Типы производственных процессов

В зависимости от масштаба производства и степени однород­ности изготовляемой продукции различают процессы: массовый, серийный, индивидуальный (единичный).

Массовыми называют производственные процессы, в ходе которых постоянно или длительное время изготовляется один или несколько видов продукции. Массовый выпуск может быть орга­низован для тех видов продукции, потребность в которых велика или не ограничена. Здесь соблюдается постоянство состава технологических процес­сов на длительное время, что позволяет рабочим хорошо освоить выполняемые операции и систематически повышать качество вы­пускаемой продукции, снижать затраты на ее производство, а ин­женерно-техническим работникам — совершенствовать техноло­гию ее изготовления.

Серийное производство предполагает изготовле­ние однородной продукции отдельными партиями (сериями), но с разными параметрами или продукции различного наименования, которую можно и экономически целесообразно изготовлять на име­ющемся на данном предприятии оборудовании. В зависимости от количества изделий в партии различают крупносерийное и мелко­серийное производство.

В серийном производстве осуществляется перестройка техноло­гических процессов при переходе к изготовлению каждой новой партии. В крупносерийном производстве время изготовления от­дельных видов изделий достаточно продолжительное, что позволяет организовать поточное производство. Однако каждый раз при пере­ходе к изготовлению другого вида продукции производится пере­стройка поточной линии в соответствии с технологическим про­цессом изготовления данного вида продукции, что, конечно, тре­бует дополнительных затрат.

Мелкосерийное производство организуется для изготовления довольно широкого ассортимента продукции мелкими партиями.

Индивидуальным (единичным) называют такое про­изводство, когда широкий ассортимент изделий выпускается в ма­лых количествах, часто по единичным заказам. Каждое изделие характеризуется своими особенностями и может быть изготовлено по технологии, специально для него разработанной. Индивидуаль­ное производство требует высокой квалификации трудящихся и универсального оборудования. При выполнении единичных зака­зов каждый раз необходимо проводить работы по подготовке производства, настройке и наладке оборудования, изготовлению специальных инструментов и приспособлений, что повышает трудоемкость продукции в сравнении с серийным и массовым производством.

СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Производственный процесс делится на следующие структурные составляющие: стадии, ступени, операции, элементы, приемы и движения.

Стадии — это самостоятельная обособленная в технологи­ческом и организационном отношении часть сложного производ­ственного процесса. Стадии могут быть выделены в самостоятель­ные предприятия, а в комбинированном производстве они пред­ставлены основными цехами. Например, при получении меди стадиями производственного процесса будут добыча руды, обо­гащение и металлургическое производство черновой меди, а при производстве алюминия — добыча руды (боксита), производство глинозема и электролитическое получение металла.

Стадии делятся на ступени: Ступень представляет собой совокупность операций, позволяющих организационно и техноло­гически выделить в хозяйственное подразделение часть производ­ственного процесса. Так, стадия обогащения состоит из ступеней дробления, измельчения, флотации, сгущения, фильтрации. Для каждой ступени характерно выполнение строго определенной тех­нологической задачи, поэтому она оснащена одноименными агре­гатами или группой сопряженных в работе агрегатов. В каждой стадии имеется одна ведущая ступень, по которой и определяется объем производства на данной стадии. Производственный процесс каждой ступени делится на операции.

Операция — это часть производственного процесса, ха­рактеризующая однородность технологического содержания, осу­ществляемая одним или группой исполнителей на одном рабочем месте, на определенном оборудовании и с помощью определенного инструмента. Для каждой ступени характерны одна основная опе­рация, определяющая ее технологическую сущность, и несколько вспомогательных операций, строго соответствующих по времени и качеству выполнения основной операции и создающих условия для нормального протекания последней.

Операция — очень важная часть структуры производственного процесса. По операциям ведется увязка объема работ и времени их выполнения на отдельных участках, в цехах и по предприятию в целом, осуществляется оперативное планирование на предприя­тиях, планируются и учитываются затраты труда и материальных ресурсов на изготовление продукции, определяется потребность в агрегатах и машинах для выполнения заданного объема произ­водства. Операции делятся на, составляющие их элементы.

Элементом называется часть операции, характеризую­щаяся совокупностью технологических параметров или рабочих приемов. По элементам ведется изучение операций, определение норм расхода сырья, материалов, энергетических затрат, разра­ботка параметров и режимов технологических процессов и опре­деление затрат труда. В технологическом отношении элемент — это наименьшая часть процесса, в трудовых процессах элементы делятся на приемы и движения.

Прием — это часть элемента трудового процесса, представ­ляющая собой законченное действие исполнителя.

Рис. 1. Схема структуры производственного процесса

Движение — это наименьшая, поддающаяся измерению часть приема, представляющая собой законченное движение ис­полнителя (рабочего), ограниченное во времени двумя конечными точками. Делением трудового процесса на приемы и движения пользуются при изучении передового опыта рабочих, обучении молодых рабочих и выявлении причин невыполнения норм выра­ботки в машинно-ручных, аппаратурно-ручных и ручных про­цессах. Схема деления производственных процессов на структур­ные составляющие показана на рис. 1.