- •Авторы:
- •Рецензенты:
- •Isbn 5-91131-167-4
- •Глава 2 ювелирные товары 93
- •Глава 3 Часы 122
- •Глава 4 Игрушки 137
- •Глава 5 Книги 153
- •Глава 6 281
- •1.1. Общие сведения об изделиях народных художественных промыслов
- •1.2. Классификация изделий народных художественных промыслов
- •1.3. Изделия, полученные художественной обработкой дерева
- •1.4. Изделия из керамики
- •1.5. Изделия из кости
- •1.6. Изделия из камня
- •1.7. Изделия, полученные художественной обработкой металла
- •1.8. Изделия лаковой живописи
- •1.9. Изделия художественной вышивки и росписи тканей
- •1.10. Изделия кружевоплетения и пуховязания
- •1.11. Художественные ковровые и тканые изделия
- •1.12. Изделия мастеров Крайнего Севера и Дальнего Востока
- •1.13. Качество, маркировка, упаковка и хранение изделий народных художественных промыслов
- •Глава 2 ювелирные товары
- •2.1. Общие сведения о ювелирных товарах
- •2.2. Классификация и ассортимент ювелирных изделий
- •2.3. Клеймение ювелирных изделий
- •2.4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ювелирных изделий
- •2.5. Идентификация и диагностика ювелирных изделий
- •2.5.1. Идентификация сплавов драгоценных металлов
- •2.5.2. Идентификация и диагностика вставок из драгоценных камней
- •2.6. Контроль качества ювелирных изделий
- •Глава 3 Часы
- •3.1. Общие сведения о часах
- •3.3. Классификация и ассортимент часов
- •3.4. Маркировка часов
- •3.5. Качество часов
- •Глава 4 Игрушки
- •4.1. Общие сведения об игрушках
- •4.2. Классификация и характеристика игрушек
- •4.3. Требования к качеству игрушек
- •Глава 5 Книги
- •5.1. Особенности книги как товара
- •5.2. Возникновение и развитие письменности и книгопечатания
- •5.3. Состояние издательского дела в современной России
- •5.4. Основы формирования качества изданий
- •5.4.1. Этапы издания
- •5.4.2. Редакционная обработка рукописи
- •5.4.3. Художественное и техническое оформление книги
- •Isbn 5-91131-104-6
- •Глава 2. Организация издательского дела в России;
- •5.4.4. Выбор материалов для изготовления книги
- •5.4.5. Полиграфическое производство
- •5.5. Потребительские свойства книги
- •5.6. Классификация изданий
- •5.6.1. Термины и определения
- •5.6.2. Классификация периодических изданий
- •5.6.3. Классификация непериодических изданий
- •5.7. Основы книготорговой библиографии
- •5.8. Требования к качеству изданий
- •5.9. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение книг
- •Глава 6
- •6.1. Товары школьного назначения
- •6.1.1. Изделия из бумаги и картона
- •6.1.2. Принадлежности для письма
- •6.1.3. Принадлежности для черчения
- •6.1.4. Товары художественного назначения
- •6.1.5. Школьные принадлежности
- •6.1.6. Микрокалькуляторы
- •6.2. Товары офисного назначения
- •6.2.1. Настольные принадлежности
- •6.2.2. Товары для делопроизводства
- •6.2.3. Бумажная продукция
- •6.2.4. Мелкоофисное оборудование
- •6.2.5. Аксессуары делового человека
- •6.3. Требования к качеству канцелярских товаров
5.4.5. Полиграфическое производство
Под полиграфическим производством понимают совокупность технологических процессов, преобразующих издательский оригинал произведения в тираж издания. В основе полиграфии лежат процессы многократного переноса изображения с печатной формы на бумагу.
Процесс печати начинается с изготовления печатной формы, который включает в себя набор текста, изготовление клише, верстку и монтаж формы.
Следующим этапом производства книги является печатание, Для получения оттиска на бумаге изображение на печатной форме покрывают краской и после этого прижимают к ней лист бумаги. Краска переходит на бумагу, образуя оттиск. Этот!; процесс называется печатанием. Печатание осуществляется на|? печатных машинах. Печатающие элементы на печатной форме могут быть выпуклыми, углубленными и плоскими. В зависимости от этого в полиграфии применяются три основных способа размножения текста и иллюстраций: высокая, глубокая и плоская печать.
Следует иметь в виду, что способы изготовления текстовых и иллюстрационных печатных форм для каждого вида печати раз45 личны. В основе изготовления текстовой печатной формы лежит так называемый способ набора, т. е. процесс составления формь* из отдельных элементов, соответствующих буквам и знакак$ оригинала. Характер начертания знаков не имеет существенного! значения, что значительно упрощает технологию изготовлени ! формы. В основе же изготовления иллюстрационных печатным! форм лежат фотографические процессы, которые позволя: получать точные копии воспроизводимых оригиналов.
Заканчивается изготовление книги брошюровочно-пере плетными процессами, в ходе которых производится резка1 складывание и шитье отпечатанных листов, покрытие их об ложкой или переплетом и окончательная отделка изданий.
Изготовление печатной формы для любого способа печат начинается с набора текста. Различают безнаборный и набор; ный процессы изготовления печатной формы.
Безнаборное издание выполняется путем репродуцирова ния (фотографирования) полос другого издания. i
Наборное издание предполагает использование набор для формирования строк текста и страниц для печатных фор" Различают металлический, фотографический и компьютер ный набор текста.
Металлический набор — набор, сформированный из литер или строк, отлитых из сплава свинца, сурьмы и олова. Металлический набор нашел широкое применение в высокой печати, однако широко применяется и при изготовлении текстовых форм плоской и глубокой печати.
Фотонабор — процесс изготовления текстовых диапозитивов на фотонаборных машинах. Принцип работы фотонаборной машины сходен с принципом работы буквоотливной машины— монотипа (см. ниже). На клавиатурном аппарате получают перфорированную ленту с кодированным текстом. Вместо буквоотливного аппарата установлен фотоаппарат, работающий в автоматическом режиме. Вместо рамки с матрицами он имеет рамку с фотолитерами, которые представляют собой прозрачные пластинки с изображением букв. В результате работы фотонаборной машины на фотопленке получаются диапозитивы строк текста, которые можно подвергать верстке и использовать для изготовления форм плоской и глубокой печати.
Компьютерный набор — набор текста с помощью ЭВМ, корректура, формирование строк и страниц, распечатка текста в электронной издательской системе для изготовления оригинал-макета.
Машины с компьютерным набором — это высокоскоростные установки не имеющие подвижных деталей и узлов. В таких установках все знаки хранятся в форме шрифтовых комплектов в памяти компьютера. Набранный текст и иллюстрации высвечиваются на экране монитора. Кегль шрифта и его гарнитура регулируются электронными средствами.
Текст, записанный на компакт-диске или флэш-карте, вводится в компьютер, обрабатываться процессором текста и передается на автоматизированное рабочее место верстальщика (АРМ). На мониторе АРМ можно выполнять верстку и вводить иллюстрации методом сканирования. Электронная наборная машина может выдавать фотографическое изображение (негатив или диапозитив), которое можно использовать для изготовления форм для высокой (фотополимерная печать), глубокой и плоской печати. Электронный эквивалент распечатки можно сохранить на компакт-диске.
Изготовление текстовой формы. На форме высокой печати печатающие элементы возвышаются над пробельными и находятся в одной плоскости (рис. 5.11).
После нанесения на них краски в процессе печатания они дают оттиск. Этим способом печатается большая часть "серьезных" книг, журналов и газет. В выходных данных высокую печать часто называют типографской печатью. Для изготовления текстовой формы для высокой печати используется металлический набор, а в последнее время и компьютерный набор; для фотополимерной печати.
Различают два вида металлического набора: ручной и ма шинный.
Ручной набор. Это самый старый вид набора. Однако и сей* час он находит применение для набора заголовков, объявлений! афиш и рекламы. Для ручного набора текста используются rof, товые типографские шрифты. Типографский шрифт изготов ляют в виде отдельных литер разных размеров и гарнитур поставляют в виде комплектов, содержащих все прописные
строчные буквы, цифры и знаки препинания одного размера и одной гарнитуры и линейки.
Для каждой буквы алфавита используется отдельная типографская литера. Литера представляет собой металлический брусок (рис. 5.12), на верхнем торце которого имеется рельефное изображение буквы. Вокруг очка литеры имеются небольшие пробельные участки — заплечики. Благодаря им на оттиске образуются пробелы между строками и буквами.
д в
К пробельным материалам относятся шпации, квадраты, шпоны. Это брусочки разной толщины (рис. 5.12, в, г, д), не имеющие очка и служащие для разделения слов, строк и для заполнения пустого пространства в тексте
Из литер и пробельных материалов вручную составляют слова и строки, которые устанавливаются на гранку — доску с бортиками, ограничивающими длину строки. Постепенно на доске образуется колонка набора, которую также называют гранкой.
Машинный набор. Известны два основных вида наборных машин: буквоотливные и строкоотливные.
Буквоотливная наборная машина (монотип) состоит и клавиатурного и отливного аппаратов. При нажатии клавиш- на бумажной ленте пробивается кодовая комбинация отверс тий, соответствующая данной букве. В отливном аппарате, гд имеются матрицы для всех букв, по бумажной ленте автома тически отливается набор. Буквоотливные машины исполь зуются для набора наиболее сложной научной и справочно' литературы, где в тексте много сложных выделений и формул' Книги и журналы с менее сложным текстом, а также газет» набираются на строкоотливных машинах.
Строкоотливные наборные машины (линотипы) набира ют текст в виде монолитных металлических строк с рельефно печатающей поверхностью. Каждая такая машина состоит клавиатуры, магазина и отливного и разборочного аппаратов' При нажатии клавиши с обозначением буквы из магазина вы j бирается металлическая матрица, которая служит литьево" формой соответствующей буквы. Из матриц составляютс целые строки, которые затем механически переносятся в от; ливной аппарат. Здесь матрицы заливаются расплавленныг металлом, и он быстро остужается. Отлитая строка выталкива ется из машины и устанавливается на гранку.
Фотополимерная печатная форма высокой печати изгот товляется из высокомолекулярного органического вещества^ обладающего светочувствительностью и пригодного для копи рования на него негатива. После экспонирования материала растворения специальным растворителем слоя на неосвещен ных (пробельных) участках — на форме образуются выпуклы. печатающие элементы. Одна фотополимерная печатная форма позволяет выполнить до 1 млн оттисков.
Изготовление иллюстрационной формы. Иллюстраци для изданий с металлическим набором воспроизводятся с помощью цинковых пластин — клише. Этот процесс называется цинкографией. Клише в готовом виде представляют собой цинковые пластины с рельефным изображением, которое формируется с помощью фотохимических и электромеханических методов. В зависимости от характера изображения клише могут быть штриховыми, полутоновыми и цветными.
Штриховые клише, как на то указывает их название, применяются для воспроизведения рисунков, выполненных пером, чертежей, графиков, рукописного текста и других аналогичных оригиналов.
При фотохимическом методе изготовления иллюстрацию в начале фотографируют. Полученный негатив помещают на металлическую пластину, покрытую светочувствительной желатиной. Свет от мощной лампы, проходя через прозрачные участки негатива, вызывает задубливание (затвердевание) желатинового слоя. Задубленная желатина теряет способность растворяться в воде. Желатиновое покрытие под непрозрачными участками негатива сохраняет растворимость в воде и при проявлении вымывается, оставляя чистую металлическую поверхность. После этого всю поверхность пластины подвергают воздействию кислоты. Травление происходит только на участках, не защищенных задубленным покрытием, в результате возникает необходимый рельеф.
Для воспроизведения полутоновых изображений (фотоснимков, рисунков и др.), состоящих из светотеней, изготовляются полутоновые клише. Для этого иллюстрацию фотографируют через растр — сетку из непрозрачных черных линий. Растр разделяет иллюстрацию на точки, размер которых изменяется в зависимости от коэффициента отражения того или иного участка изображения (рис. 5.13).
На темном участке изображения растр дает крупные темные точки, а на светлом — мелкие, более удаленные друг от друга. На основе полученного негатива изготовляется клише таким же способом, как и штриховые клише.
Цветной оригинал воспроизводится с помощью цветоделения. Это достигается путем фотографирования цветного оригинала на три разные печатные формы через три цвето- делительных светофильтра, соответствующие желтой, синей и красной краскам. Как правило, добавляют еще и четвертую
форму — для черного цвета, что позволяет увеличить четкость изображения.
Цветной оттиск получают путем последовательного наложения желтой, синей, красной и черной красок с четырех разных печатных форм. Цветоделение осуществляется в репродукционном фотоаппарате, но существует и более современный метод электронного цветоделения с помощью сканнера и компьютера.
Монтаж печатной формы. Поел набора текста, заголовков и клише начинается компоновка страниц в соответствии с версткой, приложенной к издательскому оригиналу.
Отпечатки гранок не соответствуют книжным полосам (страницам) по длине, в них отсутствуют иллюстрации и другие элементы текста.
Монтаж печатной формы осуществляется в массивной стальной раме. При верстке гранки набора делят на полосы заданного формата, помещают на свое место изготовленный отдельно заголовки, клише, таблицы, формулы, цитаты, подстрочные примечания. Набранные полосы с помощью специальных зажимов закрепляются стальной раме в соответствии с порядком спуска полос (рис. 5.14).
Рис.
5.13. Оттиск с растрового клише в сильно
увеличенном виде (внизу — оттиск в
натуральную величину)
При изготовлении гальваностереотипов под прессом делают отпечаток оригинальной формы на листе воска, пластика или свинца. Затем на отпечаток пульверизацией раствора наносят соединение серебра и помещают его в электролитическую ванну, где на поверхности отпечатка наращивается слой меди. Этот слой, закрепленный на толстой свинцовой подложке, и образует долговечную печатающую поверхность.
Литейный способ дает самые дешевые стереотипы. На оригинальную печатную форму накладывают тонкий (1 мм) лист специального многослойного картона и с помощью пресса получают с нее матрицу. Затем матрицу металлизируют путем пульверизации расплавленным металлом, который по остывании и образует копию печатающей поверхности.
Пластмассовые стереотипы получают методом прессования листов из термопластичных полимеров.
Стереотипы дешевле, легче и быстрее изготавливаются, дольше служат и могут быть изогнуты для наложения на цилиндры ротационных печатных машин. Для того чтобы обеспечить доставку газет для подписчиков и покупателей в день их выпуска стереотипы пересылают самолетами в города по месту их проживания и используются для печати в местных типографиях.
Глубокая печать. На формах глубокой печати печатающие элементы углублены, причем в различной степени (в зависимости от требуемой интенсивности окраски в данном месте), а пробельные элементы возвышаются над ними и находятся в одной плоскости (см. рис. 5.14). На один квадратный сантиметр площади поверхности металлической печатной формы приходятся тысячи ячеек.
Процесс изготовления формы начинается с набора текстового материала и изготовления штриховых и полутоновых иллюстраций. Сначала фотографируется оттиск с выполненного шрифтового набора. Перенос фотографического изображения с фотопленки на форму осуществляется с использованием светочувствительного промежуточного слоя — резиста. В качестве резиста используется светочувствительная желатиновая кислотостойкая бумага. Свет лампы направляется через фотопленку на бумагу, при этом желатиновое покрытие задублива ется. Степень задубливания пропорциональна освещенности. На темных участках желатина задубливается в меньшей степени чем на светлых. После экспонирования бумага накладывается на формный цилиндр и подвергается проявлению теплым водным раствором глицерина. Незадубленная желатина переходит в раствор. Цилиндр помещают в кислотную ванну, в которой печатающие участки вытравливаются на глубину, зависящую от количества задубленного резиста, оставшегося на цилиндре В результате получается цилиндрическая форма глубокой печати с вытравленными ячейками разной глубины. Для увеличения срока службы поверхность цилиндра хромируется.
В настоящее время нашел широкое распространение метод изготовления формных цилиндров с помощью электро- механического гравирования. При таком методе полутоновое изображение сканируются оптическими головками, сигналы которых подаются на компьютер для преобразования в цифровую форму. Цифровые сигналы управляют резцом с алмазным наконечником, который прорезает в медном покрытии вращающейся заготовки формного цилиндра ячейки разной ширины и глубины со скоростью порядка 4000 ячеек в секунду.
Среди других методов изготовления формных цилиндров глубокой печати известны:
лазерное гравирование, при котором ячейки переменной ширины и глубины прожигаются в пластмассовом покрытии заготовки формного цилиндра лазерным лучом, управляемым в соответствии с цифровыми данными электронного сканера, или компьютера;
электронно-лучевое гравирование, при котором на поверхности покрытой медью заготовки формного цилиндра гравируется 100 000-150 000 ячеек в секунду, что позволяет уменьшить время изготовления формного цилиндра в 3 раза по сравнению с электромеханическим гравированием.
Последние виды глубокой печати могут конкурировать с офсетной печатью, особенно, на рынке малотиражных изданий.
Плоская печать. Процессы плоской печати существенно отличаются от процессов высокой печати. Если при высокой печати печатание осуществляется непосредственно с типографского шрифта и клише, то при плоской печати выполненный шрифтовой набор сначала фотографируется. Затем полученный пленочный негатив используется для переноса изображения набора на формный материал, покрытый светочувствительным слоем. После проявления поверхность формы подвергают химической обработке, в результате которой пробельные элементы становятся хорошо восприимчивыми к воде, а печатающие элементы — к жирной краске. Таким образом, на форме плоской печати (рис. 5.15) печатающие и пробельные элементы находятся в одной плоскости. Для получения оттиска поверхность печатной формы сначала увлажняют водой, которая покрывает только пробельные элементы.
Затем на форму накатывают жирную печатную краску, которая ложится только на печатающие элементы. После этого к форме прижимают бумагу и таким образом получают оттиск. В последнее время разработаны печатные формы, не требующие увлажнения.
Плоская печать широко применяется для печатания многокрасочных изданий, в том числе школьных учебников. К наиболее распространенным видам плоской печати относятся офсетная и фототипная печать.
Офсетная печать. Печатание с плоской формы может производиться непосредственно на бумагу, как это показано на рис. 5.15, однако при этом форма быстро изнашивается, а к бумаге предъявляются высокие требования. Поэтому в современной полиграфии используется способ, при котором краска с печатной формы передается сначала на резиновую поверхность, а с нее переносится на бумагу. Такой способ назван офсетной печатью. Его достоинством является то, что для оттисков может быть использована даже низкосортная и шероховатая бумага, печатная форма изнашивается значительно медленнее. Офсетным способом можно печатать с большой скоростью одно- и многокрасочные текстовые и иллюстрационные изображения как на листовых, так и на рулонных машинах.
Благодаря простоте изготовления печатных форм в настоящее время офсетная печать стала самым распространенным способом печати.
Фототипная печать — способ безрастровой печати, основанный на свойстве желатины избирательно впитывать влагу в зависимости от дозы облучения. При экспонировании желатинового слоя, нанесенного на гибкую печатную форму, происходит ее задубливание на глубину, зависящую от оптической плотности негатива: в самых светлых участках негатива (там, где изображены буквы) глубина дубления будет наибольшей. Экспонированную копию промывают в воде, для того чтобы фототипный слой набух. В процессе печатания незадубленные участки, насыщенные влагой, отталкивают краску, а за дубленные — воспринимают ее тем больше, чем больше степень их задубливания. Репродукции, выполненные с помощью фототипной печати, отличаются очень высоким качеством, но износостойкость печатной формы уступает офсетной печати.
Другие способы печати. В оперативной полиграфии получили широкое распространение трафаретная и электронно- трафаретная печать.
Трафаретная печать — способ печати, при котором краска продавливается специальным тупым ножом -— ракелем через печатающие элементы печатной формы из тончайшей металлической сетки (от 54 до 180 нитей на 1 см) на запечатываемый материал, а закрытые пробельные элементы печатной формы не дают краске проникать на этот материал. Благодаря тому, что при трафаретной печати можно получать на оттиске слой, толщина которого во много раз больше, чем на оттиске при высокой и офсетной печати, изображения получаются яркими, насыщенных цветов, печатать можно на самых разных материалах, и не обязательно плоских. Трафаретная печать успешно используется для печати этикеток, художественных репродукций с картин, написанных масляными красками, плакатов, афиш, рекламных проспектов, книг для слепых, на переплетных крышках.
Электронно-трафаретная печать относится к самому эффективному варианту оперативной полиграфии. Печать осуществляется на ризографах — аппаратах, в которых используются последние достижения оптики, полиграфической техники и цифровой электроники. Подключив ризограф к компьютеру, его можно использовать для оперативного создания, редактирования и размножения любых полиграфических изданий.
Процесс копирования состоит из подготовки с помощью встроенного сканера рабочей матрицы и копирования. Сканер считывает информацию, кодирует ее и создает соответствующий цифровой файл. Изображение формируется на многослойной мастер-пленке в виде микроотверстий, выжигаемых термоголовкой, управляемой этим цифровым файлом. Мастер- пленка используется, как трафарет, для тиражирования любых документов. С одной рабочей матрицы можно получить не менее 4000 оттисков хорошего качества.
Для печатания изданий используются машины для высокой печати (их называют типографскими), машины для офсетной печати, машины для глубокой, трафаретной и других видов печати.
Кроме того, печатные машины делятся на виды:
по виду бумаги для печати — на рулонные (печатающие на бумажной ленте с рулона и листовые (печатающие на отдельных листах бумаги);
по числу красок — на одно-, двух-, трех- и многокрасочные;
по числу запечатываемых сторон бумаги — на одно-, двусторонние и комбинированные;
по виду продукции — на универсальные и специализированные (газетные, книжно-журнальные, иллюстрационные);
по формату — на малоформатные (от 21X 30 до 54 X 70 см), среднего формата (от 60x90 до 84 X108 см) и крупноформатные или двойного формата (от 90 х 120 см).
Важнейшими частями типографской печатной машины являются: устройство, на котором закрепляется печатная форма;
красочный аппарат; пресс, прижимающий бумагу к печатной форме; механизмы для подачи бумаги и для вывода отпечатанной бумаги из машины.
В зависимости от того, какую форму имеют печатная поверхность и пресс, типографские печатные машины принято подразделять на тигельные, плоскопечатные и ротационные.
На тигельных типографских машинах как поверхность пресса — тигля, так и поверхность печатной формы, закрепленной на талере, — плоские (рис. 5.16, а). Такая конструкция машины позволяет создавать при печати высокое давление, что необходимо для получения четкого оттиска на книжных обложках, вклейных иллюстрациях, бланках, открытках и пригласительных билетах. Повысить давление можно за счет уменьшения площади печатной формы. По этой причине тигельные машины используют для получения небольших отпечатков, площадью не более развернутого титульного листа.
Плоскопечатные типографские машины оборудованы плоским столом — талером, на котором размещается печатная форма. Бумагу к форме прижимает цилиндрический пресс. В этой конструкции талер с печатной формой совершает возвратно-поступательные движения, проходя сначала под валиком красочного аппарата, а затем вместе с бумагой — под печатным цилиндром (рис. 5.16, б).
Плоскопечатные машины позволяют получать четкие оттиски на бумажных листах большой площади со скоростью от 1,5 до 2,5 тыс. оттисков в час. Они широко применяются для печатания книг.
Печатная секция ротационных печатных машин состоит из одной пары (рис. 5.16, в) или из двух пар (рис. 5.17) цилиндров: печатающего и формного, расположенных так, чтобы можно было запечатывать сразу обе стороны бумаги. В этих машинах печатная форма имеет цилиндрическую поверхность. В качестве печатной формы используются гибкие пластины стереотипа. Бумажная лента, проходя последовательно через обе пары цилиндров, получает оттиск, с обеих сторон разре-
зается в самой машине на отдельные листы, которые здесь же складываются в тетради.
Таким образом, печатание на ротационных машинах происходит непрерывно и с очень большой скоростью (120 тыс. экземпляров газет в час).
Традиционные способы печати неразрывно связаны с изготовлением печатных форм и использованием механического давления. Новые способы печати отличаются от традиционных тем, что в них не используются печатные формы и они являются бесконтактными. Такие способы основаны на электрографических процессах (лазерные принтеры), струйно-принтерной технике, термографии, которые широко используются в оперативной полиграфии.
Брошюровочно-переплетные работы. Брошюрой называется непериодическое издание объемом от 5 до 48 страниц, независимо от того, выпущено оно в обложке или в переплете. Книга — непериодическое текстовое издание объемом свыше 48 страниц.
Каждая брошюра или книга представляет собой блок листов, заключенный в обложку или переплет.
Книжный блок — комплект, скрепленных в корешке тетрадей или отдельных листочков, содержащий все страницы и другие детали будущей книги.
Обложка — это бумажное покрытие, которое предохраняет издание от внешних воздействий, сообщает о нем основные данные и служит элементом внешнего художественного оформления брошюры или книги.
Переплет — покрышка готового издания, состоящая из твердой переплетной крышки, окантовочного материала и упрочняющих деталей. Переплет значительно прочнее обложки и более надежно защищает книгу от повреждений.
Брошюровочные работы. К брошюровочным работам относятся операции, связанные с изготовлением блоков: резка запечатанных текстом листов; фальцовки тетрадей; скрепления и обработки блоков; крытье обложкой.
Изготовление блока. Для изготовления книжных блоков, предназначенных для вставки в переплетную крышку, производится ряд дополнительных операций: приклейка форзацев к первой и последней тетрадям блока, сушка, обжим, кругление и каширование корешка и наклейка упрочняющих элементов (каптала, гильзы).
Изготовление книжного блока начинается с фальцовки отпечатанного бумажного листа. Фальцовкой называется операция сгибания, складывания листа в тетрадь. На рис. 5.18 показана схема спуска полос, процесс фальцовки бумажного листа и полученная тетрадь. Отдельные тетради дополняют необходимыми вклейками, вкладками, приклейками, наклейками, закладками и ленточкой.
Вклейка — это лист с иллюстрацией, приклеиваемый к корешковому полю одной из страниц тетради. Такая необходимость возникает, когда иллюстрация или таблица не умещается на странице или развороте страниц, или когда иллюстрация, в отличие от всего издания, цветная или выполнена на более качественной бумаге.
Вклейкой может быть и лист, напечатанный взамен того, который содержит недопустимую ошибку и выдран (отрезан) так, что остается полоска у корешка; к ней и приклеивают новый лист. Этот процесс называется выдиркой. Выдирку можно делать и в блоке, и в уже переплетенной книге.
Накидки — листы того же формата, что и листы книги, но отпечатанные на другой бумаге, или другим способом печати, или большим числом красок, накинутые на корешок той или иной тетради будущего блока.
Вкладка — это отдельная тетрадь из четырех или большего числа страниц, вложенная в середину одной из тетрадей издания и сшитую вместе с нею. На вкладке, как и на вклейках, обычно печатают цветные иллюстрации на более качественной! бумаге.
Накидки и вкладки удобнее для механизации и автоматизации изготовления книжного блока, и ими пользуются, когда иллюстрации в книге можно без ощутимого ущерба для чита-г теля поместить группами в нескольких местах, а не каждую; вблизи текста, с которым она связана.
Приклейка — это лист с иллюстрацией, приклеенный узкой полоской к корешку внешней страницы тетради. Для приклей-' ки отдельных листов часто используют стержни. Стержен1 представляет собой полоску тонкой ткани (коленкора) ил
плотной бумаги. Полоску сгибают вдоль вдвое и приклеивают одной половиной к наружному листу тетради, другую к присоединяемому листу.
Наклейка это качественная иллюстрация, напечатанная отдельно от издания, наклеенная на оставленное для него место в тексте или на переплетной крышке. В современной книге наклейки — редкость, так как требуют ручного труда.
Закладка — листовое издание (типа открытки), предназначенное для вкладывания между страницами книги, чтобы быстро находить место, на котором прервано чтение. Часто используется для рекламы продукции издательства.
Такую же функцию выполняет ленточка, или ляссе. Это узкая тесьма, которая одним концом приклеивается к корешку книжного блока, а вся остальная часть прокладывается между страницами так, чтобы другой конец выступал за нижний обрез блока.
Книжный блок обычно состоит из нескольких тетрадей, скрепленных с одной стороны, которая называется корешком блока. Крепление листов в книжных блоках называется шитьем. Шьют блоки нитками, проволокой (скобами), а иногда склеивают.
Различают брошюрное шитье, если изделие имеет небольшое число листов, и переплетное — при большом количестве листов.
Брошюрное шитье обычно выполняется скобами втачку и внакидку или клеевым способом (рис. 5.19, а, б, в).
Втачку сшивают блоки, скомплектованные подборкой отдельных листов, при этом блок прошивают проволочными скобами на некотором расстоянии (4-5 мм) от края корешка.
Шитье в накидку (обыкновенное) выполняют скобами с загибом внутри.
Корешок блока листов, соединенных клеем окантовывают прочной бумагой или другими покровными материалами.
Переплетное шитье вразьем. По существу это потетра дное; шитье внакидку с загибом скоб не внутри, а наружи на марле' (рис. 5.19, г). Каждую тетрадь прошивают нитками или скобами через сгиб одновременно с полоской марли или тесьмой.
После сшивания книжных блоков производятся прессовый;- обжим и заклейка корешка. При обжиме уменьшается толщи? на блока, что улучшает условия последующей обрезки. Кром того, при обжиме повышается прочность соединения тетрадей Обжатые блоки обрезают с трех сторон до нужного формата н~ резальных машинах.
Крытье обложкой. Чтобы избежать применения обили ненужных вариантов обложек, все их виды стандартизован ГОСТ 22240-76 установил четыре стандартных типа обложе- В основном они отличаются способом соединения с блоком о. печатанных листов:
1) обложка типа 1 (рис. 5.20) изготовляется из прессшпан ; широко используется для изданий, не рассчитанных на дл
тельное пользование (справочники путеводители, телефонные книжки и т. п.).
обложка типа 2 приклеивается к блоку только по корешку, изготовляется из лощеного картона, гибкая, с кантами. Применяется такая обложка для ведомственных и производственных изданий;
обложка типа 3 предусматривает приклеивание не только к корешку, но и к тонкой (5-7 мм) кромке первой и последней страниц у корешка. Такое крытье называется — вроспуск. Обложка — мягкая, обрезная, изготовляется из коленкора или клеенки, предназначена для изданий, рассчитанных на ношение в кармане;
обложка типа 4 — составная, цельнобумажная, жесткая, с кантами с окантованным корешком. В отличие от обложки типа 3, страницы обложки у корешка соединяются дополнительной полоской бумаги. Для покрытия корешка и обложки допускается использование ламинированной бумаги, бумажного ледерина и т. д. Применяется в изданиях сравнительно небольшого объема.
По форме корешка обложки бывают с фальцованным (согнутым в один сгиб) и прямым (плоским) корешком; переплетные крышки — с прямым и кругленым корешком.
По размерам относительно блока различают обложки обрезные (т. е. тех же размеров, что и блок, без кантов) и с кантами (выступами за пределы книжного или брошюрного блока с трех сторон на 3-4 мм).
По виду углов обложки бывают только с прямыми углами^ а крышки — прямыми и круглеными (с небольшим радиусом закругления).
В массовом книжном производстве чаще всего используч ют обложки без кантов, а переплетные крышки — с кантами прямыми углами.
В обложках, как правило, выпускают книги, рассчитанный на малый срок службы при интенсивном пользовании или н" средний срок службы при малой интенсивности пользования, ^ также неответственные издания индивидуального пользовани J
Возможен выпуск в обложке справочных, научно-попу лярных и литературно-художественных книг с толщиной бло ка до 40 мм; при этом, чтобы повысить срок службы и улучшить внешний вид книг, обложки упрочняют, лакируя их или припрессовывая к ним прозрачную полимерную пленку.
Книга в обложке конструктивно отличается от книги в переплете. Книжный блок проще: в нем нет форзацев и капталов. Обложку приклеивают к блоку обычно только по плоскости его корешка либо дополнительно еще и к корешковой кромке первой и последней страниц блока. Книга в обложке намного дешевле, чем в переплете.
Переплетные процессы. Ценные книги, учебная литература и книги большого объема выпускаются обычно в переплетах, так как они прочнее обложки и более надежно защищают издания от повреждений.
Переплетные процессы включают операции по окончательной обработке книжных блоков, изготовлению переплетных крышек и вставку книжного блока в переплетную крышку.
Обработка книжных блоков. В зависимости от цвета покровного материала переплета обрез блока закрашивается в тот или иной цвет или его оставляют незакрашенным. Для ценных изданий иногда осуществляют металлизирование обреза — покрытие обреза книжного блока тонким слоем металла, например, золотом или металлом, имитирующим его.
В изданиях большого объема к корешку приклеивают каптал — хлопчатобумажную или шелковую тесьму с утолщенным краем, наклеиваемую на верхний и нижний края корешка книжного блока. Каптал служит для более прочного скрепления листов книжного блока, предохраняет блок от проникновения пыли и украшает издание.
Для изданий среднего и большого объемов корешку книжного блока придают округлую форму на специальном станке. Закругленный корешок более эластичен, книга с таким корешком лучше раскрывается.
Для улучшения внешнего вида и увеличения прочности блоки ценных изданий подвергают кашированию. Процесс кэширования состоит в отгибании корешков первых и последних тетрадей блока в наружные стороны рис. 5.21. Блок с каширо-
ванным корешком, плотнее охватывается переплетной крышкой и прочнее держится в ней.
Обработку блока завершают наклейкой на корешок блока упрочняющих элементов (тканевой или бумажной полоски).
Переплетная Чтобы корешок не сплющивался и не прогибался вовнутрь к оборотной стороне корешка приклеивают сплющенную трубочку из плотной бумаги, которую называют — гильзой (рис. 5.22).
Для некоторых изданий (открытки, марки) обязательной операцией является перфорация — из отделочных процессов, заключающихся в пробивании отверстий или просечка штрихов по линии отрыва, когда часть издания или оттиска необходимо отделять, чтобы использовать самостоятельно.
Для детских изданий часто используется отделочная опера-! ция — вырубка. Вырубка используется для придания фигурной; формы печатным изделиям (открыткам, этикеткам, ярлыкам) или пробивки в них отверстий или полостей фигурной формы- Вырубка производится на прессе с помощью острого штампа.
Различают передний и задний форзацы. Одна сторона переднего форзаца приклеивается к внутренней сторонке переплета, закрывая марлевые полоски корешка, другая — к титульному листу блока. Задний форзац соединяет последний лист книжного блока со второй крышкой переплета.
Форзацы могут быть незапечатанными, фоновыми (окрашенными), декоративно-орнаментальными и текстовыми (с текстом справочного характера). Форзац является одним из существенных элементов декоративного внешнего оформления книги. Особенно эффектны рисованные форзацы. Иногда на форзаце размещают справочные материалы небольшого объема (карта, схема, список сокращений и условных обозначений и т. п.), для читателя это удобно, так как раскрыть книгу на форзаце намного проще, чем разыскивать подобные материалы внутри книги.
В книгах, которые часто и много раскрывают (словари, справочники), применяют форзацы другой конструкции: составные из двух листов формата книги, соединенных тканевой полоской (фалъчиком). Крышка переплета книги с такими форзацами, когда ее раскрывают, не тянет титульный лист.
Изготовление переплетных крышек. По конструкции переплеты могут быть цельные (из одного куска) и составные. В зависимости от используемого для сторонок материала они могут быть жесткие (твердые), полужесткие и гибкие. Твердые переплеты изготовляются из жесткого картона или из пластмасс. Гибкий переплет из пластика удобен, если книга предназначена для пользования в полевых условиях, такую книгу можно изогнуть вдвое.
Конструкция составного переплета показана на рис. 5.24. Сторонки переплетов оклеивают тканью, бумагой или каким- либо другим материалом.
Корешок
составного переплета укрепляют
специальной картонной полоской
(omcmaвoм).
Место между крышками переплета и
отставом называют
расставом.
Для облегчения открывания цельнокартонного
переплета в местах сгиба крышек наносят
ряд
параллельных рубчиков — бигов, благодаря чему сторонки легко и ровно отгибаются, а переплет предохраняется от излома. Эта операция называется биговкой. На рис. 5.25 показан блок, вложенный в переплет с не приклеенной к форзацу задней крышкой.
Соединение блока с переплетной крышкой является последней операцией в переплетном процессе. На форзацы и клапаны марли, пришитые к блоку, наносят клей, а затем блок вставляют в крышку. Во избежание коробления переплетенных книг их выдерживают (с нагревом) под прессом до высыхания клея.
Переплет может быть обрезной (обрезается вместе с блоком) или с кантом. Кантом называют выступающий за пределы блока край переплета. Переплет с кантом надежнее предохраняет края блока от повреждения.
ГОСТ 22240-76 установил пять типов переплетных крышек:
тип 52 — составная переплетная крышка с кантом, с корешком из одного матер иала и картонными сторонками, покрытыми другим материалом (см. рис. 5.20). Такая конструкция переплета обеспечивает необходимую прочность и вместе с тем благодаря бумаге, которой оклеиваются сторонки, создает большие возможности для художественного оформления переплета путем применения различных способов печати, в том числе многокрасочной. В настоящее время взамен ткани для оклейки корешка используется плотная бумага — крафт, а имитация под тканевое покрытие сторонок достигается обработкой их особой эмульсией. В этом переплете выпускаются в основном учебники, а также научная и художественная литература.
тип 6 — переплетная крышка из одной детали (цель- нокартонная, пластмассовая или цельнотканевая), гибкая, с кантом. Применяется для издания справочников, словарей, производственно-инструктивных изданий, рассчитанных на ношение в кармане и на длительный срок использования.
тип 7 — цельнокрытая переплетная крышка с кантом. Корешок и картонные сторонки переплета оклеивают цельным куском ткани или бумаги. Такой переплет используют при издании многотомных собраний сочинений, научных монографий, энциклопедий, научных справочников, особо ценных изданий художественной и детской литературы, альбомы, энциклопедии и другие книги, рассчитанные на длительный срок жизни.
тип 8 — составная переплетная крышка с накладными сторонками и накладным корешком. Это наиболее сложный тип составного переплета с кантом. Сторонки этого переплета покрываются одной тканью, а корешок — другой тканью или кожей.
тип 9 — составная переплетная крышка с накладными сторонками и окантованным корешком.
Переплеты 8-го и 9-го типа применяются для наиболее ценных изданий.
По характеру оформления обложки и переплеты можно разделить на иллюстративные, декоративные и шрифтовые.
Иллюстративные обложки и переплеты содержат изображение, тесно связанное с содержанием книги и выражающее часто ее основные идеи или определенные моменты действия.
Декоративные обложки и переплеты основаны на применении различного рода орнаментов. Связь с содержанием произведения при этом достигается использованием национальных орнаментов и других декоративных элементов, косвенно связанных с темой книги.
Шрифтовые обложки и переплеты являются наиболее распространенными. Шрифтовому тексту на обложке или переплете можно придать своеобразие, выделяя отдельные слова в заглавии, варьируя размер букв, их наклон и начертание.
Для обложек и переплетов обычно применяют цветную бумагу и цветные переплетные ткани, печатают их очень часто в две-три краски.
Отделочные процессы. Отделочные процессы заключаются в дополнительной обработке печатной продукции для улучшения ее внешнего вида, повышения качества и прочности. В книжном производстве для отделки и оформления переплетов чаще всего применяют лакирование, припрессовку прозрачной полимерной пленки, тиснение полиграфической фольгой, блинтовое (бесцветное) или конгревное (выпуклое бесцветное) тиснение, печатание переплетными красками, трафаретную печать, а также другие способы отделки: тампопечать, термопереводную декалькоманию, наклейку иллюстраций, инкрустацию и аппликацию.
Лакирование — облагораживание печатной продукции, бумаги или картона путем нанесения на их поверхность слоя лака. Лакирование проводят для увеличения прочности поверхности, закрепления красочного слоя и придания ему блеска, для повышения интенсивности красочных тонов.
Ламинирование — облагораживание бумаги (картона) нанесением на ее поверхность полимера методом расплава, а также путем дублирования методом припрессовки прозрачной синтетической пленки. Пленка на оттисках придаст им зеркальный блеск, гладкость, механическую прочность и водостойкость. Качество издания получается выше, чем при лакировании. Такие переплеты особенно актуальны для оформления изданий для детей, литературы для туристов, изданий, используемых в полевых условиях.
Тиснение часто используют для оформления дорогих переплетов. Такая печать, изменяет рельеф поверхности переплета. Различают углубленное красочное, бескрасочное и рельефное тиснение.
Углубленное красочное тиснение применяется для печатания названия книги, фамилии автора, орнамента. Особенно эффективно тиснение через фольгу золотом.
Бескрасочное тиснение называют блинтовым или слепым. Оно относится к наиболее простым и выполняется плоскорельефным штампом. Элементы изображения получаются углубленными и лежащими в одной плоскости: Этим способом оттискивают обычно название издательства, орнаменты, схематичные рисунки. Особенно эффективно блинтовое тиснение на крышках из тонкого картона или на бумаге покрытой лаком или с припрессованной пленкой, на коленкоре "Модерн" с поверхностным лаком, на ткани, дублированной бумагой.
Тиснение полиграфической фольгой, как и блинтовое, выполняют нагретым плоскорельефным штампом. Между ним и крышкой помещают фольгу, красочный слой которой переходит на покровный материал переплета.
Рельефное (конгревное) тиснение — выдавливание на обложке выпуклых, барельефных изображений. Применяется в наиболее ценных изданиях, на переплетах альбомов. Конгрев может совмещаться с офсетной печатью, тиснением фольгой, либо быть без запечатки (слепой конгрев).
Печатание переплетными красками расширяет возможности внешнего оформления книг, позволяет снизить себестоимость отделки крышек из-за относительной дешевизны материала.
Трафаретная печать позволяет наносить на материал слой краски толщиной 8-200 мкм. Отсюда полная укрывис- тость, высокая насыщенность тона и рельеф, создающий эффект объемного (выпуклого) изображения. Этот вид печати может успешно применяться для отделки крышек любых типов с любой фактурой и впитывающей способностью поверхности покровного материала.
Заключение книги в суперобложку можно также отнести к дополнительным элементам придания книге или брошюре товарного вида. Суперобложка — мягкая обертка из бумаги (иногда из прозрачной пленки), защищающая переплет или обложку от повреждений и пыли. Края суперобложки (клапаны) подворачивают под переднюю и заднюю сторонки переплета. Защитные функции суперобложки являются далеко не основными. Для книги в переплете суперобложка, кроме того, является средством ее художественного украшения, поскольку у переплета из ткани или ее заменителя возможности для этого весьма ограничены.
Главное назначение суперобложки заключается в том, что она используется для информации читателя о книге, привлекает его внимание своей красочностью к печатному изданию. На клапанах суперобложки печатают текстовую рекламу, информацию о данной книге и других книгах издательства.
Конструктивно суперобложки могут быть: с широкими клапанами, по ширине почти равными ширине книги, с клапанами, рассчитанными на обертку томов двухтомника, приклей- ными к корешку обложки и т. д.
Иногда суперобложку надевают на книгу в обложке. При этом преследуется цель уплотнить покрышку книги, а также придать ей более эффективный внешний вид и увеличить информативность.
Наиболее ценные книги (с дорогими переплетами) заключают в картонный короб — футляр для надежной защиты книги от повреждений при транспортировке, а также для того, чтобы придать книге еще большую художественную ценность как творению книжного искусства.
В первом случае футляр делают из низкосортного картона. Если же футляр — элемент украшения, то его изготовляют из картона высокого качества, на котором печатают изображения и текст или оклеивают его запечатанной бумагой либо тканью.
В зависимости от конструкции футляры могут быть открытыми (видно корешок переплета книги) и футляры-полки, рассчитанные на хранение многотомника.
