- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Вопрос 5
- •Вопрос 6 Производство работ мачтовыми подъемниками
- •Вопрос 7
- •Вопрос 8
- •Вопрос 9 Монтаж горизонтальных аппаратов
- •Вопрос 10
- •Вопрос 11
- •Вопрос 12
- •Вопрос 13
- •Вопрос 14
- •Вопрос 15
- •Вопрос 16
- •Вопрос 17
- •Вопрос 18
- •Вопрос 20 Выверка, закрепление и испытания
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 27
- •Вопрос28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Вопрос 31
- •Вопрос 32
- •Вопрос 33
- •Вопрос 34
- •Вопрос 35.
- •Вопрос 37
Вопрос 3
Канаты и приспособления для закрепления стальных канатов
Для изготовления вант, стропов и оснастки грузоподъемных механизмов
применяют стальные канаты, которые свивают из проволоки диаметром
0,22¸3мм следующим образом: из отдельных проволок делаются пряди, а из
прядей вокруг органического сердечника (например, пенькового) свивается ка-
нат. Сердечник делает канат более гибким и является аккумулятором для смаз-
ки каната. В зависимости от сочетания направлений свивки проволок в пряди и
прядей в канат различают канаты односторонней (параллельной) и крестовой
свивки. В первом случае направления свивки в пряди и канате совпадают, во
втором – противоположны. Канаты односторонней свивки более гибкие, но
склонны к самораскручиванию; канаты крестовой свивки более жесткие, но за-
то не раскручиваются.
Стропы
Стропами называют отрезки канатов, соединенные в кольца или снабжен-
ные специальными подвесными приспособлениями, обеспечивающими бы-
строе, удобное и безопасное закрепление груза. Стропы выпускают следующих
типов (рис. 2.12):
УСК 1 – строп канатный универсальный (исполнение 1);
УСК 2 – строп канатный универсальный (исполнение 2);
1СК – строп канатный одноветвевой;
2СК – строп канатный двухветвевой;
3СК – строп канатный трехветвевой; 4СК – строп канатный четырехветвевой.
Число ветвей стропа выбирают в зависимости от массы груза и диаметра
каната. При подвеске груза к крюку с помощью многоветвевого стропа натяже-
ние в каждой ветви определяется из выражения
Вопрос 4
При монтаже методом скольжения с отрывом аппарата от земли двумя
вертикальными мачтами (рис. 3.1) аппарат укладывают перед фундаментом,
причем положение его (люков, штуцеров и т.д.) должно быть таким, чтобы по-
сле подъема он занял правильное положение.
Спаренные мачты, оснащенные грузовыми полиспастами, устанавливают
вертикально и симметрично по обе стороны фундамента так, чтобы поднятый
над фундаментом аппарат расположился строго по оси фундамента. В верти-
кальном положении мачты удерживаются гибкими вантами.
Строповку аппарата осуществляют за монтажные штуцера, которые распо-
лагаются выше центра массы аппарата с таким расчетом, чтобы отклонение от
вертикали в поднятом положении не превышало 10¸15 градусов. Сбегающие
ветви грузовых полиспастов через отводные ролики направляют к барабанам
лебедок.
Для придания необходимой траектории движения колонны при подъеме, а
также для предотвращения ее раскачивания и вращения низ аппарата удержи-
вают оттяжным канатом. По мере подъема оттяжной канат, свободный конец
которого крепят к барабану лебедки, отпускают или, наоборот, подтаскивают
низ аппарата по направлению к фундаменту.
Убедившись в надежности такелажной оснастки и проверив работу всех
механизмов, включают тяговые лебедки и начинают подъем. Приподняв верх-
нюю часть аппарата примерно на 200 мм, выключают лебедки и осматривают
элементы такелажной оснастки и строповку аппарата. Убедившись в полной
исправности строповки и такелажной оснастки, вновь включают тяговые ле-
бедки. Аппарат начинает передвигаться, при этом его опорная часть скользит
по заранее подготовленному основанию – на санях (тележках) или металличе-
ских листах.
По мере подъема верхней части аппарата низ придерживают тормозной от-
тяжкой, постепенно ослабляя ее для перемещения аппарата в сторону фунда-
мента. Далее, работая грузовыми лебедками, отрывают колонну от земли и, по-
степенно ослабляя тормозную оттяжку, приводят аппарат в вертикальное по-
ложение и поднимают несколько выше фундамента. Включением реверса гру-
зовых полиспастов плавно опускают аппарат на фундамент. В момент отрыва
аппарата от земли замеряют (контролируют) усилия (см. рис.3.2) в грузовых
полиспастах (Т и Т1), тормозной оттяжке (Q10), задней и боковой вантах (Q5 и
Q6), а также положение аппарата относительно мачт (d, f, h).
При выполнении работ двумя вертикальными мачтами с оттяжкой груза
необходимо обеспечить:
- соответствие конструкции мачт, типоразмеров такелажной оснастки рас-
четным нагрузкам;
- необходимые зазоры между поднимаемым оборудованием и конструкци-
ей мачты (не менее 500 мм), между сбегающей нитью полиспаста и кон-
струкциями;
- определенное расстояние от основания мачт до якорей (на 6 м больше
высоты монтажного устройства);
- применение мачт с шаровой пятой либо учет крутящих моментов, возни-
кающих при отклонении грузовых полиспастов от вертикали при оттяжке
груза;
- предварительное натяжение вант;
- пересечение расчетных усилий в оттяжке и полиспасте на вертикальной
оси, проходящей через центр массы поднимаемого аппарата.
