Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организтруда_ЭУ3_ЭФ_ПЛЗ_2010.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
871 Кб
Скачать
☆

Литература

  1. Генкин, Б.М. Экономика и социология труда: учеб. для вузов / Б.М. Генкин. – М.: Норма, 2003.

  2. Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: учеб. для вузов / Б.М. Генкин. – М.: Норма, 2003.

  3. Локтев, В.Г. Нормирование труда: состояние, проблемы, перспективы / В.Г. Локтев. – Мн.: БГЭУ, 2000.

  4. Локтев, В.Г. Нормирование и оплата труда : учеб. пособие / В.Г. Локтев. – Мн.: ООО «Современная школа», 2006.

  5. Организация, нормирование и оплата труда: учеб. пособие / А.С. Головачёв и др.; под общ. ред. А.С. Головачёва. – М.: Новое знание, 2004.

  6. Пашуто, В.П. Организация и нормирование труда на предприятии труда: учеб. пособие / В.П. Пашуто. – Мн.: Новое знание, 2001.

  7. Самара, Н.А., Щебеко, Н.Г. Нормы и нормативы на предприятии: учеб. пособие / Н.А. Самара, Н.Г. Щебеко. – Мн., 2003.

  8. Управление процессами организации трудовой деятельности на предприятии: учеб. пособие / Г.П. Гагаринская [и др.]; под ред. Э.М. Коротковой, Г. П. Гагаринской. – М.: Академический Проект, 2006.

ЗАДАНИЯ

1 При разработке нормативов оперативного времени на намотку катушек проводом (диаметр провода 0,15 мм) для различных изделий фактором, влияющим на время намотки, является число витков. Диапазон изменения фактора составляет 500÷30000 витков.

Определить:

1) Необходимое число значений фактора, при которых должен проводиться хронометраж;

2) Интервал между смежными значениями фактора, выявить характер зависимости;

3) Конкретные значения фактора для проведения хронометража.

Построить графоаналитическим методом нормативную зависимость оперативного времени намотки различных видов катушек от числа витков, используя следующие данные о средней продолжительности оперативного времени намотки (в часах): =0,43, =0,71, =0,85, =1,41, =1,68, =1,8, =2,0, =2,16, =2,34, =2,51, =2,69.

Сделать выводы.

2 На основе построения графика нормативной линии вывести эмпирическую формулу для расчёта норматива времени на приём «Снятие детали на прессе «Пельц»». Фактором, влияющим на время выполнения приёма, является масса детали. При расчётах учесть следующие результаты хронометражных наблюдений.

Таблица 1 – Исходные данные для расчёта

Показатели

Значения

Масса детали (х), кг

0,5

1,0

2,2

2,8

4,0

7,5

8,5

12,0

15,5

20,0

26,0

30

Время установки (у), мин.

0,05

0,09

0,17

0,19

0,3

0,4

0,7

0,8

1,4

1,9

2,2

2,8

Сделать выводы.

3 На основе использования корреляционно-регрессионного анализа установить нормативную зависимость времени выполнения элемента «Установка детали» операции «Гибка деталей на прессе «Пельц»» от двух факторов – массы детали и расстояния.

Таблица 2 – Исходные данные для проведения расчётов

№ хронокарты

Количественные факторы

Время ( ), мин

масса детали ( ),кг

расстояние ( ), м

1

2

3

4

1

0,12

0,5

0,05

2

0,5

0,6

0,06

3

1,00

1,0

0,08

4

2,20

1,6

0,10

5

2,40

0,5

0,11

6

2,60

1,5

0,12

7

2,80

0,7

0,13

8

3,00

0,9

0,14

9

4,00

1,0

0,15

10

5,10

1,2

0,17

11

7,50

0,9

0,25

12

8,50

1,0

0,36

13

12,00

1,0

0,50

14

15,50

1,6

0,75

15

20,00

1,8

1,47

16

26,00

2,0

1,58

17

30,00

2,0

1,88

Сделать выводы.

Установить нормативную зависимость времени выполнения элемента операции «Гибка детали» от факторов – длина детали, мм, – толщина детали, мм, – количество гибок в одной детали.

Сделать выводы.

Таблица 3 – Исходные данные для проведения расчётов

№ хронокарты

Количественные факторы

Время ( ), мин

длина детали ( ), мм

толщина детали ( ), мм

Количество гибок в одной детали( )

1

2

3

4

5

1

1200

3

1

0,05

2

643

2

1

0,06

3

300

2

1

0,04

4

145

2

6

0,22

1

2

3

4

5

5

758

2

1

0,03

6

1020

1,4

22

2,35

7

20

2

4

0,10

8

278

4

2

0,08

9

282

8

2

0,05

10

650

5

1

0,04

11

150

2

2

0,07

12

570

1,4

11

0,83

13

236

4

2

0,06

14

1500

4

1

0,08

15

1320

6

1

0,05

16

268

1,4

2

0,08

17

85

2

2

0,06

18

800

2

1

0,10

19

1558

2

1

0,11