- •Содержание
- •1. Организационные основы производства
- •Предмет, метод и содержание курса
- •Научные основы организации производства
- •1.1. Сущность организации производства
- •1.3. Закономерности организации производства на предприятии
- •2. Системная концепция организации производства
- •2.1. Предприятие как организационная система
- •2.2. Концептуальная модель организации производства на предприятии
- •2.3. Процесс организации производства
- •3.3. Организационные формы создания промышленных предприятий
- •3.4. Создание и ликвидация предприятия (юридического лица)
- •2. Организация производственных процессов
- •Классификация производственных процессов
- •Типы производственных процессов
- •П роизводственный цикл и расчет его длительности
- •Производственный процесс и типы производства понятие производственного процесса, его состав и принципы построения
- •Методы организации основного производства
- •П оточное производство
- •Выбор, обоснование и компоновка поточных линий
- •Экономическая эффективность поточного производства
- •Виды и организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий
- •Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роторных линий
- •Оценка экономического эффекта от использования средств автоматизации производства
- •3. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия
- •Инфраструктура промышленного предприятия
- •1. Организация инструментального хозяйства предприятия
- •4. Организация и планирование процессов создания и освоения новой техники
- •Основы организации подготовки производства к выпуску новой продукции
- •1.1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства
- •1.2. Основы организации подготовки производства
- •1.4. Организация подготовки производства во времени
- •1.5. Комплексный подход к организации подготовки производства
- •2.1. Предпроектные исследования, их содержание и общая характеристика
- •2.2. Содержание и этапы научно-исследовательских работ
- •2.3. Организация и планирование научных исследований и изобретательской деятельности на предприятиях
- •2.4. Характеристика опытно-конструкторских работ. Организация конструкторской подготовки производства
- •3.1. Содержание и основные этапы технологической подготовки производства
- •3.2. Технологическая унификация и стандартизация
- •3.3. Выбор варианта технологического процесса
- •Подготовка и обслуживание производства. Основные виды технической подготовки производства
- •План производства и реализации продукции (Производственная программа)
- •1. Количество установленных ведущих агрегатов
- •2. Годовой фонд времени работы оборудования
- •3. Технические нормы производительности оборудования
- •Расчет производственной программы
- •Организация труда на предприятии
- •В ремя работы по выполнению производственного задания
- •Научная организация труда на предприятии
П роизводственный цикл и расчет его длительности
Одним из важнейших условий правильной организации производственных процессов и ритмичного выпуска продукции на предприятиях является определение длительности производственного цикла для отдельных производственных процессов и для предприятия в целом.
Длительность производственного цикла получения какого-либо вида товарной продукции в целом для предприятия представляет собой время с момента поступления сырья на склады предприятия до момента выпуска готовой продукции; Производственный цикл включает следующие элементы затрат времени на:
а) хранение и подготовку сырья и материалов к производственному процессу;
б) переработку предметов труда на всех технологических операциях;
в) перемещение сырья и полуфабрикатов в процессе производства;
г) межоперационные ожидания;
д) регламентированные перерывы;
е) хранение готовой продукции на складах и отгрузку ее.
В общем виде длительность производственного цикла выражается формулой
,
где Тц — длительность производственного цикла, сут;
А — количество продукции, производимой за один цикл, шт., т;
ti — длительность i-й операции, ч, сут;
tc,i — сокращение продолжительности i-й операции при параллельном процессе, ч, сут; т
m - число основных и вспомогательных операций.
Важное значение имеет постоянное сокращение длительности производственного цикла. Основными путями уменьшения длительности цикла являются совершенствование техники и технологии, интенсификация производственных процессов, комплексная механизация и автоматизация, замена периодических процессов непрерывными, совершенствование уровня планирования и управления, внедрение АСУ ТП и АСУП.
Расчет длительности производственного цикла в целом для предприятия приобретает большое значение при переходе на новые условия планирования и экономического стимулирования. Зная продолжительность цикла и объем выпуска продукции, предприятие может правильно рассчитать потребность в оборотных средствах и организовать ритмичный выпуск товарной продукции и ее реализацию.
Длительность производственного цикла для отдельной стадии или ступени включает все затраты времени от момента поступления сырья или полуфабрикатов на переработку до момента выдачи полуфабрикатов или готовой продукции из подразделения (стадии, ступени).
Длительность производственного цикла отдельной ступени часто совпадает с длительностью цикла для отдельного агрегата Тц:
где Тос — время протекания основных операций; Твс — время выполнения вспомогательных операций; Тпод — время подготовки агрегата к работе перед началом каждого цикла.
Следует учитывать особенности протекания процессов в пищевой промышленности. При непрерывных процессах время вспомогательных операций и время подготовительных операций полностью перекрываются временем протекания основных технологических операций.
В циклических процессах время вспомогательных и подготовительных операций может быть лишь частично перекрыто временем протекания основных операций. При расчете длительности цикла перекрываемое время выполнения вспомогательных и подготовительных операций необходимо исключить из расчета длительности цикла.
