- •Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий с подземным способом разработки (методические рекомендации)
- •Раздел 1. Общие положения
- •Раздел 2. Геологическое обоснование проектных решений Подраздел 1. Общие геологические задачи
- •Подраздел 2. Требования к исходным данным по сырьевой базе и геолого-технической изученности месторождения
- •Подраздел 3. Геологические и геофизические материалы
- •Подраздел 4. Запасы полезных ископаемых и геолого-разведочные работы
- •Глава 1. Оценка запасов месторождений
- •Раздел 3. Осушение месторождений Подраздел 1. Основные положения
- •Подраздел 3. Отвод шахтных вод
- •Подраздел 2. Гидрозащита подземных выработок
- •Раздел 4. Горная часть Подраздел 1. Горный отвод
- •Подраздел 2. Границы шахтного поля
- •Подраздел 3. Охрана сооружений и природных объектов от вредного влияния горных разработок
- •Подраздел 4. Потери и разубоживание
- •Подраздел 5. Обеспеченность рудников вскрытыми, подготовленными и готовыми к выемке запасами
- •Подраздел 6. Проектная мощность рудников и срок их службы
- •Подраздел 7. Режим работы рудников
- •Подраздел 8. Вскрытие и подготовка месторождений
- •Подраздел 9. Горнокапитальные, горноподготовительные, нарезные выработки и порядок выполнения работ по их проведению
- •Подраздел 10. Скорость проведения горных выработок
- •Подраздел 11. Оборудование и форма сечения стволов шахт
- •Подраздел 12. Околоствольные дворы
- •Подраздел 13. Главные и вспомогательные автотранспортные уклоны (съезды)
- •Подраздел 15. Система разработки
- •Подраздел 16. Буровзрывные работы
- •Глава 1. Буровые работы
- •Глава 2. Взрывные работы
- •Подраздел 17. Доставка и погрузка
- •Подраздел 18. Закладочные работы
- •Подраздел 19. Механизация основных и вспомогательных работ
- •Подраздел 20. Внутришахтный транспорт
- •Подраздел 21. Проветривание рудников и борьба с рудничной пылью
- •Раздел 5. Горномеханическая часть Подраздел 1. Подъемные установки
- •Подраздел 2. Спуск крупногабаритного оборудования в шахту
- •Подраздел 3. Главные вентиляторные установки
- •Подраздел 4. Калориферные установки
- •Подраздел 5. Водоотливные установки
- •Подраздел 6. Компрессорные установки
- •Раздел 6. Электроснабжение, электрооборудование и электрическое освещение Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел. 2. Электроснабжение установок на поверхности рудника
- •Подраздел 3. Электроснабжение и электрооборудование подземных установок
- •Подраздел 4. Электрическое освещение подземных выработок
- •Подраздел 5. Электрификация подземного электровозного транспорта
- •Подраздел 6. Обслуживание электроустановок и штаты
- •Раздел 7. Связь и сигнализация Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел 2. Виды связи и сигнализации
- •Подраздел 3. Административно-хозяйственная производственная телефонная связь
- •Подраздел 4. Директорская и диспетчерская телефонная связь
- •Подраздел 5. Диспетчерская радиосвязь
- •Подраздел 6. Распорядительно-поисковая связь и оповещение
- •Подраздел 7. Производственная громкоговорящая связь
- •Подраздел 8. Радиофикация общего пользования
- •Подраздел 9. Промышленное телевидение
- •Подраздел 10. Документальная связь и средства оргтехники
- •Подраздел 11. Электрочасофикация
- •Подраздел 12. Пожарная и охранная сигнализация
- •Подраздел 13. Комплекс устройств связи и сигнализации в подземных выработках
- •Подраздел 14. Стволовая связь и сигнализация
- •Подраздел 15. Линейно-кабельные сооружения
- •Раздел 8. Автоматизация технологических процессов и диспетчеризация Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел 2. Вентиляторные установки
- •Подраздел 3. Калориферные установки
- •Подраздел 4. Шлюзовые устройства и вентиляционные двери
- •Подраздел 5. Водоотливные установки
- •Подраздел 6. Подземные дробильные установки
- •Подраздел 7. Подземные погрузочные пункты
- •Подраздел 8. Разгрузочные пункты
- •Подраздел 9. Обмен вагонеток
- •Подраздел 10. Подъемные установки
- •Подраздел 11. Конвейерный транспорт
- •Подраздел 12. Электровозный транспорт
- •Подраздел 13. Самоходный транспорт
- •Раздел 9. Требования к надшахтным зданиям, сооружениям и оборудованию Подраздел 1. Требования к надшахтным зданиям
- •Подраздел 2. Требования к приемным бункерам
- •Подраздел 3. Требования к эстакадам, галереям, перегрузочным и погрузочным узлам
- •Подраздел 4. Требования к резервным складам руды
- •Подраздел 5. Требования к башенным копрам
- •Подраздел 6. Ремонтное и складское хозяйства
- •Раздел 10. Генеральный план Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел 2. Состав горнодобывающего предприятия
- •Подраздел 3. Выбор площадки для строительства
- •Подраздел 4. Компоновка генерального плана
- •Подраздел 5. Пожарная, военизированная и сторожевая охрана предприятия
- •Раздел 11. Транспорт на поверхности рудников
- •Раздел 12. Теплоснабжение Подраздел 1. Выбор источника тепла
- •Подраздел 2. Выбор теплоносителя
- •Подраздел 3. Горячее водоснабжение
- •Подраздел 4. Тепловые сети
- •Раздел 13. Промышленная санитария Подраздел 1. Водоснабжение и канализация
- •Подраздел 2. Отопление и вентиляция
- •Глава 1. Надшахтные здания (башенные копры)
- •Глава 2. Здание подъемных машин
- •Глава 3. Вентиляторно-калориферная
- •Глава 4. Подземный дробильный комплекс
- •Глава 5. Административно-бытовое здание
- •Подраздел 3. Борьба с шумом вентиляционных установок
- •Раздел 14. Охрана труда и техники безопасности
- •Раздел 15. Противопожарная защита горнодобывающих предприятий
- •Раздел 16. Оценка воздействия на окружающую среду
- •Раздел 17. Комплексное освоение месторождений
- •Раздел 18. Организация строительства Подраздел 1. Общие положения
- •Подраздел 2. Сооружение вертикальных стволов
- •Подраздел 3. Сооружение устьев вертикальных стволов и технологических отходов
- •Глава 1. Оснащение проходки вертикальных стволов
- •Глава 2. Сооружение приствольных камер и сопряжений
- •Глава 3. Углубка вертикальных стволов
- •Глава 4. Армирование вертикальных стволов
- •Глава 5. Переход от проходки стволов к проведению горизонтальных, наклонных и камерных выработок
- •Подраздел 4. Проведение горизонтальных и наклонных горных выработок
- •Глава 1. Проветривание горных выработок
- •Глава 2. Водоотлив при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок
- •Глава 3. При больших глубинах - двух или трех-ступенчатый водоотлив
- •Глава 4. Подземный транспорт
- •Содержание
Подраздел 11. Конвейерный транспорт
623. При автоматизации шахтного конвейерного транспорта предусматривать:
предпусковую предупредительную сигнализацию вдоль всей конвейерной линии;
соблюдение технологической последовательности при дистанционном запуске и остановке конвейерных линий;
контроль нормальной работы конвейерной линии и заполнения приемных бункеров, штабелей и тому подобное;
контроль забивки течек, желобов, наличия материала на конвейерах, а также автоматический учет материала, транспортируемого конвейерной линией, автоматическое подавление пыли, только в необходимых случаях, обусловленных технологическими требованиями (предупреждение поломки оборудования, сокращение времени холостой работы конвейерной линии, учет непроизводительности и тому подобное);
контроль аварийного состояния конвейеров (обрыв, пробуксовка ленты, перегрев подшипников, перегрузка двигателя и тому подобное);
контроль продольного порыва ленты (при наличии серийно изготавливаемых датчиков порыва);
автоматическое отключение любого неисправного механизма и всех предшествующих ему по потоку и подачу соответствующего сигнала оператору;
возможность аварийной остановки и запрет централизованного пуска конвейерной линии с любого пункта линии;
местное сблокированное управление в случае отказа дистанционного управления;
исключение запуска конвейера при снятом ограждении приводных и натяжных станций.
624. Для сложных поточно-транспортных систем предусматривать управление механизмами поточно-транспортных систем из операторского пункта.
В операторский пункт выводится расшифровка всех контролируемых параметров и сигналов аварийного состояния механизмов с использованием элементов телемеханики.
Подраздел 12. Электровозный транспорт
625. Виды автоматизации электровозной откатки: электрическая централизация стрелок и сигналов, автоматическая светофорная блокировка, автоматическая блокировка стрелок и сигналов, дистанционное управление стрелочными переводами машинистом с движущегося электровоза, автоматическое и дистанционное управление электровозами на трассе движения, в местах погрузки и разгрузки составов (при наличии соответствующей серийно выпускаемой аппаратуры).
626. Основными видами устройства автоматизации для всех выработок, включая и околоствольные дворы, независимо от производительности подземного рудника и количества действующих электровозов, является автоматическая светофорная блокировка и дистанционное управление стрелочными переводами машинистом с движущегося электровоза.
627. Проектирование электрической централизации стрелок и сигналов для действующих и вновь проектируемых подземных рудников допускается в исключительных случаях и обосновывается технико-экономическим расчетом. Для горизонтов со сложной транспортной схемой и интенсивным движением поездов на участках с кольцевой откаткой предусмотреть автоматическую блокировку стрелок и сигналов. Автоматическая светофорная блокировка предусматривается во всех случаях при работе двух или более электровозов.
628. Проект автоматизации электровозной откатки вновь строящихся шахт разрабатывается для путевого развития на расчетный год. Для действующих шахт автоматизацию электровозной откатки проектировать для путевого развития, которое без указанных устройств не может обеспечить планируемую производительность.
629. При проектировании автоматической электровозной откатки разрабатывается организация движения поездов и маршрутизация. В маршрутизацию включить только основные маршруты. Маршрутизация обеспечивает наименьшее количество аппаратуры (стрелочных электроприводов, датчиков, светофоров и кабеля). Стрелочные переводы применяются предпочтительно с отжимными остряками.
630. Устройства автоматизации электровозной откатки удовлетворяют Требованиям промышленной безопасности при ведении работ подземным способом, утвержденных приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 25 июля 2008 года № 132.
631. Для передачи команд машинистам электровозов применяются, в основном, двухзначные светофоры с красным (запрещающим) и зеленым (разрешающим) показаниями. Как правило, на светофоре высвечивается запрещающее показание.
632. Светофоры устанавливаются с правой стороны по ходу поезда или над осью пути.
633. Система сигнализации обеспечивает автоматическую смену зеленого огня светофора на красный после проследования состава за светофор. В отдельных случаях допускается смена показания после освобождения маршрута.
634. Для связи поездов с электрической схемой автоматизации используются путевые датчики, которые устанавливаются в зависимости от назначения в следующих местах:
датчики запроса, извещающие о подходе поезда к светофору, при выходе из орта - перед светофором на расстоянии 5-10 м, во всех остальных случаях - перед светофором на расстоянии не менее тормозного пути;
датчики переключения сигнальных огней светофора с зеленого на красный - на расстоянии 1-2 м за светофором;
датчики разделки (освобождения) маршрутов - в местах, обеспечивающих полное освобождение маршрута.
Для подачи сигналов запроса с мест, при отсутствии путевых датчиков устанавливаются датчики ручного действия (кнопки).
635. Для обеспечения безопасности движения поездов блокировка враждебных маршрутов осуществляется с момента открытия сигнала до освобождения ограждаемого им участка.
636. Стрелки, управляемые с электровозов, оборудуются световыми указателями положения и имеют местное кнопочное управление.
637. При дистанционном управлении стрелками и сигналами на пульте диспетчера предусматривать световой контроль состояния огней светофоров, положения стрелок, занятости маршрутных участков, световой и звуковой сигнал запроса. На пульте устанавливать запломбированные кнопки искусственной разделки маршрутов для восстановления электрической схемы при сбое в работе системы централизации.
638. Аппаратура автоматизации устанавливается со стороны людского прохода в местах горных выработок, исключающих ее повреждение при сходе состава с рельсового пути.
