Подраздел 4. Требования к резервным складам руды

705. Резервные склады руды могут быть четырех типов:

загружаемые передвижными реверсивными ленточными конвейерами и разгружаемые грейферными кранами на конвейерный транспорт;

загружаемые специальными погрузочными машинами (штабеле-укладчиками) и разгружаемые грейферными кранами на конвейерный транспорт;

загружаемые передвижными реверсивными ленточными конвейерами и разгружаемые ковшовым или роторным экскаватором;

загружаемые штабелеукладчиком и разгружаемые роторным электрическим экскаватором.

Последний тип является наиболее экономичным вследствие применения более легких строительных конструкций.

Резервные склады руды проектируются с учетом параметров используемых механизмов и машин и мер по обеспечению безопасности при эксплуатации складов.

706. По конструкциям склады предусматривать открытыми и закрытыми. Целесообразно применять в проектах открытые склады руды, предусматривая мероприятия по предотвращению пыления при загрузке и разгрузке.

707. Вместимость резервных складов руды принимать в пределах 5-10 суток.

Подраздел 5. Требования к башенным копрам

708. Многоканатные подъемные машины устанавливаются в верхней части башенных копров, нижняя часть которых максимально используется для размещения бункеров, разгрузочных устройств, технологического оборудования надшахтных зданий и вспомогательного оборудования подъемных установок.

709. Отметка пола машинного зала башенного копра определяется высотой переподъема сосудов над разгрузочными устройствами или верхней приемной площадкой с учетом размещения амортизирующих устройств и отклоняющих шкивов.

710. В башенных копрах, где высота до машинного зала превышает 20 м, для обслуживания всех этажей предусматривается (кроме лестниц) установка грузо-пассажирского лифта.

711. Помещение машинного зала башенного копра защищено от проникновения в него пыли и воды, приносимой из ствола подъемными канатами.

712. В башенных копрах, сооружаемых над стволами с вытяжной или нагнетательной вентиляцией, отделение для движения сосудов устраивается герметичным.

713. Температура воздуха в машинном зале обеспечивается +18°С. При наличии избыточных тепловыделений от электродвигателей предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.

714. Для монтажных и ремонтных работ предусматривать:

в машинном зале - мостовой или подвесной электрический кран, обеспечивающий подъем грузов с земли на все этажи копра (грузоподъемность крана и габаритные размеры монтажных проемов на перекрытиях башенного копра обеспечивают подъем максимальных узлов подъемной машины);

подъемный кран для заводки подъемных сосудов в станок копра на нулевой площадке;

комплекс механизмов для навески и смены подъемных сосудов и канатов.

715. Для посадки клетей при многоканатном подъеме целесообразно применять качающиеся площадки.

716. Проекты башенных копров учитывают требования и указания 13 главы СНиП 2 09-02 Сооружения промышленных предприятий.

717. Конструкции башенных копров рассчитывать в соответствии с указаниями СНиП 2.01.07 Нагрузки и воздействия и СНиП 2.09.03, глава 18 Сооружения промышленных предприятий.

718. Временные нормативные нагрузки на перекрытия принимать в соответствии с массой принятого технологического оборудования, но не менее 3,92 кПа (400 кгс/м²), на некоторых участках перекрытий учитывать монтажные нагрузки в зависимости от применяемого технологического оборудования.

719. Аварийные нагрузки при внезапном защемлении подъемного сосуда определять в соответствии с инструкцией завода-изготовителя подъемных машин, а при отсутствии ее принимать равным 1,75 суммарного разрывного усилия всех подъемных канатов одной ветви.

720. Балки амортизирующих устройств рассчитаны на нагрузку от усилия в канатах при аварийном торможении.