- •1.1 Понятие квалиметрии
- •1.2 Классификация квалиметрий
- •1.3. Мера качества
- •2 Формирование показателей качества
- •2.1 Формирование и классификация показателей качества
- •2.2. Качество продукции
- •2.2.1 Классификация промышленной продукции
- •2.2.2 Номенклатура показателей качества промышленной продукции
- •2.4 Качество сырья и материалов
- •2.3 Качество проектов
- •2.5. Качество технологии
- •2.6 Качество труда
- •2.6.1 Показатели качества труда
- •2.6.2 Классификация производственных задач и процессов
- •3 Измерение показателей качества
- •3.1 Методы измерения показателей качества
- •3.2 Измерительные шкалы
- •3.2.1 Шкала наименований
- •3.2.2 Шкала порядка
- •3.2.3 Шкала интервалов
- •3.2.4 Шкала отношений
- •3.2.5 Абсолютные шкалы
- •3.3 Основы технологии квалиметрии
- •Модулб 2
- •4 Контроль качества
- •5 Управление качеством
- •5.1 Основные понятия о дефектности и надежности продукции
- •5.2 Анализ брака
- •5.3 Современные методы управления качеством
- •6 Сертификация как фактор высокого качества
- •6.1 Обязательная сертификация
- •6.2 Добровольная сертификация
- •7 Качество и конкурентоспособность
- •7.1 Анализ конкурентоспособности изделия
- •7.2 Выбор номенклатуры параметров, используемых при оценке конкурентоспособности
- •7.2 Дифференциальный метод оценки конкурентоспособности
- •7.3 Комплексный метод оценки конкурентоспособности
- •7.3.1 Расчет группового параметра по нормативным параметрам
- •7.3.2 Расчет группового показателя по техническим параметрам
- •7.3.3 Расчет группового показателя по экономическим параметрам
- •7.3.4 Расчет интегрального показателя конкурентоспособности
- •7.3.5 Расчет интегрального показателя конкурентоспособности продукции по выбранной группе аналогов
- •7.4 Смешанный метод оценки конкурентоспособности
- •8 Формирование экспертной комиссии
- •8.1 Качественный состав экспертной комиссии
- •8.2 Требования, предъявляемые к экспертам
- •8.3 Порядок формирования экспертной комиссии. Оценка согласованности мнений экспертов
- •8.4 Расчет коэффициента конкордации
- •Список использованных источников
- •Содержание
5.2 Анализ брака
Реализация принципа Системы технического контроля по активному воздействию на ход технологического процесса базируется на учете и анализе брака и рекламации с целью выработки воздействий, повышающих эффективность производства.
Наличие дефектов приводит к забракованию продукции и, как следствие, к рекламациям (претензиям потребителей), которые влекут не предусмотренные предприятием затраты на доработку уже выпущенной продукции. Высокий уровень брака и рекламаций приводит к падению престижа марки предприятия на рынке сбыта, снижению спроса на его продукцию. Экономические потери уменьшают его прибыль.
Скорейшей ликвидации брака и рекламаций способствует их систематический учет и анализ, позволяющий получить объективную информацию для борьбы с браком, его профилактики в процессе производства. Браком в производстве считают изделия, узлы, полуфабрикаты, детали, выполненные работы, которые по своему качеству не соответствуют стандартам, чертежам или техническим условиям, или же могут быть использованы лишь после дополнительных затрат на исправление.
Определение причин и виновников брака определяется по специально разработанному классификатору:
- признак брака (несоответствие по составу, свойствам, структуре; нарушение формы и размеров; внутренние дефекты; дефекты консервации, упаковки и хранения);
- причина брака (документация конструкторская и технологическая; оборудование, оснастка и т. п.);
- виновник брака (поставщики продукции, разработчики документации, подразделения технического контроля, отдел снабжения, рабочий, мастер);
- брак по видам производства (прокат, литье, механообрабатывающее, производство деталей из неметаллических материалов);
- обнаружитель брака (подразделения технического контроля, цех-потребитель бракованной продукции);
- брак по характеру продукции (продукция экспортная, осваиваемая, серийная, культурно-бытового назначения, индивидуальная).
Регламентированные классификатором шифры либо условные обозначения используются в журналах регистрации брака, рекламациях, в «Актах о браке». Акт о браке представляет собой специальный унифицированный бланк, предусматривающий возможность занесения шифров классификаторов брака, уточняющих данные по браку, включая его экономические характеристики, места для письменного заключения ответственных лиц. Акт о браке это оперативный документ, и его данные являются основой для обобщения и принятия мер по предотвращению брака.
Характерными причинами брака и рекламаций являются:
- наличие ошибок в нормативной и конструкторской документации, несоответствие в ней показателей и методов проверок требованиям документации более высокого уровня (стандартам);
- необеспеченность производства требуемой оснасткой и инструментом;
- отсутствие требуемого состава и точности контрольноиспытательного оборудования и недостаточный уровень обеспечения производства, формальность аттестации не стандартизированных средств измерений;
- несоблюдение технологической дисциплины и недостаточный контроль за соблюдением технологических процессов;
- низкий уровень ответственности осуществления контрольных функций службой технического контроля и недостаточная квалификация работников этого подразделения;
- недостаточный уровень входного контроля поступающего сырья, материалов, комплектующих изделий, а также отсутствие необходимых для входного контроля средств;
- неритмичность изготовления продукции, наличие «штурмовщины» в конце отчетных периодов, формальность приемки ОТК;
- несвоевременное и неполное проведение периодических, типовых, приемо-сдаточных испытаний, связанное с отсутствием испытательной базы, программ, методик проверки, неукомплектованность квалифицированными кадрами;
- неудовлетворительный уровень материальной заинтересованности работников в обеспечении высокого качества продукции.
