4 Обработать фактический баланс рабочего времени за

8 - часовую смену, представленный в таблице 7.

Таблица 7 – Фактический баланс рабочего времени

Затраты времени	Значение, мин
Подготовительно-заключительное время	30
Оперативное время	364
Обслуживание рабочего места	20
Отдых и личные надобности	28
Простои по организационно-техническим причинам	20
Опоздание на работу	8
Непроизводительные затраты времени	10

Нормативы подготовительно-заключительного времени – 12 мин на смену, времени на отдых и личные надобности – 8%, времени на обслуживание рабочего места – 2% оперативного времени.

Составить нормативный баланс рабочего времени, сравнить его с фактическим и сделать вывод.

5 Среднесписочная численность работников предприятия составляет 820 человек. В плановом году выходных и праздничных дней – 106, отпуска – 14 дней (в пересчёте на 8 ч), прочие нерезервообразующие целосменные неявки – 3 дня, внутрисменные нерезервообразующие неявки и потери – 16250 ч.

Определить величину потенциального совокупного фонда рабочего времени.

Сделать вывод.

6 По наблюдениям внутрисменные потери рабочего времени на 1-ом производственном участке составили у рабочих – 15,2% и у управленческого персонала – 4% сменного времени. Численность работающих на участке – 62 рабочих и 5 человек управленцев. Годовой плановый фонд времени 1 работающего – 1834 ч.

На втором производственном участке 6 рабочих выполняют нормы на 80–90% и 10 рабочих – на 90–100%. Средний процент выполнения норм у этих рабочих – 91,3%. Доля рабочих в общей численности работников участка – 0,8, а доля рабочих, не выполняющих нормы – 0,24. Сдельщики, не выполняющие нормы, в общей их численности составляют 47%. Объём продукции составил 84 тыс. нормо-ч.

На третьем производственном участке за отчётный период уволилось по различным причинам 17 рабочих. Годовой плановый фонд времени 1 работающего – 1834 ч. Удельный вес основных рабочих в общей численности в базисном периоде – 75%, в отчётном периоде – 65%. Выполнение норм выработки составило в среднем – 110%, а её возможный плановый рост – 103%. Объём продукции составил 93 тыс. нормо-ч.

Определить потери рабочего времени работников 1-го, 2-го, 3-го производственных участков и в целом по предприятию, а также общий коэффициент потерь рабочего времени.

7 По результатом проверок организации рабочих мест предприятия установлено следующее.

В цехе №1 на группе токарных станков участка №1 обрабатывается цилиндрическая деталь при заниженных скоростях резания из-за плохого крепления станков к полу. Всего обрабатывается 17 тыс. деталей. При нормативной скорости обработки затраты машинного времени на изделие составляют 0,45 ч., а фактические затраты – 0,55 ч. У 10 токарей, прошедших обучение, выполнение норм выработки увеличилось на 14%, а у остальных 8 рабочих – на 5%. Плановый процент выполнения норм – 125%.

В цехе №2 на участке №4 16 токарей в течение года получают сами инструмент в кладовой, затрачивая на одно посещение 5–7 мин, а всего таких посещений – 2700. Установлено, что 23% этих посещений кладовой связано с заменой некачественного инструмента.

В цехе №3 на участке №2 планировка рабочего места револьверщика не отвечает требованиям НОТ. На один подход к инструментальному шкафчику рабочий затрачивает дополнительно 60 сек (в среднем 12 раз за смену); на один подход к стеллажу – 8 сек при норме 3 сек на одно изделие. За смену обрабатывается 340 деталей. На пуск и остановку станка (700 раз) требуется сверх нормы 2 сек. Количество рабочих дней в году – 251. Всего на участке работает 5 человек.

Определить лишние затраты рабочего времени по каждому цеху и предприятию в целом.