1.Основы промышленной санитарии на производстве

Промышленная санитария предусматривает создание на производстве условий, обеспечивающих необходимую температуру в производственных помещениях, хорошую вентиляцию, достаточную освещенность рабочих мест, отсутствие сквозняков, наличие вспомогательных и бытовых помещений.

Температура в производственном помещении должна поддерживаться в пределах 16…20ºС.

Вентиляция производственных помещений должна обеспечивать создание комфортных условий труда за счет поддержания необходимого температурного режима, удаления вредных газов, паров и пыли. Вентиляция должна быть приточной и вытяжной.

Освещение может быть как естественным (дневной свет), так и искусственным

(электрическое освещение). Предпочтительным является естественное освещение.

Местное освещение на рабочем месте должно иметь исправную передвижную арматуру с защитным колпачком для направления света на обрабатываемую деталь.

Для сохранения здоровья и предупреждения заболеваний необходимо:

• делать краткие перерывы во время работы, позволяющие снять усталость (кроме того, следует иметь в виду, что после работы стоя отдыхать надо сидя, и наоборот);

• отводить на сон не менее 8ч в сутки;

• в процессе работы время от времени менять рабочую позу;

• после окончания рабочего дня мыть в душе с мылом все тело

2.Уплотнительные материалы для резьбовых и фланцевых соединений

Концы футляра должны иметь уплотнение (манжету) (рисунок 4) из диэлектрического водонепроницаемого эластичного материала (пенополимерные материалы, пенополиуретан, битум, термоусадочные пленки, просмоленная пакля или прядь и т.д.).

Конструкция уплотнений должна обеспечивать устойчивость от воздействия грунта и проникновения грунтовых вод, а также свободные перемещения газопровода в футляре от изменения давления и температуры без нарушения целостности.

Прокладочный материал для уплотнения соединений фланцев арматуры должен соответствовать действующим стандартам. Паронит перед установкой на действующий газопровод должен быть пропитан в олифе.

Перенабивка сальников арматуры на действующем газопроводе допустима при давлении не выше 0,1 МПа.

Применение пенополиуретана (типа"Макрофлекс", "Пенофлекс") рекомендуется для полиэтиленовых газопроводов.

СП 101-2003

При прокладке газопроводов через конструкции зданий и сооружений газопроводы следует заключать в футляр. Пространство между газопроводом и футляром на всю его длину необходимо заделывать просмоленной паклей, резиновыми втулками или другими эластичными материалами. Пространство между стеной и футляром следует тщательно заделывать цементным или бетонным раствором на всю толщину пересекаемой конструкции.

3. Неисправности в работе клапана-отсекателя предохранительногоПкк-40м и меры их устранения

Предназначен для герметичного перекрытия подачи неагрессивных газов:

• при повышении давления на контролируемом участке сети сверх установленного предела;

• при уменьшении входного давления газа ниже определенной величины.

Условия эксплуатации клапана должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха:

• от −40 до +65 °С при изготовлении корпусных деталей из алюминиевых, стальных, бронзовых сплавов;

• от −15 до +65 °С при изготовлении корпусных деталей из серого чугуна.

Предохранительный клапан ПКК-40М применяется в ШРП, на головках емкостей сжиженного газа, на нитках редуцирования на отопление в ГРП. У многих комбинированных регуляторов - РДУ-32, РДСК-50/400, РДНК-50/400 и др. - конструкция автоматического отключающего устройства во многом аналогична конструкции ПКК-40М. ПКК-40М прекращает подачу газа при увеличении вы­ходного давления сверх установленных пределов (максимум) и при уменьшении входного давления ниже 15 кПа (1500 мм вод.ст.). Если необходимо, чтобы ПКК-40М прекращал подачу газа при уменьшении выходного давления ниже установленного предела (минимум), его комплектуют импульсным реле.

Пределы срабатывания:

• с пружиной низкого давления (диаметр проволоки — 2 мм) - 150-500 мм вод.ст. (1,5-5 кПа);

• с пружиной среднего давления (диаметр проволоки — 4 мм) - 5-60 кПа.

ПКК-40М имеет муфтовый корпус вентильного типа, проме­жуточное кольцо, крышку и регулировочный стакан. Между кор­пусом и промежуточным кольцом зажата нижняя мембрана, кото­рая жестко связана со штоком основного запорного клапана. Кла­пан в закрытом положении перекрывает проход газа, прижимаясь к седлу корпуса усилием пружины клапана и входным давлением газа. Между промежуточным кольцом и крышкой зажата верхняя мембрана, в центральной части которой закреплена пробка. Верх­няя мембрана и пробка отжимаются вниз настроечной пружиной (рис. 21).

Рис. 21.ПКК-40М