Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организтруда_ЭУ3_ЭФ_ПЛЗ_2010.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
871 Кб
Скачать
☆

7 Рассчитать месячную (23 смены по 8 час) и среднюю месячную выработку рабочего, обслуживающего станки-автоматы, по трём вариантам.

Таблица 4 – Исходные данные для расчёта

Показатели

Единица

измерения

Вариант

1

2

3

Часовая производительность

одного станка-автомата

шт.

200

30

100

Норма обслуживания станков

станки

1

6

4

Коэффициент использования станков во времени

ч/смену

7,2

6,4

6,8

Время планово-предупредительного ремонта на 1 станок в месяц

ч

3

2

4

Сделать выводы.

8 Норматив численности вспомогательных рабочих, обслуживающих станочников, 0,2 человека, сборщиков – 0,12 человек, регулировщиков – 0,07 человека. В цехе находится 60 станочников, 35 сборщиков, 16 регулировщиков. Номинальное число рабочих дней в периоде – 260, реальных – 230 при коэффициенте сменности 1,56.

Определить норму списочной и явочной численности обслуживающих рабочих.

Сделать вывод.

9 Токарь V разряда за месяц изготовил 400 деталей при норме времени 0,5 нормо-ч. Отработанное время – 176 ч, тарифный коэффициент V разряда – 1,73. Норма выработки фрезеровщика IV разряда составляет 50 штук в смену, а его тарифный коэффициент IV разряда – 1,57. Отработанное время каждым из рабочих – 176 ч, часовая тарифная ставка I разряда – 1700 ден. ед. Слесарь-ремонтник обслуживает трёх основных рабочих, норма выработки каждым из которых – 10 изделий. Дневная тарифная ставка рабочего – 11560 ден. ед.

Рассчитать сдельные расценки токаря, фрезеровщика и слесаря-ремонтника.

Сделать выводы.

10 Численность рабочих цеха в отчетном году составила: заготовительный участок – 50 человек, участок механической обработки – 110 человек, сборочный участок – 85 человек. В плановом году предполагается увеличение объёма работ на 20%, производительности труда рабочих – на 5%. Нормы управляемости на участках составляют: заготовительный – 28, механической обработки – 25, сборочный – 19 рабочих на одного мастера.

Определить потребную численность мастеров на участках цеха.

Сделать выводы.

Тема 9 нормативы по труду

  1. Понятие и сущность нормативов по труду.

  2. Классификация нормативов.

  3. Формирование системы нормативов на предприятии.

  4. Оформление нормативов и их внедрение в практику работы предприятия.

Вопросы для самоконтроля

  1. Что такое «нормативные материалы по труду»?

  2. Приведите основные цели использования нормативов на предприятии?

  3. Приведите признаки и соответствующие им классификации нормативов.

  4. Охарактеризуйте элементные и микроэлементные нормативы.

  5. Охарактеризуйте укрупнённые нормативы.

  6. Охарактеризуйте отраслевые, межотраслевые и местные нормативы.

  7. Что такое нормативы режимов работы оборудования?

  8. Что такое нормативы времени?

  9. Что такое нормативы обслуживания?

  10. Что такое нормативы численности?

  11. Каковы основные требования, предъявляемые к нормативам на предприятии?

  12. Назовите принципиальные различия между нормами и нормативами.

  13. Какие существуют допустимые отклонения нормативов от фактических затрат труда?

  14. Охарактеризуйте подготовительный этап разработки нормативов.

  15. Охарактеризуйте этап проведения исследования трудовых процессов и изучения трудовых затрат на рабочих местах.

  16. Охарактеризуйте этап обработки и анализа результатов измерения затрат труда.

  17. Охарактеризуйте этап доработки нормативных материалов по результатам проверки.

  18. Каким образом устанавливаются закономерность влияния различных факторов на величину норматива?

  19. Охарактеризуйте графоаналитический метод установления нормативов?

  20. Как происходит формирование системы нормативов на предприятии?

  21. Как осуществляется внедрение нормативов в практику работы предприятий?