- •Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий с подземным способом разработки (методические рекомендации)
- •Раздел 1. Общие положения
- •Раздел 2. Геологическое обоснование проектных решений Подраздел 1. Общие геологические задачи
- •Подраздел 2. Требования к исходным данным по сырьевой базе и геолого-технической изученности месторождения
- •Подраздел 3. Геологические и геофизические материалы
- •Подраздел 4. Запасы полезных ископаемых и геолого-разведочные работы
- •Глава 1. Оценка запасов месторождений
- •Раздел 3. Осушение месторождений Подраздел 1. Основные положения
- •Подраздел 3. Отвод шахтных вод
- •Подраздел 2. Гидрозащита подземных выработок
- •Раздел 4. Горная часть Подраздел 1. Горный отвод
- •Подраздел 2. Границы шахтного поля
- •Подраздел 3. Охрана сооружений и природных объектов от вредного влияния горных разработок
- •Подраздел 4. Потери и разубоживание
- •Подраздел 5. Обеспеченность рудников вскрытыми, подготовленными и готовыми к выемке запасами
- •Подраздел 6. Проектная мощность рудников и срок их службы
- •Подраздел 7. Режим работы рудников
- •Подраздел 8. Вскрытие и подготовка месторождений
- •Подраздел 9. Горнокапитальные, горноподготовительные, нарезные выработки и порядок выполнения работ по их проведению
- •Подраздел 10. Скорость проведения горных выработок
- •Подраздел 11. Оборудование и форма сечения стволов шахт
- •Подраздел 12. Околоствольные дворы
- •Подраздел 13. Главные и вспомогательные автотранспортные уклоны (съезды)
- •Подраздел 15. Система разработки
- •Подраздел 16. Буровзрывные работы
- •Глава 1. Буровые работы
- •Глава 2. Взрывные работы
- •Подраздел 17. Доставка и погрузка
- •Подраздел 18. Закладочные работы
- •Подраздел 19. Механизация основных и вспомогательных работ
- •Подраздел 20. Внутришахтный транспорт
- •Подраздел 21. Проветривание рудников и борьба с рудничной пылью
- •Раздел 5. Горномеханическая часть Подраздел 1. Подъемные установки
- •Подраздел 2. Спуск крупногабаритного оборудования в шахту
- •Подраздел 3. Главные вентиляторные установки
- •Подраздел 4. Калориферные установки
- •Подраздел 5. Водоотливные установки
- •Подраздел 6. Компрессорные установки
- •Раздел 6. Электроснабжение, электрооборудование и электрическое освещение Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел. 2. Электроснабжение установок на поверхности рудника
- •Подраздел 3. Электроснабжение и электрооборудование подземных установок
- •Подраздел 4. Электрическое освещение подземных выработок
- •Подраздел 5. Электрификация подземного электровозного транспорта
- •Подраздел 6. Обслуживание электроустановок и штаты
- •Раздел 7. Связь и сигнализация Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел 2. Виды связи и сигнализации
- •Подраздел 3. Административно-хозяйственная производственная телефонная связь
- •Подраздел 4. Директорская и диспетчерская телефонная связь
- •Подраздел 5. Диспетчерская радиосвязь
- •Подраздел 6. Распорядительно-поисковая связь и оповещение
- •Подраздел 7. Производственная громкоговорящая связь
- •Подраздел 8. Радиофикация общего пользования
- •Подраздел 9. Промышленное телевидение
- •Подраздел 10. Документальная связь и средства оргтехники
- •Подраздел 11. Электрочасофикация
- •Подраздел 12. Пожарная и охранная сигнализация
- •Подраздел 13. Комплекс устройств связи и сигнализации в подземных выработках
- •Подраздел 14. Стволовая связь и сигнализация
- •Подраздел 15. Линейно-кабельные сооружения
- •Раздел 8. Автоматизация технологических процессов и диспетчеризация Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел 2. Вентиляторные установки
- •Подраздел 3. Калориферные установки
- •Подраздел 4. Шлюзовые устройства и вентиляционные двери
- •Подраздел 5. Водоотливные установки
- •Подраздел 6. Подземные дробильные установки
- •Подраздел 7. Подземные погрузочные пункты
- •Подраздел 8. Разгрузочные пункты
- •Подраздел 9. Обмен вагонеток
- •Подраздел 10. Подъемные установки
- •Подраздел 11. Конвейерный транспорт
- •Подраздел 12. Электровозный транспорт
- •Подраздел 13. Самоходный транспорт
- •Раздел 9. Требования к надшахтным зданиям, сооружениям и оборудованию Подраздел 1. Требования к надшахтным зданиям
- •Подраздел 2. Требования к приемным бункерам
- •Подраздел 3. Требования к эстакадам, галереям, перегрузочным и погрузочным узлам
- •Подраздел 4. Требования к резервным складам руды
- •Подраздел 5. Требования к башенным копрам
- •Подраздел 6. Ремонтное и складское хозяйства
- •Раздел 10. Генеральный план Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел 2. Состав горнодобывающего предприятия
- •Подраздел 3. Выбор площадки для строительства
- •Подраздел 4. Компоновка генерального плана
- •Подраздел 5. Пожарная, военизированная и сторожевая охрана предприятия
- •Раздел 11. Транспорт на поверхности рудников
- •Раздел 12. Теплоснабжение Подраздел 1. Выбор источника тепла
- •Подраздел 2. Выбор теплоносителя
- •Подраздел 3. Горячее водоснабжение
- •Подраздел 4. Тепловые сети
- •Раздел 13. Промышленная санитария Подраздел 1. Водоснабжение и канализация
- •Подраздел 2. Отопление и вентиляция
- •Глава 1. Надшахтные здания (башенные копры)
- •Глава 2. Здание подъемных машин
- •Глава 3. Вентиляторно-калориферная
- •Глава 4. Подземный дробильный комплекс
- •Глава 5. Административно-бытовое здание
- •Подраздел 3. Борьба с шумом вентиляционных установок
- •Раздел 14. Охрана труда и техники безопасности
- •Раздел 15. Противопожарная защита горнодобывающих предприятий
- •Раздел 16. Оценка воздействия на окружающую среду
- •Раздел 17. Комплексное освоение месторождений
- •Раздел 18. Организация строительства Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел 2. Сооружение вертикальных стволов
- •Подраздел 3. Сооружение устьев вертикальных стволов и технологических отходов
- •Глава 1. Оснащение проходки вертикальных стволов
- •Глава 2. Сооружение приствольных камер и сопряжений
- •Глава 3. Углубка вертикальных стволов
- •Глава 4. Армирование вертикальных стволов
- •Глава 5. Переход от проходки стволов к проведению горизонтальных, наклонных и камерных выработок
- •Подраздел 4. Проведение горизонтальных и наклонных горных выработок
- •Глава 1. Проветривание горных выработок
- •Глава 2. Водоотлив при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок
- •Глава 3. При больших глубинах - двух или трех-ступенчатый водоотлив
- •Глава 4. Подземный транспорт
- •Содержание
Подраздел 5. Водоотливные установки
380. Схему водоотлива, тип насосной станции главного водоотлива (незаглубленная, заглубленная) определять проектом, в зависимости от способа вскрытия, порядка разработки и гидрогеологических условий месторождения.
При расположении водоотливных установок в крепких и плотных породах предусматривать установки заглубленного типа, обеспечивающие повышение коэффициента полезного действия установки, упрощение автоматизации, повышение надежности работы при условии разработки мероприятий, исключающих затопление камер.
381. Нормальный приток воды в подземные выработки определять согласно указаниям раздела «Осушение месторождений» настоящих норм технологического проектирования.
382. Максимальный приток определять суммированием величин нормального притока и дополнительного в весенне-осенний период.
383. В зависимости от глубины разработки месторождения предусматривается сооружение одной главной водоотливной установки или ее комбинации с перекачными насосными станциями.
Необходимость участковых, вспомогательных и временных водоотливных установок обосновывать проектом.
384. В камерах водоотливных установок заглубленного типа предусматривать колодцы и дренажные насосы.
385. Насосные камеры оборудовать рельсовыми путями.
386. Если в насосной камере установлено более трех насосов, то в качестве грузоподъемных средств устанавливать электрические краны.
При установке кранов рельсовый путь через всю камеру не предусматривать.
387. В камерах установок предусматривать место для ремонта оборудования размером не менее площади, занимаемой одним насосным агрегатом.
388. Для обеспечения оптимальной температуры воздуха (не выше 26°С) в насосной камере и примыкающей к ней электроподстанции и работы водоотливной установки при герметически закрытых дверях в аварийный период предусматривается принудительная вентиляция.
При нагреве воздуха в насосных камерах приводами большой мощности до температуры выше 26°С предусматривать электродвигатели с замкнутой системой охлаждения.
Во всех случаях схему проветривания, теплоудаления из камер водоотливного комплекса, необходимость установки вентиляторов или эжекторов определять проектом.
389. Для откачки воды из зумпфов стволов шахт предусматривать зумпфовые водоотливные установки. В зумпфовых водоотливных установках предусматривать не менее двух насосов, один из них резервный.
Емкость водосборников главного водоотлива рассчитывается не менее чем на 4-часовой нормальный приток, а участковых на 2-часовой приток.
Водосборники водоотливных установок дренажных шахт рассчитываются на 2-часовой приток.
При подаче наносной установки до 100 м3/ч и наличии трех насосов в камере допускается устанавливать насосы на высоких фундаментах (конструкциях) высотой не менее 0,5 м с устройством пола на уровне откаточных путей.
При проектировании камер зумпфовых водоотливных установок предусматривать возможность выхода людей из камеры на горизонт и доставку в нее оборудования.
390. Каждый насос водоотливной установки имеет отдельный всасывающий трубопровод.
391. Высота всасывания каждого насоса по возможности минимальная и не превышает, указанную в характеристике насоса.
392. Скорость движения воды в нагнетательном трубопроводе не более 3 м/с.
393. Нагнетательные трубопроводы располагать, в стволах, оборудованных клетевым подъемом или лестничным отделением. Допускается прокладка таких трубопроводов по восстающим с лестничным отделением. Не допускается прокладка трубопроводов высокого давления (свыше 6,4 МПа) против торцевых сторон клети.
394. Для гашения возможных гидравлических ударов в нагнетательных трубопроводах устанавливать устройства, их количество и место установки определять проектом.
Расчет на прочность трубопроводов и металлоконструкций опор производить с учетом нагрузок от возможных гидравлических ударов.
395. Для устранения влияния температурных изменений длины нагнетательных трубопроводов устанавливать компенсирующие устройства (компенсаторы). Один из компенсаторов устанавливать в стволе перед выходом труб на поверхность (до 20 м от устья ствола).
Необходимость установки компенсаторов по всей длине трубопроводов и их количество определять проектом.
396. Для шахт с кислотной водой (рН меньше 5) предусматривать установку насосов, арматуры и трубопроводов из кислотоупорных материалов, а крепление выработок водоотливного комплекса - бетоном на сульфатостойком цементе.
397. Перед каждой ветвью водосборника (по движению воды), предусматривать осветляющие выработки.
Очистку водосборников и удаление осевшего в осветляющих выработках ила и твердых частиц производить механизированным способом, или твердые частицы, осевшие в осветляющих выработках, откачивать шламовыми насосами или эрлифтами в шламоотстойники.
398. При составлении графиков работы шахтных водоотливных установок
предусматривать снижение или снятие нагрузки водоотливных установок в период максимума нагрузок в питающей энергосистеме.
399. Водонепроницаемые перемычки в выработках, предназначенных для транспортирования руды самоходным транспортом, имеют свободный зазор между транспортным средством и стенкой проема с одной стороны не менее 500 мм, с другой - не менее 250 мм. В конструкции перемычки предусматривать направляющие для колес транспортного средства. Зазор между транспортным средством и верхом не менее 200 мм. В конструкции перемычки предусматривать направляющие для колес транспортного средства. Зазор между транспортным средством и верхом проема не менее 200 мм.
