- •Газоснабжение
- •Газоснабжение
- •270109.65 – Теплогазоснабжение и вентиляция
- •Введение
- •Топливные и технологические газы (составы, получение, подготовка, транспорт)
- •1.1. Основные сведения о горючих газах
- •1.2. Основные законы идеальных газов
- •1.3. Отклонение реальных газов от законов для идеального газа
- •1.4. Теплофизические свойства горючих газов
- •1.5. Краткая характеристика компонентного состава, классификация и способы получения горючих газов
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Поиск, добыча природного газа и нефти
- •2.1. Поиск газовой залежи
- •2.2. Бурение скважин
- •2.2. Эксплуатация скважин
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Подготовка газа к дальнему транспорту
- •3.1. Очистка газа от механических примесей
- •3.2. Осушка газа
- •3.2.1 Низкотемпературная сепарация газа
- •3.2.2 Компрессионный метод
- •3.2.3 Адсорбционный метод
- •3.2.4 Абсорбционный метод
- •3.3. Очистка газа от сероводорода и углекислого газа
- •3.4. Одоризация газа
- •Вопросы для самопроверки
- •4. Магистральные газопроводы
- •4.1. Технологическая схема магистрального газопровода
- •4.2. Линейная часть газопровода
- •4.3. Компрессорные станции
- •4.4. Хранилища газа
- •4.5. Пути повышения эффективности магистральных газопроводных систем
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Системы газоснабжения
- •5.1. Классификация газопроводов
- •5.2. Городские системы газоснабжения
- •5.3. Общие требования к устройству распределительных газопроводов
- •5.3.1. Подземные газопроводы
- •5.3.2. Надземные газопроводы
- •Вопросы для самопроверки
- •8.1.2. Газопроводы из пластмассовых материалов
- •8.1.3. Методы соединения труб
- •8.2. Приводная запорная арматура
- •8.3. Оборудование распределительных газопроводов
- •Вопросы для самопроверки
- •9. Переходы газопроводов через естественные и искусственные преграды
- •9.1. Переходы через овраги и водные пути
- •9.2. Переходы через железнодорожные, трамвайные пути и автомобильные дороги
- •Вопросы для самопроверки
- •10. Газорегуляторные пункты и оборудование
- •10.1. Технологические схемы грп и гру
- •10.1. Назначение и принцип действия регуляторов давления
- •10.2. Типы регуляторов
- •1, 5, 6, 7,10 – Импульсные трубки; 2 – головка регулятора управления; 3 – регулятор управления (пилот); 4 – регулировочная пружина; 8 – мембрана регулятора давления;
- •10.3. Газораспределительные станции газорегуляторные пункты
- •10.4. Определение пропускной способности регуляторов
- •Вопросы для самопроверки
- •11. Сжиженные углеводородные газы (суг)
- •11.1. Качество сжиженного газа и его использование
- •Вопросы для самопроверки
- •12. Эксплуатация и нормы проектирования газовых приборов и оборудования
- •12.1. Требования к газовым приборам и аппаратам
- •12.2. Газовые плиты
- •Бытовых плит
- •12.3. Газовые проточные водонагреватели
- •12.4. Горелки бытовых плит и водонагревателей
- •Вопросы для самопроверки
- •13. Учет расхода газа
- •13.1. Счетчики расхода газа
- •13.2. Диафрагмы
- •13.3. Счетчики и ротационные счетчики
- •13.4. Комерческий учет расхода газа Вопросы для самопроверки
- •Газопроводы промышленных и коммунальных предприятий
- •Вопросы для самопроверки
- •15. Коррозия газопроводных систем
- •15.1. Процессы коррозионных разрушений
- •15.2. Виды коррозии
- •15.3. Коррозия наружной поверхности газопроводов
- •15.4. Коррозия внутренней поверхности газопроводов
- •15.5. Методы определения коррозии и величины защиты от неё внутренней поверхности газопроводов
- •15.6. Определение коррозионных свойств грунта
- •15.7. Определение величины блуждающего тока в газопроводной системе и направление его движения
- •Вопросы для самопроверки
- •16. Защита газопроводных систем от коррозии
- •16.1. Защита внешней поверхности газопроводов от коррозии
- •16.2. Активная защита внешней поверхности газопроводов от коррозии
- •16.3. Защита от коррозии внутренней поверхности газопроводных систем
- •16.4. Процессы коррозии внутренней поверхности газопроводных систем и методы их предупреждения
- •16.4.1. Ингибиторы коррозии и их защитные процессы
- •16.4.2. Механизм коррозии и ингибирующего действия
- •16.5. Ввод ингибиторов коррозии в технологические системы
- •Вопросы для самопроверки
- •17. Сжиженный природный газ
- •17.1. Общие вопросы
- •17.2. Установки сжижения природного газа
- •Вопросы для самопроверки
- •17.3. Компенсация линейных удлинений спг-проводов
- •1.1. Основные сведения
- •Вопросы для самопроверки
- •18. Получение и использование биогаза
- •1.2. Условия процесса получения биогаза
- •1.3. Конструктивные аспекты биогазовых установок
- •1.4. Интенсификация процесса получения биогаза барботажным перемешиванием субстрата
- •Вопросы для самопроверки
- •Список рекомендуемой литературы:
- •Содержание
- •Полозов Анатолий Евсеевич, Суслов Денис Юрьевич газоснабжение
- •270109 (290700) – Теплогазоснабжение и вентиляция
- •308012, Г. Белгород, ул. Костюкова,
Вопросы для самопроверки
1. Пассивная защита газопроводов от коррозии. Какими материалами осуществляют защиту внешней поверхности?
2. Для каких целей применяют праймер? Какие Вы знаете составы битумно-полимерных мастик?
3. Что Вы знаете о физико-механических свойствах полимерных липких лент и их марках?
4. Что значит активная защита газопроводов от коррозии? Представьте схему электродренажной защиты.
5. Что Вы знаете о катодной защите? Дайте схему катодной защиты газопроводов.
6. Что Вы знаете о протекторной защите газопроводов? Дайте схему протекторной защиты от коррозии.
7. Какие лакокрасочные материалы применяются для защиты внутренней поверхности газопроводов от коррозии? Расскажите об их наполнителях и методах нанесения.
8. Какими средствами осуществляется контроль качества гидроизоляционных покрытий?
9. Какие составляющие газа вызывают коррозию внутренних поверхностей газопроводов? Что такое ингибиторы коррозии?
10. Напишите формулы электрохимического процесса, протекающего на анодных и катодных участках газопроводов.
11. Что Вы знаете об анодных и катодных ингибиторах?
12. Что Вы знаете об ингибиторах-нейтрализаторах? Поясните механизм их действия.
13. Какие Вы знаете марки ингибиторов коррозии, и каким образом они вводятся в газопроводные системы?
17. Сжиженный природный газ
17.1. Общие вопросы
Природный газ (метан) при глубоком охлаждении относясь к криогенной жидкости, является чистым топливом (чистой энергией). Поступая потребителю, он не содержит тяжелых металлов, серы и других вредных примесей, освобождающихся после сгорания.
Сжиженный метан является универсальным продуктом, и в зависимости от состояния, универсальной транспортной единицей. Универсальность, с одной стороны, заключается в том, что он может применяться при производстве тепла, электроэнергии, технических процессах, а с другой - в сжиженном состоянии его целесообразно использовать как топливо в бытовых условиях и как аварийное и резервное топливо. Промежуточной температурой для передачи газа является –30 °С, –70 °С и –120 °С. В тоже время состояние природного газа зависит и от давления. Кроме того, сжиженный природный газ (СПГ) считается чистым горючим для автомобилей, локомотивов, летательных аппаратов, речных и морских судов, сельхозтехники и может транспортироваться всеми этими видами транспорта. Поэтому все развитие страны стремятся уже с начала XXI века иметь в качестве топлива, главным образом, природный газ, а в последние годы - использовать его в сжиженном состоянии. Поэтому на Ямале и Сахалине строятся заводы получения СПГ, проектируется завод в Мурманской области. В Ленинградской и Екатеринбургской областях построено несколько мини СПГ-установок. При этом стремятся использовать невостребованный холод ГРС, ГРП или ГРУ получаемый при дросселировании газа по закону Джоуля–Томсона.
Перепад температур перекачиваемого по трубопроводу СПГ находится, в криогенной области (–100 °С и ниже), tкипения = –161,5 °C, критическая температура tкр= –81,5 °C, абсолютное критическое давление Ркр = 4,58 МПа. Наиболее приемлемыми параметрами, с учетом благоприятных условий для эксплуатации трубной стали, СПГ-провода большого диаметра являются: температура рабочего продукта tp = –120 °C, максимальное рабочее давление Pp = 5,5 МПА. При определении перепада температур для того или иного СПГ-провода следует руководствоваться промежуточными данными по температуре СПГ, в зависимости от давления, которое можно определить по графику (рис. 17.1).
Сжиженный газ транспортируется по трубопроводам и в емкостях. Большие количества сжиженного газа с нефтеперерабатывающих заводов можно подавать по трубопроводам, которые устроены аналогично нефтепроводам. Перекачивается сжиженный газ насосами.
Широкое распространение получил транспорт сжиженных газов в железнодорожных и автомобильных цистернах и в баллонах. Отличие таких цистерн от обычных, предназначенных для перевозки нефтепродуктов, в их значительно большей прочности, необходимой для выдерживания давления паров легкокипящих углеводородов при максимальной температуре окружающего воздуха.
Чем больше содержится в смеси легкокипящих компонентов (этана, пропана), тем более высокое давление следует поддерживать в емкости, чтобы смесь находилась в жидком состоянии. С увеличением содержания бутана требуемое давление падает.
Сжиженные углеводороды в емкости находятся в насыщенном состоянии, поэтому давление в ней зависит от состава сжиженного газа и температуры. Учитывая это, при низких температурах наружного воздуха (зимой) нужно увеличивать содержание в смеси летучих компонентов, а летом во избежание излишнего давления в цистернах и баллонах содержание летучих компонентов уменьшать. В соответствии с изложенными соображениями заводы вырабатывают два сорта сжиженного газа – зимний и летний. Зимний сорт представляет собой технический пропан (с содержанием пропана до 97%), а летний – технический бутан (содержащий 94–95% бутана) или смесь бутана с пропаном.
Учитывая возможные колебания наружной температуры, железнодорожные цистерны рассчитывают на рабочее давление: при транспорте пропана – на 20 ат, при транспорте бутана – на 8 ат. Железнодорожные цистерны выпускают емкостью 51–60 м3. Они оборудованы устройствами для налива и слива жидкости, предохранительными клапанами, и приспособлениями для измерения количества жидкости. Арматуру устанавливают на крышке люка и закрывают колпаком. Для внутреннего осмотра цистерны предусмотрены лазы. В целях предохранения, цистерны от действия солнечных лучей она защищена стальным кожухом, который окрашен светлой краской.
Автоцистерны применяют для внутригородского и загородного транспорта сжиженного газа при радиусе перевозок, не превышающем 100 км.
Отдельным потребителям сжиженный газ транспортируют в специальных баллонах, которые перевозят в приспособленных для этой цели грузовых автомашинах.
Сжиженный газ имеет весьма значительный коэффициент объемного расширения.
Поэтому наполнять жидкостью весь объем емкости нельзя. В противном случае, при повышении температуры резервуар будет разорван. Во избежание этого над жидкостью нужно иметь паровую подушку. Обычно емкость заполняют на 80–90%. Степень заполнения емкости лимитируется в зависимости от плотности сжиженного газа и района его применения.
Хранение сжиженного газа, наполнение емкостей, розлив газа в баллоны и автоцистерны, а также осмотр и испытание баллонов осуществляются на газораздаточной станции. Газораздаточная станция является центром, снабжающим потребителей сжиженным газом. Она представляет собой комплекс сооружений, включающих: емкости для хранения газа, насосно-компрессорное отделение для заполнения и опорожнения емкостей, установки для заполнения баллонов и автоцистерн и ряд других сооружений.
Транспорт
охлажденного природного газа также
возможен с умеренно низкими температурами
(0 °С
–10
°С), средними значениями отрицательной
температуры (–10 °С
–30
°С) и низкими значениями отрицательной
температуры (–30 °С
–70
°С). Технология эксплуатации и конструкция
газопровода с умеренно низкими
температурами (в отличие от СПГ-проводов)
мало отличается от обычных газопроводов.
Рис. 17.1. Состояние природного газа в зависимости от
температуры давления
Из газа при средних значениях отрицательных температур начинается выпадение первых капель СПГ и лопасти перекачивающих газ агрегатов быстро выходят из строя. Поэтому применение низкотемпературных газопроводов целесообразно, не доводя до сжижения, а использовать их как промежуточные на участках в технологических системах сжижение – регазификация СПГ. В отдельных случаях газопроводы с умеренно низкими температурами могут найти применение и в качестве самостоятельных трубопроводов. Следовательно, низкотемпературные трубопроводы с точки зрения вида теплоизоляции и ее конструкции, конструкции компенсационных устройств, наличия переходов на тяжелых участках трассы, требуют выбора оптимальных решений и знания их прочности и надежности. В свою очередь эти показатели определяются воздействиями на систему трубопровода, и в первую очередь температурой и ее перепадом на каждом участке и в каждый-момент времени, в особенности при запуске трубопровода СПГ или всей системы в работу. Но передача СПГ в хранилище или по СПГ-проводу потребителю требует его получения на установках и заводах различной мощности.
