- •Основные сведения и область применения
- •Преимущества
- •Недостатки
- •Расчет стыковых сварных соединений
- •Недостатки:
- •Классификация резьбы
- •Редукторы классифицируют по следующим основным признакам:
- •9.Цепные передачи.Классификация.Определение передаточного числа.
- •11.Фрикционные передачи.Классификация.Определение передаточного числа.
- •10.Ременные передачи.Классификация.Определение передаточного числа.
- •12.Подшипники скольжения. Классификация.Достоинства и недостатки.
- •Классификация подшипников скольжения
- •13.Подшипники качения. Классификация.Расчёт.
- •14.Муфты. Назначение. Классификация.Принципиальные схемы.
- •15.Канаты.Классификаци.Расчёт.
- •Классификация канатов
- •16.Барабаны и блоки.Назначение.Определение основных параметров.
- •Выбор типа и расчет основных параметров барабан
- •17.Полиспасты. Назначение.Определение кратности полиспаста
- •18.Ленточные тормоза.Колодочныетормоза.Принцип работы.
- •19.Основные параметры строительных машин.
- •20.Категории производительности.
- •22Строительные подъемники: назначение и классификация
- •23 Расчет требуемого тягового усилия лебедки
- •24 Электрореверсивная лебёдка. Опред. Тягового усилия
- •28. Мачтово-стреловые. Определение производительности
- •29. Козловы́екра́ны и кабельные.
- •30. Ба́шенныйкра́н. Классификация
- •35. Автоматические ограничителя рабочих движений крана
- •37. Оборудование непрерывного транспорта
- •38.Ленточные конвейеры
- •39. Винтовой конвейер: классификация и области использования
- •Классификация винтовых конвейеров по:
- •Горизонтальный винтовой конвейер
- •Вертикальный винтовой конвейер
- •40. Классификация и индексация одноковшовых фронтальных погрузчиков
- •41. Разновидности конструкции одноковшовых погрузчиков
- •42 Оборудование для транспортирования сыпучих материалов
- •44Классификация скреперов с учетом основных признаков
- •48Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами
- •53. Грунтоуплотняющие машины
- •60. Щековые дробилки со сложным движением щеки.Устройство, принцип работы
- •61. Конусные дробилки.Устройство, принцип работы
- •Устройство конусной дробилки
- •Принцип действия конусной дробилки
- •62. Валковые дробилки.Устройство, принцип работы Дробилка валковая
- •63. Дробилки ударного действия .Устройство, принцип работы
- •64 Автобетоносмесители. Назначение,устройство, принцип работы
- •74. Пневмонагнетатели для транспортирования бетонов. Назначение.
60. Щековые дробилки со сложным движением щеки.Устройство, принцип работы
Щековые дробилки применяются для крупного и среднего дробления пород высокой и средней прочности (250 МПа). Дробилки со сложным качением щеки предназначены для дробления неабразивных горных пород.
. Схема щековой дробилки со сложным качением щеки: неподвижная щека;подвижная щека; дробильные плиты; главный вал; маховик; распорная плита; кусок дробимого материала
Дробилка со сложным качением щеки имеет цельносварную станину. У дробилок со сложным качением щеки последняя подвешена непосредственно на эксцентриковом валу, а в нижней части шарнирно соединена с распорной плитой, что обеспечивает точкам ее поверхности движение по замкнутым траекториям.
Подвижная щека, выполненная в виде стальной отливки, установлена в двурядных сферических подшипниках на эксцентриковом приводном валу, от которого получает движение. Вращение вала осуществляется шкивом-маховиком от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. В нижней части щеки имеется паз, куда вставляется упор распорной плиты, и выступ для установки тяги замыкающего устройства. Подвижная и неподвижная щеки футеруются дробящими плитами.
Для предотвращения вылета кусков материала из камеры дробления под приемным отверстием дробилки установлен защитный кожух. Регулировка ширины выходной щели производится клиновым механизмом. Предохранительными элементами могут быть распорная плита или рычажно-пружинный механизм.
Принцип работы щековой дробилки заключается в следующем. Рабочий процесс щековых дробилок происходит в камере дробления - замкнутом пространстве, образованном подвижной и неподвижной щеками. В камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками, из которой одна является неподвижной, а другая подвижной, подается материал, подлежащий дроблению. Клинообразная форма камеры дробления обеспечивает расположение более крупных кусков материала сверху, менее крупных - внизу.
Подвижная щека периодически приближается к неподвижной. При сближении щек куски материала подвергаются дроблению. При отходе подвижной щеки (холостой ход) куски материала продвигаются вниз под действием силы тяжести и занимают новое положение или выходят из камеры дробления, если их размеры стали меньше наиболее узкой части камеры, называемой выходной щелью. Затем цикл повторяется.
61. Конусные дробилки.Устройство, принцип работы
Процесс изготовления некоторых материалов зачастую требует предварительного дробления составляющих. Для осуществления данной операции возникает необходимость использования специализированного оборудования. Из всего существующего оборудования наиболее функциональными являются конусные дробилки. Такого рода оборудование широко используется для переработки руды, а также других материалов. Однако материалы, содержащие в своём составе глину в увлажнённом состоянии, или же плитняковую структуру, не подходят для обработки в конусных дробилках. Это обусловлено опасностью повреждения оборудование, а, следовательно, и возникновения необходимости проведения ремонтных работ, зачастую достаточно дорогостоящего устройства.