- •Курсовое и дипломное проектирование
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общие вопросы курсового и дипломного проектирования
- •1.1 Цели и задачи проектирования автоматизированного электропривода предприятий апк
- •2. Тематика курсовых и дипломных проектов
- •КурсоВое проекТирование
- •3.1 Примерная структура курсового проекта (работы)
- •1. Электропривод кормоприготовительных машин и агрегатов Общие положения
- •3.2 Темы курсовых проектов
- •Электропривод агрегата витаминной муки
- •Требования к схеме автоматического управления
- •2. Электропривод установок для водоснабжения и орошения Общие положения
- •Электропривод водоснабжающей установки
- •Требования к схеме автоматического управления
- •3. Электропривод вентиляционных установок Общие положения
- •Электропривод вентиляционной установки
- •Требования к схеме автоматического управления
- •Электропривод подъемно-транспортных устройств и механизмов Общие положения
- •Электропривод кран-балки
- •Требования к схеме автоматического управления
- •Электропривод установок для доения и первичной обработки молока Общие положения
- •Электропривод кресла передвижения оператора доильной установки
- •Требования к схеме автоматического управления
- •6. Электропривод ручных инструментов
- •7. Электропривод машин с кривошипно-шатунным механизмом
- •8. Электропривод молотильных и зерно-очистительно-сушильных машин Общие сведения
- •Электропривод зерноочистительного агрегата
- •Требования к схеме автоматического управления
- •9. Электропривод металЛо - и дерево обрабатывающих станков и стендов для обкатки Общие сведения
- •10. Электропривод мобильных машин и агрегатов Общие сведения
- •Электропривод самоходного бункерного кормораздатчика
- •Требования к схеме автоматического управления
- •11. Электропривод машин поточных линий Общие сведения
- •11.1 Электропривод навозоуборочного транспортера кругового движения с раздельным приводом горизонтальной и наклонной части
- •Требования к схеме автоматического управления
- •11.2 Электропривод штангового навозоуборочного транспортера
- •Требования к схеме автоматического управления
- •11.3 Электропривод кареточно-скреперного транспортера
- •Требования к схеме автоматического управления
- •11.4 Электропривод телескопического кормораздаточного транспортера
- •Требования к схеме автоматического управления
- •12. Электропривод обкаточно-испытательного стенда
- •Требования к схеме автоматического управления
- •3.3. Методические рекомендации по выполнению курсового проектирования
- •3.3.1 Расчет и построение приводных характеристик рабочих машин
- •3.3.2 Решение осн6овного уравнения движения электропривода и построение нагрузочной диаграммы
- •3.3.3 Выбор схем автоматического управления, пусковой и защитной аппаратуры
- •3.3.4 Расчет устойчивости электроприводных установок
- •1. Основные понятия, определения и терминология
- •2. Объекты автоматического управления
- •3. Анализ систем автоматического управления
- •4. Методические рекомендации по выполнению раздела
- •Рекомендации к выполнению 1 задачи.
- •Рекомендации к выполнению 2 задачи.
- •Определяем устойчивость системы
- •2. Определяем устойчивость системы.
- •Рекомендации к выполнению 3 задачи.
- •Выбор закона регулирования.
- •4. ДипломноЕ проекТирование
- •4.1 Отчет о преддипломной практике
- •4.2 Общие требования к оформлению пояснительных записок по гост 2.105-95
- •Оформление пояснительной записки дипломного проекта Структура пояснительной записки дипломного проекта
- •Характеристика разделов основой части
- •Требования к оформлению пояснительной записки проекта
- •4.2.2 Построение пояснительной записки (пз)
- •Изложение текста пояснительной записки
- •Оформление иллюстраций, диаграмм и приложений
- •Оформление таблиц
- •Оформление сносок
- •Правила заполнение штампов
- •Правила заполнение ведомости дипломного проекта
- •4.3 Графическая часть дипломного проекта
- •4.4 Комментарии к выполнению общих разделов дипломного проекта
- •4.4.1 Выбор технологических процессов, подлежащих электрификации и автоматизации
- •4.4.2 Выбор технологических схем
- •4.4.3 Выбор рабочих машин
- •4.4.4 Расчет и выбор электрооборудования для электрификации производственных процессов
- •1. Выбор электропривода
- •2. Выбор электродвигателя
- •Определение мощности двигателя, сконструированного для режима s1, но работающего в режиме s2
- •Подставив все значения, получим:
- •Определение мощности асинхронного эд, сконструированного для режима работы s1, но работающего в режиме s3
- •1) По пусковому моменту (изложена в предыдущем разделе);
- •2) По перегрузочной способности(изложена в предыдущем разделе);
- •3) По нагреву с учетом допустимого числа включения двигателя в час:
- •3. Выбор аппаратуры управления и защиты
- •4.4.5 Частотно-регулируемый электропривод
- •Выбор преобразователя частоты
- •Предварительный выбор пч/эд на основе данных расчета
- •Расчет момента инерции
- •Проверка времени ускорения
- •Проверка времени замедления
- •5. Разработка мероприятий по электробезопасности
- •5.1 Системы заземления электроустановок и зануления электроустановок
- •5.2 Устройство защитного отключения (узо)
- •1 .Датчик дифференциального тока; 2. Блок управления с пороговым элементом; 3. Исполнительный механизм; 4.Цепь тестирования
- •6. Технико– экономическое обоснование предлагаемого инженерного решения
- •Б) дополнительная
- •Приложение а Форма заявления на дипломное проектировке
- •Литература а) основная
- •Приложение б Образец оформления титульного листа курсового проекта
- •Кафедра «Автоматизированный электропривод»
- •Приложение в Пример оформления титульного листа дипломного проекта
- •Приложение г Пример заполнения шифра
- •Приложение д Форма задания на курсовой проект
- •Задание
- •«Электропривод с-х. Машин, агрегатов и поточных линий»
- •Приложение е Форма задания на дипломный проект
- •Задание
- •Приложение ж
- •Приложение к Технические данные некоторых типов редукторов
- •2 Электропривод штангового навозоуборочного транспортера
- •3. Электропривод кареточно-скреперного транспортера
- •4. Электропривод телескопического кормораздаточного транспортера
- •5. Электропривод самоходного бункерного раздатчика
- •6. Электропривод кресла передвижения оператора доильной установки
- •7. Электропривод водоснабжающей установки
- •8. Электропривод агрегато-витаминной сушилки
- •9. Электропривод зерноочистительного агрегата
- •Электропривод кран-балки
- •11. Электропривод обкаточною испытательного стенда
- •12. Электропривод вентиляционной установки
- •Методические указания по выполнению лабораторной работы «Программирование Zelio Soft 2» Содержание
- •Пример: Разработать схему работы конвейера.
- •Создание программы
- •1. Создание новой программы
- •2. Программирования в языке программирования «fbd»
- •Выводы по работе предлагаемого инженерного устройства
- •Курсовое и дипломное проектирование
- •Подписано в печать _______________ 2010 г.
- •426069, Г. Ижевск, ул.Студенческая, 11
3.3.3 Выбор схем автоматического управления, пусковой и защитной аппаратуры
Автоматизация является одним из основных направлений в развитии сельскохозяйственного электропривода.
После внимательного изучения технологической, кинематической характеристик машины и требований к схеме автоматического управления составляют принципиальная схема автоматического управления. На схеме показывают силовые цепи и цепи управления. Все элементы изображают условными графическими обозначениями и располагают в местах, удобных для чтения схемы и понимания последовательности ее работы.
Для производства переключений в силовых цепях двигателей рекомендуют использовать магнитные пускатели.
При ручном—дистанционном управлении первоначальный импульс на включение двигателя подается нажатием на кнопку. Если привод включается по программе, заданной во времени, то импульс на включение подается программными аппаратами, в качестве которых рекомендуется использовать микропроцессоры или другие аппараты.
Переключения в цепях управления двигателем для реверсирования в зависимости от пути, пройденного исполнительным механизмом, или отключения двигателя производят с помощью конечных (путевых) выключателей. Место установки путевых выключателей определяют длиной пути, проходимого механизмом за время торможения. Принимая, что падение скорости при торможении подчиняется линейному закону, получим формулу для определения пути торможения:
(
0)
где v — линейная скорость рабочей машины, м/с; tТОРМ – время торможения, с.
Необходимые выдержки времени производятся с помощью программируемых микроконтроллеров или реле времени.
Для размножения контактов используют различные промежуточные реле.
Рекомендуется использовать универсальные малогабаритные реле типа МКУ-48. Схемы автоматического управления могут быть разработаны с применением бесконтактных элементов.
Составив принципиальную схему автоматического управления, необходимо решить, где и в каких устройствах она должна быть смонтирована.
В общем случае аппараты схемы могут быть размещены в силовых шкафах (автоматы, магнитные пускатели), шкафах автоматики (микропроцессоры, программные реле, реле времени, промежуточные реле), пультах управления и сигнализации (кнопки управления, универсальные переключатели, сигнальные лампы). При небольшом количестве пусковой, защитной и другой аппаратуры все устройства могут быть расположены в одном шкафу. Пульты управления и сигнализации следует располагать в производственных помещениях вблизи привода рабочей машины. Силовые шкафы и шкафы автоматики рекомендуют располагать в отдельных помещениях, изолированных от вредного влияния на аппараты среди помещений.
Монтажные схемы составляют для каждого шкафа в отдельности. На монтажной схеме приборы и аппараты имеют условные графические обозначения, но располагают так, как они фактически размещены в шкафу. Соединенным между собой контактам и другим элементам схемы необходимо присваивать одинаковое цифровое обозначение. Монтажную схему выполняют с соблюдением масштабов шкафа и примерных размеров аппаратов. Цифровые обозначения контактов, принятые на монтажной схеме, проставляются также и на принципиальной.
Режим работы привода (ручное — дистанционное или автоматическое управление по заданной во времени программе) задают микропроцессором или положением универсальных переключателей.
На схеме внешних соединений показывают отдельные аппараты установки (двигатель, силовой шкаф, шкаф автоматики, пульт управления и сигнализации, конечные выключатели) и указывают количество и номера проводов, идущих от одного аппарата к другому.
Для защиты двигателей от токов короткого замыкания рекомендуют использовать автоматы с электромагнитными расцепителями.
Тепловая защита двигателей может быть произведена тепловыми расцепителями автоматов или тепловыми реле магнитных пускателей. Защита двигателей от обрыва фаз питающей сети или большой не симметрии напряжений может быть произведена реле напряжения, включенном между нулевой точкой звезды статора двигателя и нулевым проводом сети. Может быть создана и искусственная нулевая точка путем включения трех конденсаторов. Для этих целей могут быть использованы и другие специальные реле.
Защита от самопроизвольного включения двигателей осуществляют катушками магнитных пускателей или реле напряжения. Защита цепей управления и сигнализации производят плавкими предохранителями.
В записке к курсовой работе должен быть произведен выбор аппаратов автоматического управления и дано описание порядка работы схем во всех режимах.
