- •Предисловие
- •Содержание
- •Глава 1 общая информация
- •Глава 2 технические характеристики
- •Глава 3 график технического обслуживания
- •Глава 4 двигатель
- •Глава 5 шасси
- •Глава 8 устранение неполадок
- •Общая информация
- •Глава 6 электрооборудование
- •Глава 7 система управления двигателем
- •Предупреждения и примечания
- •О писание
- •32. Педаль газа
- •Идентификационный номер
- •Безопасность
- •Правила безопасности при работе с бензином
- •Чистка деталей
- •Предупредительные надписи
- •Серийные номера
- •Элементы крепления
- •Момент затяжки
- •Самозатягивающиеся элементы крепления
- •Шплинты
- •С топорные кольца
- •Материалы в мастерской Смазка
- •Моторные масла
- •Тормозная жидкость
- •Охлаждающая жидкость
- •Обезжиривающие, чистящие средства и растворители
- •Герметик для прокладок
- •Средство для удаления прокладок
- •Резьбовой герметик
- •Основные инструменты
- •Отвертки
- •Гаечные ключи
- •Разводные ключи
- •Головки, трещотка с воротком
- •Ударные инструменты
- •Ш естигранный ключ
- •Динамометрический ключ
- •Динамометрический переходник
- •П лоскогубцы
- •Плоскогубцы для стопорных колец
- •Молотки
- •Заземляющее устройство
- •Прецизионные измерительные инструменты
- •Щуп для измерения зазоров
- •Штангенциркуль
- •Микрометры
- •Регулировка
- •Уход за микрометром
- •М етрический микрометр
- •Стандартный дюймовый микрометр
- •Нутромеры
- •Нутромер с циферблатом
- •Нутромер для измерения отверстий цилиндров.
- •Компрессометр
- •Мультиметр
- •Основы работы с электрооборудованием
- •Напряжение
- •Сопротивление
- •Сила тока
- •Основные методы технического обслуживания
- •Снятие застрявших элементов крепления
- •Снятие сломанных элементов крепления
- •Восстановление поврежденной резьбы
- •Снятие/установка шпилек
- •Снятие неподатливых шлангов.
- •Подшипники
- •Посадка с натягом
- •Замена уплотнений
- •Хранение
- •Выбор места для хранения
- •Подготовка utv к хранению
- •Возвращение utv в режим эксплуатации
- •Устранение неисправностей
- •Принципы работы двигателя и эксплуатационные требования
- •Запуск двигателя
- •Запуск холодного двигателя
- •Запуск прогретого двигателя
- •Запуск двигателя после опрокидывания или после останова двигателя.
- •Перелив топлива
- •Запуск холодного двигателя при температуре выше 35 оС
- •Запуск холодного двигателя при температуре ниже 10 оС.
- •Запуск прогретого двигателя
- •Запуск двигателя после опрокидывания или после останова двигателя.
- •Перелив топлива
- •Двигатель не запускается Выявление причин неисправности
- •Проверка искры свечи зажигания
- •Неудовлетворительная работа двигателя
- •Двигатель запускается, но глохнет, его сложно вновь запустить.
- •Обратный удар в двигателе, двигатель глохнет или дает пропуски зажигания во время увеличения количества оборотов.
- •Обратный удар в двигателе при уменьшении количества оборотов
- •Повышенный расход топлива.
- •Двигатель не работает на холостом ходу или работает неровно
- •Низкая мощность двигателя
- •Топливная система
- •Богатая смесь
- •Неудовлетворительная работа на низких оборотах или низкой скорости
- •Неудовлетворительная работа на высокой скорости
- •Бедная смесь
- •Низкая компрессия двигателя.
- •Высокая компрессия двигателя.
- •Перегрев двигателя (система охлаждения).
- •Перегрев двигателя (двигатель).
- •Преждевременное зажигание
- •Детонация
- •Потеря мощности
- •Шумы в двигателе
- •Проверка электросистемы
- •Предварительные проверки и меры предосторожности.
- •Эпизодические неисправности
- •Замена электрических деталей
- •Контрольно-испытательные приборы.
- •Амперметр
- •Автономная контрольная лампа
- •Провод-перемычка
- •Процедуры проверки Проверка напряжения
- •Проверка падения напряжения.
- •Проверка пикового напряжения
- •Проверка целостности цепи
- •Проверка на короткое замыкание при помощи контрольной лампы или омметра.
- •Проверка на замыкание при помощи контрольной лампы или вольтметра.
- •Тормозная система
- •"Мягкий" рычаг или педаль тормоза
- •Прихватывание тормозов.
- •Жесткий рычаг или педаль тормоза.
- •Резкая работа тормозов
- •Визг тормозов
- •Протекает тормозной суппорт.
- •Протекает главный тормозной цилиндр.
- •Технические характеристики
- •1. Инструкции по использованию таблицы перевода единиц
- •Переводная таблица
- •Общие технические характеристики
- •Технические характеристики шасси
- •Момент затяжки Момент затяжки деталей двигателя
- •Общие характеристики моментов затяжки
- •Точки смазки и типы смазки Двигатель
- •Гидрографическая схема Гидрографическая схема
- •График технического обслуживания
- •Двигатель
- •О смотр свечи зажигания
- •Проверка опережения зажигания
- •Измерение давления сжатия
- •П роверка уровня моторного масла
- •Замена моторного масла
- •Шасси чистка воздушного фильтра
- •Проверка уровня охлаждающей жидкости
- •З амена охлаждающей жидкости
- •Проверка индикатора температуры охлаждающей жидкости
- •Проверка клинового ремня
- •Ч истка искрогасителя
- •Проверка передних тормозных колодок
- •Проверка задних тормозных колодок
- •В ыпуск воздуха из гидравлической тормозной системы
- •Регулировка тяги переключения передач
- •Регулировка выключателя стоп-сигнала.
- •П роверка масла главной передачи
- •Замена масла главной передачи
- •23 Нм (2,3 м * кг, 17 футы *дюйм) проверка масла редуктора
- •З амена масла редуктора
- •Проверка пыльников шруСов.
- •П роверка системы рулевого управления
- •Регулировка сходимости передних колес
- •Р егулировка передних и задних амортизаторов
- •Проверка шин
- •Давление в шинах
- •2. Проверьте: • поверхности
- •П роверка колес
- •Проверка и смазка тросов
- •П роверка и зарядка аккумулятора
- •Проверка плавких предохранителей
- •Регулировка света передних фар
- •2. Установите: • новая лампа
- •З амена лампы стоп-сигнала
- •Двигатель информация о работе с двигателем
- •Коромысла клапана и распределительный вал
- •Клапаны и пружины клапанов
- •Крышка левой половины картера и магнето
- •Проверьте переключатель режима 2/4 wd.
- •Проверьте, работает ли задний дифференциал.
- •Описание и принцип работы
- •Способ эксплуатации - предписания и запреты
- •Требования для установки
- •Ремонт и обслуживание
- •1. Описание и принцип работы
- •3. Правила установки
- •4. Процедура замены
- •Процедура прочистки
- •1. Описание и принцип работы
- •2. Способ эксплуатации - предписания и запреты
- •Процедура прочистки
- •Установка блока дроссельной заслонки
- •Меры предосторожности
- •Описание и принцип работы
- •Требования для установки
- •Пример чистки
- •3. Предписания и запреты
- •2. Процедура обслуживания:
- •Снятие топливного модуля:
- •Установка топливного модуля:
- •5. Замена регулятора давления в сборе:
- •6. Процедура снятия давления топлива:
- •7. Процедура проверки утечки топлива.
- •8. Способ эксплуатации - предписания и запреты:
Клапаны и пружины клапанов
№ |
Название детали |
Количество |
Отметки |
|
Снятие клапанов и пружин клапанов |
|
Снимите детали, действуя в предписанном порядке. |
|
Крышка головки блока цилиндров |
|
|
1 |
Сухарь клапана |
16 |
|
2 |
Тарелка пружины клапана |
8 |
|
3 |
Пружина впускного клапана |
4 |
|
4 |
Пружина выпускного клапана |
4 |
|
5 |
Клапан впускной |
4 |
|
6 |
Клапан выпускной |
4 |
|
7 |
Колпачок маслоотражательный |
8 |
|
8 |
Гнездо пружины клапана |
8 |
Для установки следует действовать в обратном порядке |
1. ПРОВЕРКА
• уплотнение клапана
Утечка в седле клапана — Проверьте фаску клапана, седло клапана и ширину седла клапана.
a. Налейте чистый растворитель (1) во впускные и выпускные отверстия.
b. Проверьте надежность уплотнения клапана. В седле клапана не должно быть утечки (2).
• фаска клапана
Выкрашивание/износ >> Зачистка фаски.
• конец штока клапана
Грибовидная форма, или диаметр больше тела штока >> Заменить.
• седла клапана
Выкрашивание/износ >> Перешлифуйте седло клапана.
2. ИЗМЕРЕНИЕ:
1). Измерьте:
• Ширина клапана
Ремонтное ограничение 2,0 мм
• зазор между штоком и направляющей
Зазор между штоком и направляющей = внутренний диаметр направляющей втулки клапана - диаметр штока клапана
ПРИМЕЧАНИЕ:
Е
сли
обнаружена неровность, коррозия
сопрягающихся поверхностей или невозможен
нормальный контакт с седлом клапана,
замените его.
Ремонтное ограничение зазора между штоком и направляющей Впуск: 0,12 мм
Выпуск: 0,14 мм
• Толщина кромки (a) Не соответствует спецификации >> Заменить.
Толщина кромки
Впуск: 2 мм
Выпуск: 2,2 мм
• Биение стержня клапана
Не соответствует спецификации >> Заменить.
Допустимое значение биения 0,01 мм
ПРИМЕЧАНИЕ:
• При установке нового клапана всегда заменяйте направляющую:
• При снятии или замене клапана всегда следует заменять масляное уплотнение.
• Ширина седла клапана
Не соответствует спецификации >> Перешлифовка седла клапана.
Р
емонтное
ограничение 2,0 мм
a. Установите клапан в головку цилиндра.
b. Запрессуйте клапан через направляющую клапана в седло.
c. Измерьте ширину седла клапана. Устраните посинение на контактных поверхностях седла клапана и фаски клапана.
• Свободная длина пружины клапана
• Форма пружины
Не соответствует спецификации >> Заменить.
Свободная длина пружины клапана
Впуск: 41мм
Выпуск: 41мм Форма пружины клапана
Впуск: 0,10мм
Выпуск: 0,10мм
• Усилие сжатой пружины (a) Не соответствует спецификации >> Заменить,
(b.) Установленная длина
Усилие сжатой пружины
В
пуск:
470 Н при 24,0 мм
Выпуск: 270 Н при 31,0 мм
2). Снимите: • направляющую клапана
П
РИМЕЧАНИЕ:
Для облегчения снятия направляющей и обеспечения правильной установки, цилиндр следует нагреть до температуры в 100 °C (212°F. ) в печи.
a. Установите новую направляющую клапана при помощи съемника для клапанных направляющих(1) и устройства для установки клапанных направляющих(2).
b. После установки направляющей клапана, разверните направляющую втулку при помощи развертки(3), чтобы получить требуемую ширину зазора между штоком и направляющей.
ПРИМЕЧАНИЕ:
После замены клапанной направляющей перешлифуйте седло клапана.
c. Если седло клапана слишком широкое, слишком узкое или на нем есть трещины, зачистите его, чтобы обеспечить его непронецаемость. 3).
Притирка:
• фаска клапана
• седло клапана
ПРИМЕЧАНИЕ:
П
осле
перешлифовки седла клапана или замена
клапана с направляющей, необходимо
притирка седла и фаски клапана.
a. Если трубку необходимо заменить, следует снова зачистить седло клапана.
ВНИМАНИЕ:
Не допускайте попадания притирочного средства в зазор между штоком клапана и направляющей.
a. Установите клапан в головку цилиндра.
c. Поворачивайте клапан до ровной притирки фаски и седла клапана, затем удалите используемое средство.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для получения лучших результатов, несильно постучите по седлу клапана, поворачивая его в руках.
d. Нанесите средство для притирки на фаску клапана и повторите шаги, описанные выше.
ПРИМЕЧАНИЕ:
После завершения притирки тщательно удалите все притирочное средство с фаски клапанаи седла клапана.
e. a.Установите клапан в головку цилиндра.
g. Запрессуйте клапан через направляющую клапана в седло.
h. Еще раз измерьте ширину седла клапана. Если ширина седла клапана не соответствует спецификации, перешлифуйте седло клапана и снова проведите притирку.
3. УСТАНОВКА:
1). Нанесите:
• масло с дисульфидом молибдена
(на шток клапана и маслоотражательный колпачок)
2). Установите:
• гнездо пружины клапана
• уплотнения седел клапана
• клапаны
• клапанные пружины
• Держатели клапанных пружин
ПРИМЕЧАНИЕ:
Установите клапанные пружины широким концом (а) вверх.
(b) Узкий конец
• сухари клапана
ПРИМЕЧАНИЕ:
Установите сухари клапана, сжав пружину при помощи съемника клапанных пружин (1) и дополнительного устройства (2)
ЦИЛИНДР И ПОРШЕНЬ
№ |
Название детали |
Количество |
Отметки |
|
Снятие цилиндра и поршня |
|
Снимите детали, действуя в предписанном порядке. |
|
Выпускной шланг водяного насоса |
|
|
|
Головка цилиндра |
|
|
1 |
Шпонка |
16' |
|
2 |
Прокладка головки цилиндра |
2 |
|
3 |
Цилиндр |
2 |
|
4 |
Прокладка цилиндра |
2 |
|
5 |
Хомут поршневого пальца |
4 |
|
6 |
Поршневой палец |
2 |
|
7 |
Поршень |
2 |
|
8 |
Комплект поршневых колец |
2 |
Для установки следует действовать в обратном порядке |
1. ПРОВЕРКА
1).Проверка цилиндра и поршня.
• стенки цилиндра и поршня
В
ертикальные
царапины >> Расточить или заменить
цилиндр и поршень.
2).Проверка поршневых колец.
• Поршневое кольцо
(Вставка в поршневом кольце цилиндра будет (1) и измерьте концевой зазор.)
ПРИМЕЧАНИЕ:
Убедитесь в отсутствии трещин и износа поршня и поршневой канавки
3).Проверка поршневого пальца.
• поршневой палец
Посинение/канавки>> Заменить, затем проверить смазочную систему.
2. ИЗМЕРЕНИЕ
•В верхней, средней и нижней части хода поршня.
ПРИМЕЧАНИЕ:
И
змерьте
внутренний диаметр цилиндра.
Ремонтное ограничение отклонения от формы окружности: 0,005 мм Конус: 0,005 мм
Внешний диаметр 10 мм выше низа юбки поршня.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Ремонтное ограничение зазора между поршнем и цилиндром.
Р
емонтное
ограничение 0,1 мм
Зазор разреза поршневого кольца
Не соответствует спецификации >> Заменить.
Ремонтное ограничение Верхнее кольцо/второе кольцо: 0,5мм
• Боковой зазор кольца
Используйте щуп для измерения зазора.
Н
е
соответствует спецификации >> Замените
поршень и кольца в комплекте.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Удалите нагар с канавок поршневых колец и самих колец перед измерением бокового зазора.
|
Боковой зазор |
|
Стандарт |
Ограничение |
|
Верхнее кольцо |
0,04 ~ 0,08 мм |
0,13 мм |
Второе кольцо |
0,03 ~ 0,07 мм |
0,13 мм |
• зазор между поршнем и поршневым пальцем
a. Измерьте внешний диаметр поршневого пальца.
Ремонтное ограничение 0,02 мм
b. Измерьте внутренний диаметр отверстия для поршневого пальца.
Ремонтное ограничение 0,02 мм
c. Расчитайте ширину зазора между поршнем и поршневым пальцем по следующей формуле.
Зазор между поршнем и поршневым пальцем = Внутренний диаметр отверстия для поршневого пальца - Внешний диаметр поршневого пальца
d. Если ширина не соответствует спецификации, поршень следует заменить.
3. УСТАНОВКА:
1
).
Установка поршня • Поршневые кольца (
на поршень)
ПРИМЕЧАНИЕ:
• Устанавливайте кольца так, чтобы отметки или номера изготовителя были обращены вверх.
• Смажьте поршневые кольца и поршень моторным маслом.
• поршень (1)
• поршневой палец(2)
• Стопорное кольцо поршневого пальца (3)(новое при замене)
П
РИМЕЧАНИЕ:
• Нанесите моторное масло на поршневой палец, поршневые кольца
и поршень.
• Убедитесь, что стрелка на поршне указывает на выпуск.
• Перед установкой кольца поршневого пальца, накройте картер чистой ветошью, чтобы исключить возможность попадания кольца в картер.
2). Установка цилиндра
• цилиндр
• уплотнительное кольцо
ПРИМЕЧАНИЕ:
Устанавливайте цилиндр одной рукой, другой рукой сжимайте поршневые кольца.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
• Не допускайте повреждения успокоителя цепи ГРМ во время установки.
• Пропустите цепь ГРМ через успокоитель цепи.
