп
- •26. Горизонтально-расточной станок модели рпр – 3.
- •27. Хонинговальный вертикальный одношпиндельный
- •28. Станок для хонингования цилиндров модели 383.
- •29. Хонинговальный станок модели 3833 – м.
- •30. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3423.
- •31. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3420.
- •32. Шлифовальный станок для коленчатых валов модели 3442.
- •33. Станок для шлифовки кулачков распределительных валов модели 3433.
- •34. Круглошлифовальный станок модели 3151.
- •35. Круглошлифовальный станок модели 316м.
- •36. Круглошлифовальный станок модели 3б16.
- •37. Внутришлифовальный станок модели 324а.
- •38. Бесцентрово-шлифовальный станок модели 3180.
- •39. Плоскошлифовальный станок модели 3576.
- •40. Плоскошлифовальный станок модели 371к.
- •41. Плоскошлифовальный станок модели ск 371.
- •42. Станок для шлифования клапанов модели сшк.
- •43. Станок для шлифовки фасок клапана марки пт – 823.
- •44. Вертикально-сверлильный станок модели 2а – 125.
- •45. Вертикально-сверлильный станок модели 2118.
- •46. Вертикально-сверлильный станок модели 2135.
- •47. Вертикально-сверлильный станок модели 2а135.
- •48. Вертикально-сверлильный станок модели нс – 12а.
- •49. Радиально-сверлильный станок модели 2а53.
- •50. Поперечно-строгальный станок модели 736.
- •51. Протяжной станок модели 7510м.
- •52. Универсальный станок м – 2 для притирки клапанов.
- •53. Токарно-винторезный станок модели 1и611.
- •54. Токарно-винторезный станок модели 1а616.
- •Приложение 2
- •Приложение 3 Графическое изображение опор, зажимов и установочных устройств
- •П римечание: Для цанговых оправок (патронов) следует применять обозначение: ц
- •Примеры схем установов изделий.
- •Приложение 4 Параметры и классы шероховатости Ra в зависимости от вида обработки.
- •Приложение 8
- •Литература
14. Горизонтально-фрезерный станок модели 6г83.
Рабочая поверхность станка, в мм |
420 х 1600 |
Наибольшее расстояние от оси шпинделя, до стола, в мм |
550 |
Диаметр оправки, в мм |
40 |
Расстояние ме6жду опорами оправки, в мм |
300 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
20; 24; 30; 37; 46; 60; 73; 90; 109; 136; 168; 206; 266; 330; 406; 500 |
Продольные и поперечные подачи стола, м мм/мин |
14; 18; 23; 29; 35; 45; 57; 72; 102; 130; 164; 206; 251; 332; 406; 508 |
Вертикальные подачи, в мм |
7; 9; 12; 15; 18; 23; 29; 36; 57; 65; 82; 103; 125; 203; 254 |
Мощность электродвигателя, в квт |
3,7 |
15. Горизонтально-фрезерный станок модели 6н82г.
Рабочая поверхность станка, в мм |
1250 х 320 |
Перемещение стола, в мм (наибольшее) продольное поперечное вертикальное |
700 250 420 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500 |
Продольные и поперечные подачи стола, м мм/мин |
19; 23,5; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950 |
Вертикальные подачи |
равны I/3 от продольных |
Мощность электродвигателя, в квт привода шпинделя привода подач |
7 2,2 |
Габариты станка, в мм |
2100 х 1740 х 1615 |
Вес станка, в кг |
3000 |
16. Горизонтально-фрезерный станок модели 680м.
Рабочая поверхность станка, в мм |
750 х 225 |
Расстояние от шпинделя до стола, в мм наибольшее наименьшее |
330 30 |
Расстояние от торца шпинделя до подшипника поддержки, в мм |
330 |
Наибольшее расстояние от вертикальных направляющих до поддерживающих планок, в мм |
470 |
Расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих, мм наибольшее наименьшее |
195 45 |
Расстояние от оси шпинделя до хобота, в мм |
125 |
Перемещение стола, в мм (наибольшее) продольное (вручную и механическим способом) поперечное (вручную) вертикальное (вручную) |
450 150 300 |
Число скоростей шпинделя |
8 |
Число оборотов шпинделя в минуту |
47,6; 67; 95; 132; 190; 265; 375; 538 |
Продольные подачи стола, м мм/мин |
19; 24; 30; 38; 48; 60; 75; 85; 95; 105; 132; 170; 210; 265; 335; 420; 1010 |
Мощность электродвигателя, в квт главного движения и подачи, в квт |
2,2 |
Габаритные размеры станка, в мм длина ширина высота |
1230 1715 1425 |
Вес станка, в кг |
940 |