Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
для эстет и интеллект развития.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6 Мб
Скачать
☆

5.4.5. Полиграфическое производство

Под полиграфическим производством понимают совокуп­ность технологических процессов, преобразующих издатель­ский оригинал произведения в тираж издания. В основе поли­графии лежат процессы многократного переноса изображения с печатной формы на бумагу.

Процесс печати начинается с изготовления печатной формы, который включает в себя набор текста, изготовление клише, верстку и монтаж формы.

Следующим этапом производства книги является печата­ние, Для получения оттиска на бумаге изображение на печат­ной форме покрывают краской и после этого прижимают к ней лист бумаги. Краска переходит на бумагу, образуя оттиск. Этот!; процесс называется печатанием. Печатание осуществляется на|? печатных машинах. Печатающие элементы на печатной форме могут быть выпуклыми, углубленными и плоскими. В зависи­мости от этого в полиграфии применяются три основных спо­соба размножения текста и иллюстраций: высокая, глубокая и плоская печать.

Следует иметь в виду, что способы изготовления текстовых и иллюстрационных печатных форм для каждого вида печати раз45 личны. В основе изготовления текстовой печатной формы лежит так называемый способ набора, т. е. процесс составления формь* из отдельных элементов, соответствующих буквам и знакак$ оригинала. Характер начертания знаков не имеет существенного! значения, что значительно упрощает технологию изготовлени ! формы. В основе же изготовления иллюстрационных печатным! форм лежат фотографические процессы, которые позволя: получать точные копии воспроизводимых оригиналов.

Заканчивается изготовление книги брошюровочно-пере плетными процессами, в ходе которых производится резка1 складывание и шитье отпечатанных листов, покрытие их об ложкой или переплетом и окончательная отделка изданий.

Изготовление печатной формы для любого способа печат начинается с набора текста. Различают безнаборный и набор; ный процессы изготовления печатной формы.

Безнаборное издание выполняется путем репродуцирова ния (фотографирования) полос другого издания. i

Наборное издание предполагает использование набор для формирования строк текста и страниц для печатных фор" Различают металлический, фотографический и компьютер ный набор текста.

Металлический набор — набор, сформированный из литер или строк, отлитых из сплава свинца, сурьмы и олова. Метал­лический набор нашел широкое применение в высокой печати, однако широко применяется и при изготовлении текстовых форм плоской и глубокой печати.

Фотонабор — процесс изготовления текстовых диапози­тивов на фотонаборных машинах. Принцип работы фотона­борной машины сходен с принципом работы буквоотливной машины— монотипа (см. ниже). На клавиатурном аппарате получают перфорированную ленту с кодированным текстом. Вместо буквоотливного аппарата установлен фотоаппарат, работающий в автоматическом режиме. Вместо рамки с мат­рицами он имеет рамку с фотолитерами, которые представ­ляют собой прозрачные пластинки с изображением букв. В результате работы фотонаборной машины на фотопленке по­лучаются диапозитивы строк текста, которые можно подвер­гать верстке и использовать для изготовления форм плоской и глубокой печати.

Компьютерный набор — набор текста с помощью ЭВМ, корректура, формирование строк и страниц, распечатка текста в электронной издательской системе для изготовления ориги­нал-макета.

Машины с компьютерным набором — это высокоскорос­тные установки не имеющие подвижных деталей и узлов. В таких установках все знаки хранятся в форме шрифтовых комплектов в памяти компьютера. Набранный текст и иллюст­рации высвечиваются на экране монитора. Кегль шрифта и его гарнитура регулируются электронными средствами.

Текст, записанный на компакт-диске или флэш-карте, вво­дится в компьютер, обрабатываться процессором текста и пе­редается на автоматизированное рабочее место верстальщика (АРМ). На мониторе АРМ можно выполнять верстку и вводить иллюстрации методом сканирования. Электронная наборная машина может выдавать фотографическое изображение (нега­тив или диапозитив), которое можно использовать для изготов­ления форм для высокой (фотополимерная печать), глубокой и плоской печати. Электронный эквивалент распечатки можно сохранить на компакт-диске.

Изготовление текстовой формы. На форме высокой пе­чати печатающие элементы возвышаются над пробельными и находятся в одной плоскости (рис. 5.11).

После нанесения на них краски в процессе печатания они дают оттиск. Этим способом печатается большая часть "серь­езных" книг, журналов и газет. В выходных данных высокую печать часто называют типографской печатью. Для изготов­ления текстовой формы для высокой печати используется ме­таллический набор, а в последнее время и компьютерный набор; для фотополимерной печати.

Различают два вида металлического набора: ручной и ма шинный.

Ручной набор. Это самый старый вид набора. Однако и сей* час он находит применение для набора заголовков, объявлений! афиш и рекламы. Для ручного набора текста используются rof, товые типографские шрифты. Типографский шрифт изготов ляют в виде отдельных литер разных размеров и гарнитур поставляют в виде комплектов, содержащих все прописные

строчные буквы, цифры и знаки препинания одного размера и одной гарнитуры и линейки.

Для каждой буквы алфавита используется отдельная типографская литера. Литера представляет собой металли­ческий брусок (рис. 5.12), на верхнем торце которого имеется рельефное изображение буквы. Вокруг очка литеры имеются небольшие пробельные участки — заплечики. Благодаря им на оттиске образуются пробелы между строками и буквами.

Линейки применяются для набора таблиц и рамок.

д в

К пробельным материалам относятся шпации, квадра­ты, шпоны. Это брусочки разной толщины (рис. 5.12, в, г, д), не имеющие очка и служащие для разделения слов, строк и для заполнения пустого пространства в тексте

Из литер и пробельных материалов вручную составляют слова и строки, которые устанавливаются на гранку — доску с бортиками, ограничивающими длину строки. Постепенно на доске образуется колонка набора, которую также называют гранкой.

Машинный набор. Известны два основных вида наборных машин: буквоотливные и строкоотливные.

Буквоотливная наборная машина (монотип) состоит и клавиатурного и отливного аппаратов. При нажатии клавиш- на бумажной ленте пробивается кодовая комбинация отверс тий, соответствующая данной букве. В отливном аппарате, гд имеются матрицы для всех букв, по бумажной ленте автома тически отливается набор. Буквоотливные машины исполь зуются для набора наиболее сложной научной и справочно' литературы, где в тексте много сложных выделений и формул' Книги и журналы с менее сложным текстом, а также газет» набираются на строкоотливных машинах.

Строкоотливные наборные машины (линотипы) набира ют текст в виде монолитных металлических строк с рельефно печатающей поверхностью. Каждая такая машина состоит клавиатуры, магазина и отливного и разборочного аппаратов' При нажатии клавиши с обозначением буквы из магазина вы j бирается металлическая матрица, которая служит литьево" формой соответствующей буквы. Из матриц составляютс целые строки, которые затем механически переносятся в от; ливной аппарат. Здесь матрицы заливаются расплавленныг металлом, и он быстро остужается. Отлитая строка выталкива ется из машины и устанавливается на гранку.

Фотополимерная печатная форма высокой печати изгот товляется из высокомолекулярного органического вещества^ обладающего светочувствительностью и пригодного для копи рования на него негатива. После экспонирования материала растворения специальным растворителем слоя на неосвещен ных (пробельных) участках — на форме образуются выпуклы. печатающие элементы. Одна фотополимерная печатная форма позволяет выполнить до 1 млн оттисков.

Изготовление иллюстрационной формы. Иллюстраци для изданий с металлическим набором воспроизводятся с помощью цинковых пластин — клише. Этот процесс называется цинкографией. Клише в готовом виде представляют собой цинковые пластины с рельефным изображением, которое форми­руется с помощью фотохимических и электромеханических методов. В зависимости от характера изображения клише мо­гут быть штриховыми, полутоновыми и цветными.

Штриховые клише, как на то указывает их название, при­меняются для воспроизведения рисунков, выполненных пером, чертежей, графиков, рукописного текста и других аналогичных оригиналов.

При фотохимическом методе изготовления иллюстрацию в начале фотографируют. Полученный негатив помещают на металлическую пластину, покрытую светочувствительной желатиной. Свет от мощной лампы, проходя через прозрачные участки негатива, вызывает задубливание (затвердевание) желатинового слоя. Задубленная желатина теряет способность растворяться в воде. Желатиновое покрытие под непрозрачны­ми участками негатива сохраняет растворимость в воде и при проявлении вымывается, оставляя чистую металлическую по­верхность. После этого всю поверхность пластины подвергают воздействию кислоты. Травление происходит только на учас­тках, не защищенных задубленным покрытием, в результате возникает необходимый рельеф.

Для воспроизведения полутоновых изображений (фото­снимков, рисунков и др.), состоящих из светотеней, изготов­ляются полутоновые клише. Для этого иллюстрацию фотогра­фируют через растр — сетку из непрозрачных черных линий. Растр разделяет иллюстрацию на точки, размер которых из­меняется в зависимости от коэффициента отражения того или иного участка изображения (рис. 5.13).

На темном участке изображения растр дает крупные тем­ные точки, а на светлом — мелкие, более удаленные друг от друга. На основе полученного негатива изготовляется клише таким же способом, как и штриховые клише.

Цветной оригинал воспроизводится с помощью цветоде­ления. Это достигается путем фотографирования цветного оригинала на три разные печатные формы через три цвето- делительных светофильтра, соответствующие желтой, синей и красной краскам. Как правило, добавляют еще и четвертую

форму — для черного цвета, что поз­воляет увеличить четкость изобра­жения.

Цветной оттиск получают путем последовательного наложения жел­той, синей, красной и черной красок с четырех разных печатных форм. Цветоделение осуществляется в репродукционном фотоаппарате, но су­ществует и более современный метод электронного цветоделения с помо­щью сканнера и компьютера.

Монтаж печатной формы. Поел набора текста, заголовков и клише начинается компоновка страниц в со­ответствии с версткой, приложенной к издательскому оригиналу.

Отпечатки гранок не соответствуют книжным полосам (страницам) по длине, в них отсутствуют иллюстрации и дру­гие элементы текста.

Монтаж печатной формы осуществляется в массивной стальной раме. При верстке гранки набора делят на полосы заданного формата, помещают на свое место изготовленный отдельно заголовки, клише, таблицы, формулы, цитаты, под­строчные примечания. Набранные полосы с помощью специ­альных зажимов закрепляются стальной раме в соответствии с порядком спуска полос (рис. 5.14).

Рис. 5.13. Оттиск с растрового клише в сильно увеличенном виде (внизу — оттиск в натуральную величину)

При изготовлении многотиражной продукции формы вы­сокой печати изнашиваются, и их приходится восстанавли­вать. Поэтому для высокой печати используют не сами формы, а стереотипы. Стереотипы можно изготовлять методами галь­ванопластики, литья и прессования.

При изготовлении гальваностереотипов под прессом де­лают отпечаток оригинальной формы на листе воска, пластика или свинца. Затем на отпечаток пульверизацией раствора нано­сят соединение серебра и помещают его в электролитическую ванну, где на поверхности отпечатка наращивается слой меди. Этот слой, закрепленный на толстой свинцовой подложке, и об­разует долговечную печатающую поверхность.

Литейный способ дает самые дешевые стереотипы. На оригинальную печатную форму накладывают тонкий (1 мм) лист специального многослойного картона и с помощью пресса получают с нее матрицу. Затем матрицу металлизируют путем пульверизации расплавленным металлом, который по остыва­нии и образует копию печатающей поверхности.

Пластмассовые стереотипы получают методом прессова­ния листов из термопластичных полимеров.

Стереотипы дешевле, легче и быстрее изготавливаются, дольше служат и могут быть изогнуты для наложения на ци­линдры ротационных печатных машин. Для того чтобы обес­печить доставку газет для подписчиков и покупателей в день их выпуска стереотипы пересылают самолетами в города по месту их проживания и используются для печати в местных типографиях.

Глубокая печать. На формах глубокой печати печатающие элементы углублены, причем в различной степени (в зависи­мости от требуемой интенсивности окраски в данном месте), а пробельные элементы возвышаются над ними и находятся в одной плоскости (см. рис. 5.14). На один квадратный сантиметр площади поверхности металлической печатной формы прихо­дятся тысячи ячеек.

Процесс изготовления формы начинается с набора тексто­вого материала и изготовления штриховых и полутоновых ил­люстраций. Сначала фотографируется оттиск с выполненного шрифтового набора. Перенос фотографического изображения с фотопленки на форму осуществляется с использованием све­точувствительного промежуточного слоя — резиста. В качес­тве резиста используется светочувствительная желатиновая кислотостойкая бумага. Свет лампы направляется через фото­пленку на бумагу, при этом желатиновое покрытие задублива ется. Степень задубливания пропорциональна освещенности. На темных участках желатина задубливается в меньшей степени чем на светлых. После экспонирования бумага накладывается на формный цилиндр и подвергается проявлению теплым водным раствором глицерина. Незадубленная желатина переходит в раствор. Цилиндр помещают в кислотную ванну, в которой пе­чатающие участки вытравливаются на глубину, зависящую от количества задубленного резиста, оставшегося на цилиндре В результате получается цилиндрическая форма глубокой печати с вытравленными ячейками разной глубины. Для увеличения срока службы поверхность цилиндра хромируется.

В настоящее время нашел широкое распространение ме­тод изготовления формных цилиндров с помощью электро­- механического гравирования. При таком методе полутоновое изображение сканируются оптическими головками, сигналы которых подаются на компьютер для преобразования в цифро­вую форму. Цифровые сигналы управляют резцом с алмазным наконечником, который прорезает в медном покрытии враща­ющейся заготовки формного цилиндра ячейки разной ширины и глубины со скоростью порядка 4000 ячеек в секунду.

Среди других методов изготовления формных цилиндров глубокой печати известны:

  • лазерное гравирование, при котором ячейки переменной ширины и глубины прожигаются в пластмассовом покрытии заготовки формного цилиндра лазерным лучом, управляемым в соответствии с цифровыми данными электронного сканера, или компьютера;

  • электронно-лучевое гравирование, при котором на по­верхности покрытой медью заготовки формного цилиндра гравируется 100 000-150 000 ячеек в секунду, что позволяет уменьшить время изготовления формного цилиндра в 3 раза по сравнению с электромеханическим гравированием.

Последние виды глубокой печати могут конкурировать с офсетной печатью, особенно, на рынке малотиражных изданий.

Плоская печать. Процессы плоской печати существенно отличаются от процессов высокой печати. Если при высокой печати печатание осуществляется непосредственно с типог­рафского шрифта и клише, то при плоской печати выпол­ненный шрифтовой набор сначала фотографируется. Затем полученный пленочный негатив используется для переноса изображения набора на формный материал, покрытый свето­чувствительным слоем. После проявления поверхность фор­мы подвергают химической обработке, в результате которой пробельные элементы становятся хорошо восприимчивыми к воде, а печатающие элементы — к жирной краске. Таким образом, на форме плоской печати (рис. 5.15) печатающие и пробельные элементы находятся в одной плоскости. Для полу­чения оттиска поверхность печатной формы сначала увлаж­няют водой, которая покрывает только пробельные элементы.

Затем на форму накатывают жирную печатную краску, кото­рая ложится только на печатающие элементы. После этого к форме прижимают бумагу и таким образом получают оттиск. В последнее время разработаны печатные формы, не требую­щие увлажнения.

Плоская печать широко применяется для печатания мно­гокрасочных изданий, в том числе школьных учебников. К наиболее распространенным видам плоской печати относятся офсетная и фототипная печать.

Офсетная печать. Печатание с плоской формы может про­изводиться непосредственно на бумагу, как это показано на рис. 5.15, однако при этом форма быстро изнашивается, а к бу­маге предъявляются высокие требования. Поэтому в современ­ной полиграфии используется способ, при котором краска с пе­чатной формы передается сначала на резиновую поверхность, а с нее переносится на бумагу. Такой способ назван офсетной печатью. Его достоинством является то, что для оттисков может быть использована даже низкосортная и шероховатая бумага, печатная форма изнашивается значительно медленнее. Оф­сетным способом можно печатать с большой скоростью одно- и многокрасочные текстовые и иллюстрационные изображения как на листовых, так и на рулонных машинах.

Благодаря простоте изготовления печатных форм в насто­ящее время офсетная печать стала самым распространенным способом печати.

Фототипная печать — способ безрастровой печати, ос­нованный на свойстве желатины избирательно впитывать влагу в зависимости от дозы облучения. При экспонировании желатинового слоя, нанесенного на гибкую печатную фор­му, происходит ее задубливание на глубину, зависящую от оптической плотности негатива: в самых светлых участках негатива (там, где изображены буквы) глубина дубления бу­дет наибольшей. Экспонированную копию промывают в воде, для того чтобы фототипный слой набух. В процессе печатания незадубленные участки, насыщенные влагой, отталкивают краску, а за дубленные — воспринимают ее тем больше, чем больше степень их задубливания. Репродукции, выполненные с помощью фототипной печати, отличаются очень высоким качеством, но износостойкость печатной формы уступает оф­сетной печати.

Другие способы печати. В оперативной полиграфии полу­чили широкое распространение трафаретная и электронно- трафаретная печать.

Трафаретная печать — способ печати, при котором крас­ка продавливается специальным тупым ножом -— ракелем через печатающие элементы печатной формы из тончайшей металлической сетки (от 54 до 180 нитей на 1 см) на запечаты­ваемый материал, а закрытые пробельные элементы печатной формы не дают краске проникать на этот материал. Благодаря тому, что при трафаретной печати можно получать на оттиске слой, толщина которого во много раз больше, чем на оттиске при высокой и офсетной печати, изображения получаются яр­кими, насыщенных цветов, печатать можно на самых разных материалах, и не обязательно плоских. Трафаретная печать успешно используется для печати этикеток, художественных репродукций с картин, написанных масляными красками, пла­катов, афиш, рекламных проспектов, книг для слепых, на пере­плетных крышках.

Электронно-трафаретная печать относится к самому эффективному варианту оперативной полиграфии. Печать осу­ществляется на ризографах — аппаратах, в которых использу­ются последние достижения оптики, полиграфической техники и цифровой электроники. Подключив ризограф к компьютеру, его можно использовать для оперативного создания, редакти­рования и размножения любых полиграфических изданий.

Процесс копирования состоит из подготовки с помощью встроенного сканера рабочей матрицы и копирования. Сканер считывает информацию, кодирует ее и создает соответству­ющий цифровой файл. Изображение формируется на много­слойной мастер-пленке в виде микроотверстий, выжигаемых термоголовкой, управляемой этим цифровым файлом. Мастер- пленка используется, как трафарет, для тиражирования лю­бых документов. С одной рабочей матрицы можно получить не менее 4000 оттисков хорошего качества.

Для печатания изданий используются машины для высокой печати (их называют типографскими), машины для офсетной пе­чати, машины для глубокой, трафаретной и других видов печати.

Кроме того, печатные машины делятся на виды:

  • по виду бумаги для печати — на рулонные (печатающие на бумажной ленте с рулона и листовые (печатающие на отде­льных листах бумаги);

  • по числу красок — на одно-, двух-, трех- и многокра­сочные;

  • по числу запечатываемых сторон бумаги — на одно-, двусторонние и комбинированные;

  • по виду продукции — на универсальные и специализиро­ванные (газетные, книжно-журнальные, иллюстрационные);

  • по формату — на малоформатные (от 21X 30 до 54 X 70 см), среднего формата (от 60x90 до 84 X108 см) и крупноформатные или двойного формата (от 90 х 120 см).

Важнейшими частями типографской печатной машины яв­ляются: устройство, на котором закрепляется печатная форма;

красочный аппарат; пресс, прижимающий бумагу к печатной форме; механизмы для подачи бумаги и для вывода отпечатан­ной бумаги из машины.

В зависимости от того, какую форму имеют печатная по­верхность и пресс, типографские печатные машины принято подразделять на тигельные, плоскопечатные и ротационные.

На тигельных типографских машинах как поверхность пресса — тигля, так и поверхность печатной формы, закреп­ленной на талере, — плоские (рис. 5.16, а). Такая конструкция машины позволяет создавать при печати высокое давление, что необходимо для получения четкого оттиска на книжных обложках, вклейных иллюстрациях, бланках, открытках и пригласительных билетах. Повысить давление можно за счет уменьшения площади печатной формы. По этой причи­не тигельные машины используют для получения небольших отпечатков, площадью не более развернутого титульного листа.

Плоскопечатные типографские машины оборудованы плоским столом — талером, на котором размещается печатная форма. Бумагу к форме прижимает цилиндрический пресс. В этой конструкции талер с печатной формой совершает возвратно-поступательные движения, проходя сначала под валиком красочного аппарата, а затем вместе с бумагой — под печатным цилиндром (рис. 5.16, б).

Плоскопечатные машины позволяют получать четкие оттиски на бумажных листах большой площади со скоростью от 1,5 до 2,5 тыс. оттисков в час. Они широко применяются для печатания книг.

Печатная секция ротационных печатных машин состоит из одной пары (рис. 5.16, в) или из двух пар (рис. 5.17) цилин­дров: печатающего и формного, расположенных так, чтобы можно было запечатывать сразу обе стороны бумаги. В этих машинах печатная форма имеет цилиндрическую поверхность. В качестве печатной формы используются гибкие пластины стереотипа. Бумажная лента, проходя последовательно через обе пары цилиндров, получает оттиск, с обеих сторон разре-

зается в самой машине на отдельные листы, которые здесь же складываются в тетради.

Таким образом, печатание на ротационных машинах про­исходит непрерывно и с очень большой скоростью (120 тыс. эк­земпляров газет в час).

Традиционные способы печати неразрывно связаны с из­готовлением печатных форм и использованием механического давления. Новые способы печати отличаются от традиционных тем, что в них не используются печатные формы и они являют­ся бесконтактными. Такие способы основаны на электрографи­ческих процессах (лазерные принтеры), струйно-принтерной технике, термографии, которые широко используются в опера­тивной полиграфии.

Брошюровочно-переплетные работы. Брошюрой назы­вается непериодическое издание объемом от 5 до 48 страниц, независимо от того, выпущено оно в обложке или в переплете. Книга — непериодическое текстовое издание объемом свыше 48 страниц.

Каждая брошюра или книга представляет собой блок лис­тов, заключенный в обложку или переплет.

Книжный блок — комплект, скрепленных в корешке тет­радей или отдельных листочков, содержащий все страницы и другие детали будущей книги.

Обложка — это бумажное покрытие, которое предохраня­ет издание от внешних воздействий, сообщает о нем основные данные и служит элементом внешнего художественного офор­мления брошюры или книги.

Переплет — покрышка готового издания, состоящая из твердой переплетной крышки, окантовочного материала и уп­рочняющих деталей. Переплет значительно прочнее обложки и более надежно защищает книгу от повреждений.

Брошюровочные работы. К брошюровочным работам от­носятся операции, связанные с изготовлением блоков: резка запечатанных текстом листов; фальцовки тетрадей; скрепле­ния и обработки блоков; крытье обложкой.

Изготовление блока. Для изготовления книжных блоков, предназначенных для вставки в переплетную крышку, произ­водится ряд дополнительных операций: приклейка форзацев к первой и последней тетрадям блока, сушка, обжим, кругление и каширование корешка и наклейка упрочняющих элементов (каптала, гильзы).

Изготовление книжного блока начинается с фальцов­ки отпечатанного бумажного листа. Фальцовкой называется операция сгибания, складывания листа в тетрадь. На рис. 5.18 показана схема спуска полос, процесс фальцовки бумажного листа и полученная тетрадь. Отдельные тетради дополняют необходимыми вклейками, вкладками, приклейками, наклей­ками, закладками и ленточкой.

Вклейка — это лист с иллюстрацией, приклеиваемый к корешковому полю одной из страниц тетради. Такая необходи­мость возникает, когда иллюстрация или таблица не умещает­ся на странице или развороте страниц, или когда иллюстрация, в отличие от всего издания, цветная или выполнена на более качественной бумаге.

Вклейкой может быть и лист, напечатанный взамен того, который содержит недопустимую ошибку и выдран (отрезан) так, что остается полоска у корешка; к ней и приклеивают но­вый лист. Этот процесс называется выдиркой. Выдирку можно делать и в блоке, и в уже переплетенной книге.

Накидки — листы того же формата, что и листы книги, но отпечатанные на другой бумаге, или другим способом печати, или большим числом красок, накинутые на корешок той или иной тетради будущего блока.

Вкладка — это отдельная тетрадь из четырех или боль­шего числа страниц, вложенная в середину одной из тетрадей издания и сшитую вместе с нею. На вкладке, как и на вклейках, обычно печатают цветные иллюстрации на более качественной! бумаге.

Накидки и вкладки удобнее для механизации и автомати­зации изготовления книжного блока, и ими пользуются, когда иллюстрации в книге можно без ощутимого ущерба для чита-г теля поместить группами в нескольких местах, а не каждую; вблизи текста, с которым она связана.

Приклейка — это лист с иллюстрацией, приклеенный узкой полоской к корешку внешней страницы тетради. Для приклей-' ки отдельных листов часто используют стержни. Стержен1 представляет собой полоску тонкой ткани (коленкора) ил

плотной бумаги. Полоску сгибают вдоль вдвое и приклеивают одной половиной к наружному листу тетради, другую к присо­единяемому листу.

Наклейка это качественная иллюстрация, напечатанная отдельно от издания, наклеенная на оставленное для него мес­то в тексте или на переплетной крышке. В современной книге наклейки — редкость, так как требуют ручного труда.

Закладка — листовое издание (типа открытки), предна­значенное для вкладывания между страницами книги, чтобы быстро находить место, на котором прервано чтение. Часто ис­пользуется для рекламы продукции издательства.

Такую же функцию выполняет ленточка, или ляссе. Это узкая тесьма, которая одним концом приклеивается к корешку книжного блока, а вся остальная часть прокладывается между страницами так, чтобы другой конец выступал за нижний обрез блока.

Книжный блок обычно состоит из нескольких тетрадей, скрепленных с одной стороны, которая называется корешком блока. Крепление листов в книжных блоках называется ши­тьем. Шьют блоки нитками, проволокой (скобами), а иногда склеивают.

Различают брошюрное шитье, если изделие имеет не­большое число листов, и переплетное — при большом количес­тве листов.

Брошюрное шитье обычно выполняется скобами втачку и внакидку или клеевым способом (рис. 5.19, а, б, в).

Втачку сшивают блоки, скомплектованные подборкой отдельных листов, при этом блок прошивают проволочными скобами на некотором расстоянии (4-5 мм) от края корешка.

Шитье в накидку (обыкновенное) выполняют скобами с за­гибом внутри.

Корешок блока листов, соединенных клеем окантовывают прочной бумагой или другими покровными материалами.

Переплетное шитье вразьем. По существу это потетра дное; шитье внакидку с загибом скоб не внутри, а наружи на марле' (рис. 5.19, г). Каждую тетрадь прошивают нитками или скобами через сгиб одновременно с полоской марли или тесьмой.

После сшивания книжных блоков производятся прессовый;- обжим и заклейка корешка. При обжиме уменьшается толщи? на блока, что улучшает условия последующей обрезки. Кром того, при обжиме повышается прочность соединения тетрадей Обжатые блоки обрезают с трех сторон до нужного формата н~ резальных машинах.

Крытье обложкой. Чтобы избежать применения обили ненужных вариантов обложек, все их виды стандартизован ГОСТ 22240-76 установил четыре стандартных типа обложе- В основном они отличаются способом соединения с блоком о. печатанных листов:

1) обложка типа 1 (рис. 5.20) изготовляется из прессшпан ; широко используется для изданий, не рассчитанных на дл

тельное пользование (справочники путеводители, телефонные книжки и т. п.).

  1. обложка типа 2 приклеивается к блоку только по ко­решку, изготовляется из лощеного картона, гибкая, с кантами. Применяется такая обложка для ведомственных и производс­твенных изданий;

  2. обложка типа 3 предусматривает приклеивание не толь­ко к корешку, но и к тонкой (5-7 мм) кромке первой и послед­ней страниц у корешка. Такое крытье называется — вроспуск. Обложка — мягкая, обрезная, изготовляется из коленкора или клеенки, предназначена для изданий, рассчитанных на ноше­ние в кармане;

  3. обложка типа 4 — составная, цельнобумажная, жесткая, с кантами с окантованным корешком. В отличие от обложки типа 3, страницы обложки у корешка соединяются дополни­тельной полоской бумаги. Для покрытия корешка и обложки допускается использование ламинированной бумаги, бумаж­ного ледерина и т. д. Применяется в изданиях сравнительно небольшого объема.

По форме корешка обложки бывают с фальцованным (со­гнутым в один сгиб) и прямым (плоским) корешком; переплет­ные крышки — с прямым и кругленым корешком.

По размерам относительно блока различают обложки об­резные (т. е. тех же размеров, что и блок, без кантов) и с канта­ми (выступами за пределы книжного или брошюрного блока с трех сторон на 3-4 мм).

По виду углов обложки бывают только с прямыми углами^ а крышки — прямыми и круглеными (с небольшим радиусом закругления).

В массовом книжном производстве чаще всего используч ют обложки без кантов, а переплетные крышки — с кантами прямыми углами.

В обложках, как правило, выпускают книги, рассчитанный на малый срок службы при интенсивном пользовании или н" средний срок службы при малой интенсивности пользования, ^ также неответственные издания индивидуального пользовани J

Возможен выпуск в обложке справочных, научно-попу лярных и литературно-художественных книг с толщиной бло ка до 40 мм; при этом, чтобы повысить срок службы и улучшить внешний вид книг, обложки упрочняют, лакируя их или при­прессовывая к ним прозрачную полимерную пленку.

Книга в обложке конструктивно отличается от книги в пе­реплете. Книжный блок проще: в нем нет форзацев и капталов. Обложку приклеивают к блоку обычно только по плоскости его корешка либо дополнительно еще и к корешковой кромке первой и последней страниц блока. Книга в обложке намного дешевле, чем в переплете.

Переплетные процессы. Ценные книги, учебная литерату­ра и книги большого объема выпускаются обычно в переплетах, так как они прочнее обложки и более надежно защищают изда­ния от повреждений.

Переплетные процессы включают операции по окончатель­ной обработке книжных блоков, изготовлению переплетных крышек и вставку книжного блока в переплетную крышку.

Обработка книжных блоков. В зависимости от цвета пок­ровного материала переплета обрез блока закрашивается в тот или иной цвет или его оставляют незакрашенным. Для цен­ных изданий иногда осуществляют металлизирование обре­за — покрытие обреза книжного блока тонким слоем металла, например, золотом или металлом, имитирующим его.

В изданиях большого объема к корешку приклеивают кап­тал — хлопчатобумажную или шелковую тесьму с утолщен­ным краем, наклеиваемую на верхний и нижний края корешка книжного блока. Каптал служит для более прочного скрепления листов книжного блока, предохраняет блок от проникновения пыли и украшает издание.

Для изданий среднего и большого объемов корешку книж­ного блока придают округлую форму на специальном станке. Закругленный корешок более эластичен, книга с таким кореш­ком лучше раскрывается.

Для улучшения внешнего вида и увеличения прочности блоки ценных изданий подвергают кашированию. Процесс кэ­ширования состоит в отгибании корешков первых и последних тетрадей блока в наружные стороны рис. 5.21. Блок с каширо-

ванным корешком, плотнее охватывается переплетной крыш­кой и прочнее держится в ней.

Обработку блока завершают наклейкой на корешок блока упрочняющих элементов (тканевой или бумажной полоски).

Переплетная Чтобы корешок не сплющивался и не прогибался вовнутрь к обо­ротной стороне корешка прикле­ивают сплющенную трубочку из плотной бумаги, которую назы­вают — гильзой (рис. 5.22).

Для некоторых изданий (открытки, марки) обязательной операцией является перфора­ция — из отделочных процес­сов, заключающихся в проби­вании отверстий или просечка штрихов по линии отрыва, когда часть издания или оттиска необходимо отделять, чтобы использовать самостоятельно.

Для детских изданий часто используется отделочная опера-! ция — вырубка. Вырубка используется для придания фигурной; формы печатным изделиям (открыткам, этикеткам, ярлыкам) или пробивки в них отверстий или полостей фигурной формы- Вырубка производится на прессе с помощью острого штампа.

К готовому блоку сверху и снизу прикрепляются фор­зацы. Форзац — это согнутый вдвое лист специальной высо-* копрочной бумаги, который предназначается для скреплени: книжного блока со сторонками переплетной крышки (рис. 5.23)?

Различают передний и задний форзацы. Одна сторона перед­него форзаца приклеивается к внутренней сторонке переплета, закрывая марлевые полоски корешка, другая — к титульному листу блока. Задний форзац соединяет последний лист книж­ного блока со второй крышкой переплета.

Форзацы могут быть незапечатанными, фоновыми (окра­шенными), декоративно-орнаментальными и текстовыми (с тек­стом справочного характера). Форзац является одним из сущес­твенных элементов декоративного внешнего оформления книги. Особенно эффектны рисованные форзацы. Иногда на форзаце размещают справочные материалы небольшого объема (карта, схема, список сокращений и условных обозначений и т. п.), для читателя это удобно, так как раскрыть книгу на форзаце намно­го проще, чем разыскивать подобные материалы внутри книги.

В книгах, которые часто и много раскрывают (словари, справочники), применяют форзацы другой конструкции: со­ставные из двух листов формата книги, соединенных тканевой полоской (фалъчиком). Крышка переплета книги с такими фор­зацами, когда ее раскрывают, не тянет титульный лист.

Изготовление переплетных крышек. По конструкции пе­реплеты могут быть цельные (из одного куска) и составные. В зависимости от используемого для сторонок материала они мо­гут быть жесткие (твердые), полужесткие и гибкие. Твердые переплеты изготовляются из жесткого картона или из пласт­масс. Гибкий переплет из пластика удобен, если книга пред­назначена для пользования в полевых условиях, такую книгу можно изогнуть вдвое.

Конструкция составного переплета показана на рис. 5.24. Сторонки переплетов оклеивают тканью, бумагой или каким- либо другим материалом.

Корешок составного переплета укрепляют специальной картонной полоской (omcmaвoм). Место между крышками переплета и отставом называют расставом. Для облегчения открывания цельнокартонного переплета в местах сгиба крышек наносят ряд

параллельных рубчиков — бигов, благодаря чему сторонки легко и ровно отгибаются, а переплет предохраняется от излома. Эта операция называется биговкой. На рис. 5.25 показан блок, вложен­ный в переплет с не приклеенной к форзацу задней крышкой.

Соединение блока с переплетной крышкой является пос­ледней операцией в переплетном процессе. На форзацы и кла­паны марли, пришитые к блоку, наносят клей, а затем блок вставляют в крышку. Во избежание коробления переплетенных книг их выдерживают (с нагревом) под прессом до высыхания клея.

Переплет может быть обрезной (обрезается вместе с бло­ком) или с кантом. Кантом называют выступающий за преде­лы блока край переплета. Переплет с кантом надежнее предох­раняет края блока от повреждения.

ГОСТ 22240-76 установил пять типов переплетных крышек:

  • тип 52 — составная переплетная крышка с кантом, с ко­решком из одного матер иала и картонными сторонками, пок­рытыми другим материалом (см. рис. 5.20). Такая конструкция переплета обеспечивает необходимую прочность и вместе с тем благодаря бумаге, которой оклеиваются сторонки, создает боль­шие возможности для художественного оформления перепле­та путем применения различных способов печати, в том числе многокрасочной. В настоящее время взамен ткани для оклейки корешка используется плотная бумага — крафт, а имитация под тканевое покрытие сторонок достигается обработкой их особой эмульсией. В этом переплете выпускаются в основном учебники, а также научная и художественная литература.

  • тип 6 — переплетная крышка из одной детали (цель- нокартонная, пластмассовая или цельнотканевая), гибкая, с кантом. Применяется для издания справочников, словарей, производственно-инструктивных изданий, рассчитанных на ношение в кармане и на длительный срок использования.

  • тип 7 — цельнокрытая переплетная крышка с кантом. Корешок и картонные сторонки переплета оклеивают цельным куском ткани или бумаги. Такой переплет используют при из­дании многотомных собраний сочинений, научных монографий, энциклопедий, научных справочников, особо ценных изданий художественной и детской литературы, альбомы, энциклопе­дии и другие книги, рассчитанные на длительный срок жизни.

  • тип 8 — составная переплетная крышка с накладными сторонками и накладным корешком. Это наиболее сложный тип составного переплета с кантом. Сторонки этого переплета покрываются одной тканью, а корешок — другой тканью или кожей.

  • тип 9 — составная переплетная крышка с накладными сторонками и окантованным корешком.

Переплеты 8-го и 9-го типа применяются для наиболее ценных изданий.

По характеру оформления обложки и переплеты можно разделить на иллюстративные, декоративные и шрифтовые.

Иллюстративные обложки и переплеты содержат изобра­жение, тесно связанное с содержанием книги и выражающее часто ее основные идеи или определенные моменты действия.

Декоративные обложки и переплеты основаны на приме­нении различного рода орнаментов. Связь с содержанием про­изведения при этом достигается использованием националь­ных орнаментов и других декоративных элементов, косвенно связанных с темой книги.

Шрифтовые обложки и переплеты являются наиболее распространенными. Шрифтовому тексту на обложке или пе­реплете можно придать своеобразие, выделяя отдельные слова в заглавии, варьируя размер букв, их наклон и начертание.

Для обложек и переплетов обычно применяют цветную бу­магу и цветные переплетные ткани, печатают их очень часто в две-три краски.

Отделочные процессы. Отделочные процессы заключаются в дополнительной обработке печатной продукции для улучшения ее внешнего вида, повышения качества и прочности. В книжном производстве для отделки и оформления переплетов чаще всего применяют лакирование, припрессовку прозрачной полимерной пленки, тиснение полиграфической фольгой, блинтовое (бесцвет­ное) или конгревное (выпуклое бесцветное) тиснение, печатание переплетными красками, трафаретную печать, а также другие способы отделки: тампопечать, термопереводную декалькома­нию, наклейку иллюстраций, инкрустацию и аппликацию.

Лакирование — облагораживание печатной продукции, бумаги или картона путем нанесения на их поверхность слоя лака. Лакирование проводят для увеличения прочности повер­хности, закрепления красочного слоя и придания ему блеска, для повышения интенсивности красочных тонов.

Ламинирование — облагораживание бумаги (картона) нане­сением на ее поверхность полимера методом расплава, а также путем дублирования методом припрессовки прозрачной синте­тической пленки. Пленка на оттисках придаст им зеркальный блеск, гладкость, механическую прочность и водостойкость. Ка­чество издания получается выше, чем при лакировании. Такие переплеты особенно актуальны для оформления изданий для детей, литературы для туристов, изданий, используемых в по­левых условиях.

Тиснение часто используют для оформления дорогих пере­плетов. Такая печать, изменяет рельеф поверхности переплета. Различают углубленное красочное, бескрасочное и рельефное тиснение.

Углубленное красочное тиснение применяется для печа­тания названия книги, фамилии автора, орнамента. Особенно эффективно тиснение через фольгу золотом.

Бескрасочное тиснение называют блинтовым или сле­пым. Оно относится к наиболее простым и выполняется плос­корельефным штампом. Элементы изображения получаются углубленными и лежащими в одной плоскости: Этим способом оттискивают обычно название издательства, орнаменты, схе­матичные рисунки. Особенно эффективно блинтовое тиснение на крышках из тонкого картона или на бумаге покрытой лаком или с припрессованной пленкой, на коленкоре "Модерн" с по­верхностным лаком, на ткани, дублированной бумагой.

Тиснение полиграфической фольгой, как и блинтовое, вы­полняют нагретым плоскорельефным штампом. Между ним и крышкой помещают фольгу, красочный слой которой перехо­дит на покровный материал переплета.

Рельефное (конгревное) тиснение — выдавливание на об­ложке выпуклых, барельефных изображений. Применяется в наиболее ценных изданиях, на переплетах альбомов. Конгрев может совмещаться с офсетной печатью, тиснением фольгой, либо быть без запечатки (слепой конгрев).

Печатание переплетными красками расширяет возможнос­ти внешнего оформления книг, позволяет снизить себестоимость отделки крышек из-за относительной дешевизны материала.

Трафаретная печать позволяет наносить на материал слой краски толщиной 8-200 мкм. Отсюда полная укрывис- тость, высокая насыщенность тона и рельеф, создающий эф­фект объемного (выпуклого) изображения. Этот вид печати мо­жет успешно применяться для отделки крышек любых типов с любой фактурой и впитывающей способностью поверхности покровного материала.

Заключение книги в суперобложку можно также отнести к дополнительным элементам придания книге или брошюре товар­ного вида. Суперобложка — мягкая обертка из бумаги (иногда из прозрачной пленки), защищающая переплет или обложку от пов­реждений и пыли. Края суперобложки (клапаны) подворачивают под переднюю и заднюю сторонки переплета. Защитные функции суперобложки являются далеко не основными. Для книги в пе­реплете суперобложка, кроме того, является средством ее худо­жественного украшения, поскольку у переплета из ткани или ее заменителя возможности для этого весьма ограничены.

Главное назначение суперобложки заключается в том, что она используется для информации читателя о книге, привлека­ет его внимание своей красочностью к печатному изданию. На клапанах суперобложки печатают текстовую рекламу, инфор­мацию о данной книге и других книгах издательства.

Конструктивно суперобложки могут быть: с широкими клапанами, по ширине почти равными ширине книги, с клапа­нами, рассчитанными на обертку томов двухтомника, приклей- ными к корешку обложки и т. д.

Иногда суперобложку надевают на книгу в обложке. При этом преследуется цель уплотнить покрышку книги, а также придать ей более эффективный внешний вид и увеличить ин­формативность.

Наиболее ценные книги (с дорогими переплетами) заклю­чают в картонный короб — футляр для надежной защиты книги от повреждений при транспортировке, а также для того, чтобы придать книге еще большую художественную ценность как творению книжного искусства.

В первом случае футляр делают из низкосортного картона. Если же футляр — элемент украшения, то его изготовляют из картона высокого качества, на котором печатают изображения и текст или оклеивают его запечатанной бумагой либо тканью.

В зависимости от конструкции футляры могут быть от­крытыми (видно корешок переплета книги) и футляры-полки, рассчитанные на хранение многотомника.