Вопросы для самопроверки

1. На какой глубине в недрах земли находятся газоносные пласты?

2. Какие виды обнаружения газо- и нефтеносных пластов Вы знаете?

3. Поясните, как осуществляется поиск газоносного горизонта с помощью локации?

4. Что называется нефтяной или газовой залежью?

5. В каком случае газовая залежь называется промышленной?

6. В каких породах присутствуют запасы газа?

7. Представьте схему нефтегазовой залежи.

8. Представьте схему газовой скважины. Из каких элементов она состоит?

9. Что такое дебит газовой скважины? Что такое рабочий дебит скважины?

10. Что Вы знаете об эксплуатации нефтяных и газовых скважин?

11. Представьте схему куста скважин.

3. Подготовка газа к дальнему транспорту

В настоящее время применяются две технологические схемы сбора газа: централизованная и децентрализованная.

Централизованная схема предусматривает сбор и первичную обработку газа на установках комплексной подготовки газа (УКПГ), и окончательную подготовку к транспортированию на головных сооружениях (ГС). Данная схема применяется на газовых месторождениях.

Децентрализованная схема предусматривает сбор, первичную и окончательную подготовку газа к транспортированию на УКПГ. Данную схему применяют на газоконденсатных месторождениях с высоким пластовым давлением.

Газ, подаваемый в магистральный газопровод, подвергается очистке от механических и агрессивных химических примесей и осушается.

3.1. Очистка газа от механических примесей

Механические примеси - твердые, жидкие и газообразные веще­ства, входящие в состав газа и снижающие его теплоту сгорания. Твердые вещества - различные сложные химические вещества (окись алюминия, соединения кремния, железа, кальция, магния, серы и др.), жидкие и газообразные - вода, ее пары солей, образо­вавшихся при высоком давлении. К механическим примесям также относят конденсат (углеводороды от гексана до керосина) с более высокой теплотой сгорания, чем природный газ.

Очистка газа от механических примесей осуществляется в сепараторах и фильтрах. Широкое распространение получили сепараторы, которые служат для очистки газа от капельной влаги, углеводородного конденсата и механических примесей.

Для газовых систем чаще всего используют вертикальные сепараторы объемного и циклонного типов. В сепараторах объемного типа механические примеси выпадают под действием силы тяжести при малых скоростях движения газа. В циклонных сепараторах механические примеси выпадают под действием центробежных сил, возникающих при криволинейном движении газа.

В объемных сепараторах (рис. 3.1, а) газовая смесь поступает в устройство направления потока 4, в котором под действием силы тяжести, механические примеси осаждаются и поступают в нижнюю часть корпуса аппарата 2. Далее газ поступает через каплеуловительную насадку 3, где удерживается жидкая фаза, которая сливается по дренажной трубке 1 в нижнюю часть аппарата. Накопившийся шлам (жидкость и механическая взвесь) в корпусе аппарата удаляется через сливной патрубок 5.

В циклонный сепаратор (рис. 3.1, б) газ подается в корпус 1 по тангенциальному трубопроводу через винтовую камеру 3. В месте разрыва выходной трубы 2 жидкость и механическая взвесь под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам аппарата и по кольцевому пространству стекает в нижнюю его часть. Благодаря оригинальности конструкции циклонные сепараторы имеют большую производительность при небольших габаритных размерах.

Сепараторы устанавливаются в блоке (рис. 3.2), которые могут работать как последовательно, так и параллельно.

а б

Рис. 3.1. Сепараторы:

а – вертикальный газовый (объемный) сепаратор: 1 – дренажные трубки; 2 – корпус;

3 – жалюзийная насадка (каплеуловитель); 4 – устройство для направления потока газа; 5 – патрубок (дренаж) для слива жидкости; б – циклонный сепаратор: 1 – корпус;

2 – выходная труба; 3 – винтовая камера; 4 – сливной патрубок;

5 – уравнительная трубка d = 25…38 мм

Рис. 3.2. Блок объемных сепараторов